熱軋鋼材高溫氧化行為及氧化鐵皮控制技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用/鋼鐵工業(yè)協(xié)同創(chuàng)新關(guān)鍵共性技術(shù)叢書
定 價:106 元
叢書名:鋼鐵工業(yè)協(xié)同創(chuàng)新關(guān)鍵共性技術(shù)叢書
- 作者: 劉振宇,曹光明 著
- 出版時間:2021/3/1
- ISBN:9787502461515
- 出 版 社:冶金工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TG178.1
- 頁碼:329
- 紙張:
- 版次:1
- 開本:16開
本書圍繞熱軋全流程中合金、溫度、氣氛、工藝等因素對鋼材高溫氧化的影響規(guī)律進(jìn)行系統(tǒng)論述,明確熱軋鋼材氧化鐵皮控制原理及核心技術(shù),全面提升我國熱軋鋼材表面質(zhì)量。具體內(nèi)容包括合金元素對鋼材高溫氧化行為的影響、熱軋全流程的氧化鐵皮演變行為、氧化鐵皮形態(tài)精準(zhǔn)預(yù)測及智能控制、熱軋板帶材氧化鐵皮控制技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用、熱軋線材氧化鐵皮控制技術(shù)等。
本書可供從事鋼材生產(chǎn)的技術(shù)開發(fā)和科研人員閱讀,也可供相關(guān)專業(yè)的大專院校師生參考。
本書對熱軋全流程氧化行為系統(tǒng)研究,針對典型表面質(zhì)量問題提出解決方案。結(jié)合鋼鐵材料氧化基本理論,開展典型合金元素的選擇性氧化行為研究,明確合金元素對鋼材高溫氧化行為的影響規(guī)律,圍繞熱軋全流程過程氧化鐵皮的演變行為,研究熱軋全流程氧化鐵皮演變行為及FeO轉(zhuǎn)變進(jìn)程。利用變溫氧化動力學(xué)與FeO相變模型,實現(xiàn)熱軋全流程氧化鐵皮厚度與結(jié)構(gòu)精準(zhǔn)預(yù)測和智能控制,綜合以上研究成果,最終形成有效的提升鋼材表面質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)。熱軋鋼材高溫氧化行為及氧化鐵皮控制技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用。
1 概述
1.1 金屬高溫氧化基本理論
1.1.1 氧化熱力學(xué)概述
1.1.2 氧化動力學(xué)概述
1.2 鋼材高溫氧化行為研究現(xiàn)狀
1.2.1 鋼材高溫氧化理論概述
1.2.2 合金元素對鋼材氧化行為的影響
1.2.3 氧化氣氛對鋼材氧化行為的影響
1.2.4 熱軋工藝對鋼材氧化行為的影響
1.3 氧化鐵皮結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變行為研究現(xiàn)狀
1.3.1 氧化鐵皮等溫轉(zhuǎn)變規(guī)律
1.3.2 氧化鐵皮連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變規(guī)律
1.4 熱軋材“免酸洗”表面控制技術(shù)研究現(xiàn)狀
1.4.1 機(jī)械法除鱗技術(shù)
1.4.2 熱軋“黑皮鋼”技術(shù)
1.4.3 氣體還原除鱗技術(shù)
1.5 氧化鐵皮預(yù)測技術(shù)研究現(xiàn)狀
參考文獻(xiàn)
2 合金元素對鋼材高溫氧化行為的影響
2.1 Si元素對鋼材高溫氧化行為的影響
2.1.1 Fe-Si-O的熱力學(xué)計算
2.1.2 干燥氣氛下Fe-Si-O體系的高溫氧化行為
2.1.3 潮濕氣氛下Fe-Si-O體系的高溫氧化行為
2.1.4 Fe-Si-O體系下合金內(nèi)外氧化層的相互轉(zhuǎn)變
2.2 Cr元素對鋼材高溫氧化行為的影響
2.2.1 Fe-Cr-O的熱力學(xué)計算
2.2.2 干燥氣氛下Fe-Cr-O體系的高溫氧化行為
2.2.3 潮濕氣氛下Fe-Cr-O體系的高溫氧化行為
