緒論
第1篇  微弧氧化陶瓷層的生長過程與性能特點(diǎn)
第1章  微弧氧化陶瓷層的生長特性
1．1  鋁合金微弧氧化陶瓷層的生長特性
1．2  鎂合金微弧氧化陶瓷層的生長特性

第2章  微弧氧化陶瓷層的生長機(jī)理
2．1  微弧氧化陶瓷層生長過程的動(dòng)力學(xué)分析
2．2  微弧氧化陶瓷層的生長模型
2．3  微弧氧化過程中的等離子體氧化
2．4  微弧氧化黑色陶瓷層的生長機(jī)制

第3章  微弧氧化陶瓷層的微觀形貌特征及相組成
3．1  鋁合金微弧氧化陶瓷層的微觀形貌特征
3．2  鎂合金微弧氧化陶瓷層的微觀形貌特征
3．3  微弧氧化陶瓷層的相組成

第4章  微弧氧化陶瓷層的耐磨性
4．1  電流密度對微弧氧化陶瓷層耐磨性的影響
4．2  電流頻率與占空比對微弧氧化陶瓷層耐磨性的影響
4．3  電解液添加劑對微弧氧化陶瓷層耐磨I生的影響
4．4  厚度對微弧氧化陶瓷層耐磨性的影響
4．5  微弧氧化與傳統(tǒng)表面處理方法所得膜層的耐磨性對比

第5章  微弧氧化陶瓷層的耐蝕性
5．1  微弧氧化陶瓷層耐蝕性的影響因素分析
5．2  微弧氧化與傳統(tǒng)表面處理方法所得膜層的耐蝕性對比
5．3  微弧氧化陶瓷層的腐蝕機(jī)理
5．4  微弧氧化陶瓷層的連接腐蝕

第6章  微弧氧化陶瓷層的其他特性
6．1  微弧氧化陶瓷層的絕緣性
6．2  微弧氧化陶瓷層的硬度
6．3  微弧氧化陶瓷層的疲勞特性

第2篇  微弧氧化處理設(shè)備及工藝
第7章  微弧氧化處理設(shè)備及能量參數(shù)控制
7．1  微弧氧化陶瓷層的形成條件
7．2  微弧氧化過程中的擊穿電壓控制
7．3  微弧氧化過程中的電流及阻容變化
7．4  微弧氧化過程中的能量參數(shù)控制
7．5  微弧氧化處理工藝對設(shè)備的要求

第8章  微弧氧化陶瓷層的制備工藝
8．1  預(yù)處理工藝
8．2  微弧氧化陶瓷層的制備工藝
8．3  微弧氧化與陽極氧化處理的工藝對比
8．4  微弧氧化電解液的溫度控制

第9章  微弧電泳復(fù)合處理工藝
9．1  微弧電泳復(fù)合處理工藝設(shè)計(jì)
9．2  微弧電泳復(fù)合膜層的結(jié)合性能
9．3  微弧電泳復(fù)合膜層的耐酸、耐堿性分析

第3篇  微弧氧化技術(shù)在海洋環(huán)境中的應(yīng)用
第10章  飛機(jī)、鋁合金船舶在海洋環(huán)境下的腐蝕特點(diǎn)
10．1  飛機(jī)在海洋環(huán)境下的腐蝕特點(diǎn)及機(jī)理
10．2  鋁合金船舶在海洋環(huán)境下的腐蝕特點(diǎn)及防腐措施

第11章  船舶工程中鋁合金微弧氧化陶瓷層的腐蝕行為
11．1  鋁合金的自然腐蝕電位
11．2  鋁合金的自然腐蝕速率
11．3  不同微弧氧化工藝在靜止海水中的腐蝕行為
11．4  不同微弧氧化工藝在流動(dòng)海水中的腐蝕行為
11．5  鋁合金及微弧氧化后的電偶腐蝕
11．6  不同微弧氧化工藝在銅離子溶液中的腐蝕行為
11．7  鋁合金的極化曲線
11．8  鋁合金的耐鹽霧腐蝕特性
11．9  鋁合金的海水全浸腐蝕
11．10  鋁合金微弧氧化陶瓷層的焊縫特性

第12章  微弧氧化陶瓷層與涂層的匹配特性
12．1  微弧氧化陶瓷層與涂層的附著力
12．2  微弧氧化陶瓷層與涂層的剪切力
12．3  微弧氧化陶瓷層表面涂層的老化性能

第13章  鋁合金微弧氧化技術(shù)在海洋環(huán)境中的應(yīng)用
13．1  海洋環(huán)境中大型鋁合金工件的微弧氧化處理工藝
13．2  微弧氧化技術(shù)在螺旋槳葉片表面處理中的應(yīng)用
13．3  微弧氧化技術(shù)在船用摩擦靴表面處理中的應(yīng)用
參考文獻(xiàn)