本書結(jié)合作者多年的鋼鐵冶金大氣污染防治實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，對(duì)鋼鐵全流程超低排放改造關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的梳理和總結(jié)。本書分為七章，主要介紹了國內(nèi)外鋼鐵行業(yè)超低排放現(xiàn)狀，探討了鋼鐵行業(yè)煙氣排放特征，重點(diǎn)研究了源頭減排關(guān)鍵技術(shù)、末端治理控制關(guān)鍵技術(shù)、無組織排放智能管控治一體化技術(shù)和清潔運(yùn)輸關(guān)鍵技術(shù)，同時(shí)闡述了如何進(jìn)行超低排放技術(shù)集成與管理，通過智慧環(huán)保和卓越環(huán)�？�(jī)效管理，搭建平臺(tái)，智能化管控綜合提升整體環(huán)保管理水平。本書力求系統(tǒng)全面地反映該領(lǐng)域的最新進(jìn)展，探討大氣污染防治，特別是超低排放技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展動(dòng)向。努力做到理論與實(shí)際相結(jié)合，在探討每項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)時(shí)，盡量運(yùn)用翔實(shí)的數(shù)據(jù)、最新的成果、豐富的圖表進(jìn)行深入淺出的敘述，同時(shí)，各項(xiàng)技術(shù)都會(huì)列舉大量生產(chǎn)應(yīng)用案例和應(yīng)用效果，具有直觀性和可操作性，有助于為廣大鋼鐵冶金企業(yè)科研人員進(jìn)行相關(guān)研究和生產(chǎn)，便于搭建系統(tǒng)平臺(tái)和進(jìn)行集成管理，提升超低排放改造效果，促進(jìn)綠色發(fā)展。
1國內(nèi)外鋼鐵行業(yè)超低排放現(xiàn)狀1.1國內(nèi)現(xiàn)狀1.1.1政策現(xiàn)狀1.1.2超低排放要求1.1.3技術(shù)現(xiàn)狀1.1.4改造進(jìn)展及問題1.1.5發(fā)展趨勢(shì)1.2國外現(xiàn)狀1.2.1標(biāo)準(zhǔn)制定情況1.2.2污染治理情況2鋼鐵行業(yè)煙氣排放特征2.1有組織排放2.1.1燒結(jié)工序2.1.2球團(tuán)工序2.1.3焦化工序2.1.4煉鐵工序2.1.5煉鋼工序2.1.6軋鋼工序2.1.7公輔工序2.2無組織排放2.2.1原料工序2.2.2焦化工序2.2.3燒結(jié)球團(tuán)工序2.2.4煉鐵工序2.2.5煉鋼工序2.2.6軋鋼工序-5-3源頭減排關(guān)鍵技術(shù)3.1原料廠源頭減排技術(shù)3.1.1工藝概況3.1.2發(fā)展趨勢(shì)3.1.3封閉儲(chǔ)存技術(shù)3.1.4智慧料場(chǎng)技術(shù)3.2燒結(jié)源頭減排技術(shù)3.2.1削減源頭有害元素含量3.2.2燒結(jié)配加蘭炭技術(shù)3.2.3燒結(jié)機(jī)頭除塵灰綜合利用技術(shù)3.3球團(tuán)源頭減排技術(shù)3.3.1帶式焙燒機(jī)球團(tuán)3.3.2熔劑性球團(tuán)礦3.4焦化源頭減排技術(shù)3.4.1焦化生產(chǎn)工藝概述3.4.2焦?fàn)t大型化及綠色化技術(shù)3.4.3干熄焦技術(shù)3.4.4焦?fàn)t煤氣脫硫技術(shù)3.5煉鐵源頭減排智能技術(shù)3.5.1高爐煉鐵工藝概況3.5.2節(jié)能減排技術(shù)現(xiàn)狀和問題3.5.3高爐大數(shù)據(jù)智能管控技術(shù)3.5.4高爐大數(shù)據(jù)智能管控技術(shù)工程案例-6-3.6煉鋼源頭減排智能技術(shù)3.6.1一鍵煉鋼自動(dòng)出鋼技術(shù)3.6.2潔凈鋼平臺(tái)技術(shù)3.6.3電弧爐煉鋼復(fù)合吹煉技術(shù)3.6.4新型節(jié)能電弧爐3.6.5連鑄無人澆鋼技術(shù)3.6.6廢鋼智能判級(jí)技術(shù)3.7軋鋼源頭減排智能技術(shù)3.7.1加熱爐減排智能技術(shù)3.7.2無頭軋制技術(shù)3.7.3無酸除鱗技術(shù)3.7.4在線熱處理技術(shù)3.8其他源頭減排技術(shù)3.8.1低氮燃燒技術(shù)3.8.2“貧改煙”制粉系統(tǒng)3.8.3煤氣發(fā)電3.8.4蒸汽發(fā)電3.8.5TRT發(fā)電3.8.6燒結(jié)余熱發(fā)電3.8.7煤氣動(dòng)態(tài)平衡控制煙氣排放4末端治理控制關(guān)鍵技術(shù)4.1顆粒物控制技術(shù)4.1.1袋式除塵4.1.2電除塵4.1.3其他除塵技術(shù)-7-4.2硫氧化物控制技術(shù)4.2.1濕法4.2.1半干法4.2.3活性炭焦干法4.3氮氧化物控制技術(shù)4.3.1SNCR脫硝技術(shù)4.3.2SCR脫硝技術(shù)4.3.3活性焦脫硝技術(shù)5無組織排放智能管控治一體化技術(shù)5.1焦化VOCS5.1.1焦化VOCs來源5.1.2VOCs控制技術(shù)分類及應(yīng)用5.1.3VOCs控制技術(shù)對(duì)比
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