第1章  數(shù)字化零件草繪和線框造型設(shè)計
1.1  Cimatron E系統(tǒng)基本操作
1.1.1  進入工作界面
1.1.2  文件管理
1.1.3  三鍵鼠標應(yīng)用
1.1.4  零件模型視圖的操作
1.1.5  選取幾何對象
1.1.6  隱藏／顯示幾何對象
1.1.7  指定矢量方向
1.1.8  測量工具
1.1.9  參數(shù)預(yù)設(shè)置
1.2  基準
1.2.1  基準平面
1.2.2  基準軸
1.2.3  坐標系
1.3  草繪
1.3.1  草繪工作界面
1.3.2  草繪工具條圖標
1.3.3  草繪約束功能
1.3.4  草繪工具
1.3.5  草繪舉例
1.4  曲線設(shè)計
1.4.1  基本曲線命令
1.4.2  編輯曲線命令
1.5  移動、復(fù)制和刪除幾何對象
1.5.1  移動幾何體
1.5.2  復(fù)制幾何體
1.5.3  刪除幾何體
1.6  零件線框造型設(shè)計
1.6.1  零件線框造型設(shè)計舉例
1.6.2  零件線框造型設(shè)計實訓(xùn)
第2章  數(shù)字化零件實體和曲面造型設(shè)計
2.1  模型特征樹和特征向?qū)Т?br>2.1.1  零件模型特征樹
2.1.2  特征向?qū)Т?br>2.2  零件實體造型特征
2.2.1  零件基本實體特征
2.2.2  創(chuàng)建零件基本實體特征命令
2.2.3  創(chuàng)建零件編輯實體特征命令
2.2.4  零件實體造型設(shè)計方法
2.2.5  零件實體造型設(shè)計舉例
2.3  零件曲面特征造型
2.3.1  創(chuàng)建基本曲面特征
2.3.2  創(chuàng)建編輯曲面特征
2.3.3  零件曲面特征造型設(shè)計舉例
2.4  零件實體和曲面造型綜合應(yīng)用
2.4.1  零件實體和曲面造型綜合應(yīng)用舉例
2.4.2  零件實體和曲面造型綜合應(yīng)用實訓(xùn)
第3章  數(shù)字化模具分模和電極設(shè)計
3.1  模具分模設(shè)計
3.1.1  模具分模設(shè)計步驟
3.1.2  模具側(cè)抽芯分模設(shè)計方法
3.1.3  模具分模設(shè)計舉例
3.1.4  模具分模設(shè)計實訓(xùn)
3.2  快速電極設(shè)計
3.2.1  電火花成型加工概述
3.2.2  航空渦輪葉片鍛模工具電極設(shè)計步驟
3.2.3  創(chuàng)建第二個工具電極
3.2.4  航空渦輪葉片鍛模整體工具電極設(shè)計
3.2.5  工具電極設(shè)計舉例
3.2.6  工具電極設(shè)計實訓(xùn)
第4章  零件智能數(shù)控編程基礎(chǔ)
4.1  Cinlatron E數(shù)控編程操作
4.1.1  進入數(shù)控編程界面
4.1.2  數(shù)控編程界面介紹
4.1.3  數(shù)控編程工作模式
4.1.4  NC編程向?qū)Чぞ邨l
4.1.5  NC程序管理器
4.1.6  NC編程參數(shù)預(yù)設(shè)置
4.2  初識Cimatron E智能編程步驟
4.2.1  零件編程工藝分析和規(guī)劃
4.2.2  零件粗加工編程方法
4.2.3  零件精加工編程方法
4.2.4  零件清角精加工編程方法
4.2.5  加工參數(shù)表中的編程助手
4.3  數(shù)控程序設(shè)計中加工參數(shù)設(shè)置
4.3.1  刀路參數(shù)
4.3.2  刀具和夾頭
4.3.3  機床參數(shù)
4.3.4  零件（加工對象）
4.4  編程過程中輔助功能的應(yīng)用
4.4.1  刀路軌跡過濾器
4.4.2  刀路線框模擬導(dǎo)航器
4.4.3  高級仿真切削
4.4.4  剩余毛坯
4.5  后置處理器
4.5.1  DEM0通用后置處理器應(yīng)用
4.5.2  產(chǎn)生新的后置處理器
4.6  模具型芯、型腔零件編程加工實訓(xùn)
第5章  零件輪廓銑削、鉆孔及5軸定位加工
5.1  2.5軸輪廓銑削編程加工
5.1.1  2.5軸加工程序
5.1.2  2.5軸編程加工舉例
5.1.3  2.5軸編程加工實訓(xùn)
5.2  鉆孔
5.2.1  零件鉆孔編程加工步驟
5.2.2  鉆孔編程加工實訓(xùn)
5.3  斜面上鉆孔和斜面加工
5.3.1  雙斜孔（面）的空間角度計算及數(shù)字圖解法
5.3.2  雙斜孔加工調(diào)整和計算舉例
5.3.3  加工雙斜孔斜墊板夾具設(shè)計方法
5.3.4  零件斜面（孔）加工實訓(xùn)
5.4  零件5軸定位加工應(yīng)用
5.4.1  零件5軸定位加工概述
5.4.2  零件5軸定位加工舉例
5.4.3  零件5軸定位加工實訓(xùn)
第6章  零件智能數(shù)控編程加工
6.1  零件數(shù)控粗、精加工
6.1.1  “體積銑”粗加工
6.1.2  “曲面銑”精加工
6.1.3  零件智能數(shù)控編程加工方法
6.2  零件局部精加工
6.2.1  “清根銑”加工
6.2.2  “筆式銑”加工
6.2.3  零件局部精細加工編程舉例
6.3  零件曲面流線銑加工
6.3.1  “3軸瞄準曲面”加工
6.3.2  “3軸零件曲面”加工
6.3.3  “3軸直紋曲面”加工
6.3.4  零件曲面流線銑編程加工舉例
6.4  工具電極數(shù)控編程加工
6.4.1  工具電極加工
6.4.2  工具電極編程加工舉例
6.4.3  工具電極編程加工實訓(xùn)
6.5  模具零件5軸數(shù)控加工
6.5.1  零件多軸毛坯設(shè)置
6.5.2  葉片輥軋模零件5軸定位加工
6.5.3  模具零件5軸聯(lián)動編程加工
6.6  零件智能數(shù)控編程綜合應(yīng)用
6.6.1  添加零件工藝輪廓線和輔助曲面的編程
6.6.2  零件多組檢查曲面設(shè)置的編程
6.6.3  快速預(yù)覽殘留毛坯和估算刀具長度的編程
6.6.4  創(chuàng)建加工毛坯文件的編程
6.6.5  讀取數(shù)據(jù)文件獲得加工模型的編程
6.6.6  校準零件編程加工原點
6.6.7  數(shù)控加土與電火花加工綜合應(yīng)用
6.6.8  零件智能數(shù)控編程綜合實訓(xùn)
參考文獻