2.3 Ni元素對鋼材高溫氧化行為的影響
2.3.1 Fe-Ni-O的熱力學(xué)計算
2.3.2 干燥氣氛下Fe-Ni-O體系的高溫氧化行為
2.3.3 潮濕氣氛下Fe-Ni-O體系的高溫氧化行為
參考文獻(xiàn)
3 熱軋全流程的氧化鐵皮演變行為
3.1 加熱過程中高溫氧化行為
3.1.1 加熱制度對氧化行為的影響
3.1.2 短流程加熱制度對爐生氧化鐵皮的影響
3.2 氧化鐵皮熱變形行為研究
3.2.1 熱軋溫度的影響
3.2.2 軋制壓下率的影響
3.3 氧化鐵皮結(jié)構(gòu)演變規(guī)律研究
3.3.1 氧化鐵皮等溫過程轉(zhuǎn)變規(guī)律
3.3.2 FeO形成環(huán)境對氧化鐵皮等溫轉(zhuǎn)變規(guī)律的影響
3.3.3 連續(xù)冷卻過程氧化鐵皮的相變行為
3.3.4 Cr元素對氧化鐵皮相變行為的影響
參考文獻(xiàn)
4 氧化鐵皮形態(tài)精準(zhǔn)預(yù)測及智能控制
4.1 熱軋帶鋼溫度場模型
4.1.1 熱軋帶鋼溫度場模型建立
4.1.2 熱軋過程各階段導(dǎo)熱系數(shù)確定
4.1.3 溫度場模型預(yù)測結(jié)果
4.2 氧化鐵皮厚度演變模型
4.2.1 變溫氧化動力學(xué)模型開發(fā)
4.2.2 熱軋帶鋼氧化鐵皮厚度演變模型開發(fā)
4.2.3 熱軋帶鋼氧化鐵皮厚度演變預(yù)測
4.3 氧化鐵皮結(jié)構(gòu)演變模型
4.3.1 氧化鐵皮等溫相變動力學(xué)模型開發(fā)
4.3.2 氧化鐵皮連續(xù)冷卻相變動力學(xué)模型開發(fā)
4.3.3 熱軋帶鋼氧化鐵皮結(jié)構(gòu)演變預(yù)測
4.4 氧化鐵皮預(yù)測軟件開發(fā)及應(yīng)用
4.4.1 熱軋帶鋼氧化行為數(shù)據(jù)平臺建立
4.4.2 氧化鐵皮預(yù)測軟件開發(fā)
4.4.3 氧化鐵皮預(yù)測軟件實際應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
5 熱軋板帶材氧化鐵皮控制技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用
5.1 典型氧化鐵皮缺陷形成機(jī)理及控制
5.1.1 黏附性點狀缺陷形成機(jī)理及控制
5.1.2 壓入式氧化鐵皮缺陷形成機(jī)理及控制
5.1.3 麻坑缺陷形成機(jī)理及控制
5.1.4 紅色氧化鐵皮缺陷形成機(jī)理及控制
5.1.5 色差缺陷形成機(jī)理及控制
5.2 高強(qiáng)鋼超低掉粉量控制
5.2.1 氧化鐵皮結(jié)構(gòu)對氧化鐵皮起粉的影響
5.2.2 高強(qiáng)鋼超低掉粉量控制技術(shù)應(yīng)用
5.3 氧化鐵皮/基體界面平直度控制
5.3.1 熱變形工藝對氧化鐵皮/基體界面平直度的影響
5.3.2 冷卻工藝對氧化鐵皮/基體界面平直度的影響
5.3.3 矯直工藝對氧化鐵皮/基體界面平直度的影響
5.3.4 氧化鐵皮/基體界面平直度控制技術(shù)及應(yīng)用
5.4 噴淋裂化高效除鱗技術(shù)與裝備開發(fā)
5.4.1 冷卻條件下氧化鐵皮熱應(yīng)力產(chǎn)生機(jī)理
5.4.2 高效除鱗技術(shù)開發(fā)及實驗研究
5.4.3 噴淋裂化除鱗裝置研發(fā)
5.4.4 噴淋裂化高效除鱗技術(shù)現(xiàn)場應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
6 熱軋線材氧化鐵皮控制技術(shù)
6.1 熱軋線材氧化鐵皮演變行為
6.1.1 熱軋線材高溫氧化行為
6.1.2 氧化鐵皮生長過程原位觀察
6.1.3 氧化鐵皮生長過程中起泡行為
6.1.4 軋制過程中的氧化鐵皮演變
6.1.5 吐絲及冷卻工藝對氧化鐵皮的影響
6.2 環(huán)保型線材免酸洗工藝開發(fā)
6.2.1 現(xiàn)存問題及原始工藝分析
6.2.2 工藝優(yōu)化試制
參考文獻(xiàn)
索引