定 價:42 元
叢書名:機械設計制造及其自動化專業(yè)應用型本科系列教材
- 作者:喻洪平
- 出版時間:2021/8/13
- ISBN:9787568926973
- 出 版 社:重慶大學出版社
- 中圖法分類:TH16
- 頁碼:221頁
- 紙張:
- 版次:1
- 開本:16K
本書總是在推動工程教育的背景下,為適應應用型本科機械設計制造及其自動化專業(yè)的人才培養(yǎng)目標,以機械制造技術為主要研究對象,以機械制造工藝系統(tǒng)的各要素為主線,介紹了金屬切削的基本原理和基本概念、金屬切削刀具、機械加工基本方法、機床及夾具、機械加工工藝規(guī)程的基本知識,突出“理論夠用、寬度適宜、強化實踐”的教學內容組織體系。
新時期我國高等教育將進入普及化階段,高等院校專業(yè)教學逐步突出特色化和錯位發(fā)展,一批新升的本科院校都面臨兩個問題:基于OBE理念的工程教育人才培養(yǎng)模式變革和傳統(tǒng)的工科人才培養(yǎng)如何達到未來新興產業(yè)和新經濟需要的實踐能力強、創(chuàng)新能力強、具備國際競爭力的高素質復合型新工科人才培養(yǎng)質量要求。為適應應用型本科機械設計制造及其自動化專業(yè)人才的培養(yǎng)目標對高校人才專業(yè)知識的要求,作者總結了十多年的教學實踐經驗,結合一般本科院校在專業(yè)基礎實訓條件、師資隊伍工程背景現(xiàn)狀、學生課程與知識體系上的要求,參考傳統(tǒng)課程內容與學生畢業(yè)出口的專業(yè)崗位能力需求編寫了此書。
本書以機械制造工藝系統(tǒng)的各要素為主線,將機械制造過程中的基本理論、基礎知識有機地結合起來,整合了原《金屬切削原理與刀具》《金屬切削機床》《機床夾具設計》《機械制造工藝與裝備》的內容,突出“理論夠用、寬度適宜、強化實踐”!皺C械制造技術基礎”被大多數(shù)學校列為機械設計制造及其自動化專業(yè)的主要專業(yè)基礎課程,通常安排在力學、材料、金工實習、機械原理、機械設計等系列課程之后講授,計劃學時為56學時。本課程的綜合性和實踐性較強,除課堂教學外,還應有實驗、課外作業(yè)、生產實習和課程實訓等教學環(huán)節(jié)配套。
本書的主要內容有金屬切削基本原理、金屬切削刀具、機械加工方法與機床、機械加工質量、機床夾具設計、機械加工工藝規(guī)程設計。綜合考慮本專業(yè)知識的寬口徑和總結學生前期知識的掌握情況,本書在第1章增加了4學時左右的機械材料及鋼的熱處理的機械加工預備知識進行回顧與鞏固,為課程效果提供保證。本書系統(tǒng)完整,覆蓋面寬,有較強實用性。
本書主要有以下特點:
。1)內容體系與現(xiàn)有的教材體系完全不同,各章內容相對獨立。
。2)由于各章內容相對獨立,可根據(jù)學時數(shù)和不同專業(yè)的需要進行取舍。如對教學計劃中后續(xù)開有“機械制造裝備設計”課程的,機械夾具設計章節(jié)可以不講;對材料成型與控制工程、工業(yè)設計、機械電子工程、測控技術與儀器、機器人工程等專業(yè),金屬切削基本原理和機械加工工藝規(guī)程設計章節(jié)僅供參考。
。3)知識結構組織上做到理論類夠用,識記類夠廣,素質能力培養(yǎng)上可訓、可練。
。4)注重工程應用能力的培養(yǎng),用盡可能多的圖、表對典型實例進行分析,彌補普通本科院校因實訓條件限制在金工實習環(huán)節(jié)留下的欠缺,注重理論聯(lián)系實際,盡量做到以較少的篇幅介紹更多的內容。
。5)本書每章后附有一定量的思考與習題,供學習者自我測試掌握情況。
本書由成都大學喻洪平任主編,成都大學唐茂、錢揚順任副主編,第1章由錢揚順編寫、第2~4章和第6、7章后半部分由喻洪平編寫,第5章由唐茂編寫,第6章前半部分由冉龍姣編寫,第7章前半部分由汪歷編寫,全書思考與習題部分由周黎明整理。成都大學機械工程學院老前輩龔一龍教授、董萬福教授和張躍華老師對新形勢下本課程內容的教學組織給予了重要意見,教研室喬水明、趙悅、莫莉等老師提供了大力支持,在此一并致謝。全書由成都大學喻洪平擬綱、統(tǒng)稿。
成都信息工程大學秦東興教授、電子科技大學劉宇教授在百忙之中審閱了本書,并提出了許多寶貴的意見和建議,在此表示衷心感謝!
由于編者水平所限,書中難免有疏漏和不妥之處,殷切希望使用本書的廣大教師和讀者提出意見并批評指正。
緒論
第1章 機械加工材料預備知識
1.1 金屬材料的性能指標
1.2 機械工程材料的分類
1.3 鋼的熱處理
思考與習題
第2章 金屬切削基本原理
2.1 切削運動與切削用量
2.2 刀具切削部分的幾何參數(shù)
2.3 金屬切削過程的變形分析
思考與習題
第3章 金屬切削刀具
3.1 刀具材料
3.2 常見金屬切削刀具
3.3 刀具磨損與耐用度
3.4 金屬切削條件的合理選擇
思考與習題
第4章 機械加工方法與機床
4.1 金屬切削機床的基本知識
4.2 外圓表面的技術要求和加工方法
4.3 內孔表面的技術要求和加工方法
4.4 平面的技術要求和加工方法
4.5 成形表面的零件加工方法
4.6 典型金屬切削機床
思考與習題
第5章 機械加工質量
5.1 概述
5.2 機械加工精度
5.3 機械加工表面質量
5.4 機械加工誤差的統(tǒng)計與分析
思考與習題
第6章 機床夾具設計
6.1 夾具的作用與分類
6.2 工件的裝夾
6.3 常見的定位元件與定位方案
6.4 工件的夾緊
6.5 常見夾緊裝置及夾具設計
6.6 定位誤差分析與計算
思考與習題
第7章 機械加工工藝規(guī)程設計
7.1 工藝規(guī)程的基本概念
7.2 機械加工工藝規(guī)程的制訂
7.3 加工余量的計算
7.4 工藝尺寸鏈
7.5 典型零件表面工藝方案
思考與習題
參考文獻