本書以三菱FX 系列PLC 工程實踐案例為主體，通過100 個由簡單到復(fù)雜的PLC 編程案例，詳細講解了各軟元件、基本指令、功能指令的功能及用法。
書中針對工業(yè)控制現(xiàn)場的實際情況，介紹了三菱FX 系列PLC 邏輯控制、模擬量控制、步進伺服控制，并以三級架構(gòu)的形式講述了工業(yè)控制通信，最后通過大型案例介紹了實際工作中的編程方法和技巧。
本書的案例幾乎涵蓋了整個三菱PLC 應(yīng)用，讀者可舉一反三，從而提高自身編程水平。
本書可作為大專院校電氣控制、機電工程、計算機控制及自動化類專業(yè)學(xué)生的參考用書，職業(yè)院校學(xué)生及工程技術(shù)人員的培訓(xùn)及自學(xué)用書，也可作為三菱PLC 工程師提高編程水平、整理編程思路的參考讀物。
-適合已經(jīng)初步掌握了PLC入門知識的讀者進一步提升編程水平和技巧
-實例融入各章，從典型事例出發(fā)，邊學(xué)邊練，便于讀者融會貫通，迅速提高編程應(yīng)用水平
-圖說.精解.技巧，模塊式編寫方式，清晰易讀
張豪,碩士，高工，無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院教師,機械電子工程專業(yè)。英國皇家特許工程師、英國工程技術(shù)學(xué)會會士。 王琪冰，中國計量大學(xué)教授、博士。 肖剛，中國計量大學(xué)教授、博導(dǎo)。
目錄
序
前言
第一章三菱犉犡系列犘犔犆邏輯控制系統(tǒng)案例解析１
第一節(jié)軟元件的功能與用法案例解析１
【例１】～【例１６】
第二節(jié)基本指令的用法案例解析１３
【例１７】～【例２８】
第三節(jié)功能指令應(yīng)用案例解析２９
【例２９】～【例３７】
第二章三菱犉犡系列犘犔犆邏輯控制綜合案例解析３８
第一節(jié)繼電器控制系統(tǒng)改造成ＰＬＣ控制系統(tǒng)案例解析３８
【例３８】電動機制動控制３８
【例３９】兩臺電動機順序啟動控制４１
【例４０】電動機星—三角減壓啟動控制４３
第二節(jié)邏輯控制綜合案例解析４６
【例４１】分揀系統(tǒng)４６
【例４２】水泵控制系統(tǒng)４９
【例４３】５層升降機構(gòu)的控制系統(tǒng)５０
【例４４】３層升降機控制系統(tǒng)５２
【例４５】小車的來回動作控制５７
【例４６】組合氣缸的來回動作６１
【例４７】液體混合裝置控制系統(tǒng)６３
【例４８】組合機床動力頭運動控制６５
【例４９】機械手及其控制６７
【例５０】通風系統(tǒng)７５
【例５１】三相異步電動機位置與自動循環(huán)控制７６
【例５２】三相異步電動機可逆運行反接制動７８
【例５３】注塑成型生產(chǎn)線控制系統(tǒng)７９
【例５４】液壓動力滑臺的ＰＬＣ控制８４
【例５５】線材均勻度在線檢測８６
【例５６】物流檢測８９
【例５７】大小球的選擇搬運９１
【例５８】剪板機自動控制程序９４
【例５９】同步電動機控制９６
第三章模擬量控制系統(tǒng)案例解析９８
【例６０】通過變頻器的模擬輸出接口測出變頻器頻率９８
【例６１】通過溫控器的模擬輸出接口讀取溫度當前值９９
【例６２】通過模擬量模塊測量管道內(nèi)的壓力值１００
【例６３】通過４ＡＤＰＴ溫度模塊測設(shè)備的溫度１０１
【例６４】通過４ＡＤＴＣ溫度模塊測設(shè)備的溫度１０２
【例６５】通過模擬量輸出模塊測控制變頻器頻率１０４
【例６６】中央空調(diào)制冷系統(tǒng)１０５
【例６７】ＰＩＤ控制１０６
【例６８】熱處理車間溫度控制１１０
【例６９】模擬量輸入采樣取平均值１１７
【例７０】模擬量輸入模塊零點和增益的調(diào)整１１７
【例７１】模擬量的Ａ／Ｄ及Ｄ／Ａ轉(zhuǎn)換１１８
第四章步進伺服控制系統(tǒng)案例解析１２０
【例７２】步進電動機的點動控制１２０
【例７３】步進電動機的位置控制１２１
【例７４】自動打孔機控制系統(tǒng)１２２
【例７５】基于ＰＬＣ與步進電動機的位置檢測控制１２４
【例７６】步進電動機正反轉(zhuǎn)控制１２６
【例７７】伺服電動機的速度控制１２９
【例７８】伺服電動機的張力控制系統(tǒng)１３３
【例７９】伺服電動機的位置控制１３５
【例８０】３臺電動機比值同步控制與位置跟隨控制１４１
【例８１】單點定位往復(fù)運動控制１４４
【例８２】桁架機器人控制系統(tǒng)１４５
第五章犘犔犆控制系統(tǒng)通信案例解析１５３
【例８３】并聯(lián)連接１５３
【例８４】犖∶犖網(wǎng)絡(luò)連接１５７
【例８５】ＣＣＬｉｎｋ通信１６１
【例８６】ＰＬＣ與臺達溫控儀通信１８２
【例８７】三菱ＰＬＣ與計算機的通信１８５
【例８８】三菱ＰＬＣ與臺達變頻器通信控制１８６
【例８９】使用ＲＳ指令的１∶１網(wǎng)絡(luò)通信１８９
【例９０】２臺ＰＬＣ實現(xiàn)１∶１的ＲＳ４８５通信１８９
【例９１】使用ＲＳ指令控制打印機（連接ＲＳ２３２Ｃ） １９１
【例９２】三菱ＦＸ２Ｎ與ＶＦＤＢ變頻器通信１９２
【例９３】ＰＬＣ與三菱ＦＰ變頻器通信１９６
【例９４】ＰＬＣ與ＩＮＶ變頻器通信１９８
【例９５】ＰＬＣ與１臺變頻器通信及控制２０１
【例９６】并聯(lián)連接２臺ＰＬＣ打包數(shù)據(jù)通信２０３
第六章犘犔犆高級編程案例解析２０５
【例９７】大型電梯案例２０５
【例９８】冷庫控制系統(tǒng)２１７
【例９９】牽引同步控制系統(tǒng)２２５
【例１００】簡單物料傳送及分揀系統(tǒng)２３３
參考文獻２４６
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