《危險(xiǎn)化學(xué)品安全總論》為“危險(xiǎn)化學(xué)品安全叢書”(第二版)的一個(gè)分冊。
本書全面闡述危險(xiǎn)化學(xué)品分類、危險(xiǎn)識別與風(fēng)險(xiǎn)評估、儲運(yùn)安全、法律法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)等最新成果和發(fā)展趨勢,總結(jié)了化學(xué)品生產(chǎn)裝置安全設(shè)計(jì)、建設(shè)、生產(chǎn)運(yùn)行、事故防控與應(yīng)急救援,直至生產(chǎn)裝置報(bào)廢的全生命周期的過程管控基礎(chǔ)知識、主要措施和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本書由長期從事化學(xué)品生產(chǎn)裝置開發(fā)、設(shè)計(jì)及安全技術(shù)管理的專家編寫,具有系統(tǒng)性、理論性、新穎性,突出實(shí)用性。
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全總論》可供從事與危險(xiǎn)化學(xué)品有關(guān)的開發(fā)、設(shè)計(jì)與建設(shè)、生產(chǎn)及技術(shù)管理人員,以及高等院校相關(guān)專業(yè)師生閱讀與參考。
孫麗麗,中國石化工程建設(shè)有限公司,總經(jīng)理、黨委書記、院士。曾獲國家科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)1項(xiàng)、國家科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)2項(xiàng),省部級科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)7項(xiàng)。2016年10月21日,獲得2016年何梁何利基金獎(jiǎng)科學(xué)與技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)。2016年12月30日,入選住房城鄉(xiāng)建設(shè)部第八批全國工程勘察設(shè)計(jì)大師單。2013年中國工程院院士候選人。
1983年8月至1997年9月在中國石化北京設(shè)計(jì)院工藝室工作;于1997年9月至1999年7月任中國石化北京設(shè)計(jì)院副總工程師;于1999年5月至1999年7月任中國石化北京設(shè)計(jì)院工藝室代主任(兼);于1999年7月至2000年7月任中國石化工程建設(shè)公司煉油工藝室代主任(兼);于1999年7月至2004年6月任中國石化工程建設(shè)公司副總工程師;2002年4月起任中國石化工程建設(shè)公司技術(shù)委員會(huì)副主任;于2003年1月至2004年6月任中國石化工程建設(shè)公司總經(jīng)理助理;于2004年6月至2012年4月任中國石化工程建設(shè)公司副總經(jīng)理;于2006年1月至2008年5月任中國石化國際石油勘探開發(fā)有限公司副總經(jīng)理;自2011年9月起擔(dān)任沙特延布煉廠合資公司項(xiàng)目監(jiān)督管理委員會(huì)委員;自2011年12月起擔(dān)任沙特延布煉廠項(xiàng)目總經(jīng)理;自2011年12月起任沙特延布煉廠合資公司董事;于2012年4月至2013年11月期間任中國石化工程建設(shè)有限公司副總經(jīng)理;自2013年11月起擔(dān)任中國石化工程建設(shè)有限公司執(zhí)行董事、總經(jīng)理;自2013年12月起擔(dān)任中石化煉化工程副總經(jīng)理。1983年年7月自華東石油學(xué)院獲得石油加工工學(xué)學(xué)士學(xué)位。1999年12月被中國石化集團(tuán)評為教授級高級工程師。
主要成果:
一、在單系列千萬噸級煉廠技術(shù)集成創(chuàng)新、工程研究與實(shí)踐上取得多項(xiàng)突破性進(jìn)展。開創(chuàng)了我國煉油工程設(shè)計(jì)技術(shù)新階段。
二、主持攻關(guān)形成適應(yīng)大型高酸天然氣凈化的系列工程技術(shù)。主持開展高酸天然氣凈化關(guān)鍵工程技術(shù)開發(fā)和設(shè)備大型化創(chuàng)新,填補(bǔ)了我國工程領(lǐng)域的技術(shù)空白。
三、主持攻關(guān)形成能耗低、脫硫率高、辛烷值損失小、可靠性高的世界一流汽油脫硫技術(shù),已經(jīng)建成2520萬噸/年的汽油脫硫能力,減少SO2排放約20000噸/年。
四、主持攻關(guān)形成我國自主知識產(chǎn)權(quán)的芳烴生產(chǎn)成套工程技術(shù),組織攻克吸附分離內(nèi)構(gòu)件和控制系統(tǒng)兩大技術(shù)難關(guān)。
第一章緒論1
第一節(jié)化學(xué)品的重要地位與主要特征1
一、化學(xué)品的地位1
二、危險(xiǎn)化學(xué)品的主要特征3
三、化學(xué)品的生產(chǎn)特征9
第二節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理發(fā)展歷程10
一、過程安全管理體系10
二、危險(xiǎn)化學(xué)品安全法律法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展16
第三節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品管理面臨的風(fēng)險(xiǎn)與防范25
一、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)與防范措施26
二、安全風(fēng)險(xiǎn)與防范措施29
參考文獻(xiàn)34
第二章化學(xué)品分類與鑒定35
第一節(jié)化學(xué)品分類35
一、危險(xiǎn)化學(xué)品分類及其危險(xiǎn)特性35
二、安全技術(shù)說明書43
三、危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)簽46
第二節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品鑒定48
一、危險(xiǎn)化學(xué)品的分類鑒定檢測49
二、危險(xiǎn)性物質(zhì)鑒定技術(shù)50
參考文獻(xiàn)59
第三章危險(xiǎn)化學(xué)品項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)60
第一節(jié)本質(zhì)安全設(shè)計(jì)理念及發(fā)展60
一、本質(zhì)安全理念60
二、本質(zhì)安全設(shè)計(jì)64
三、基于風(fēng)險(xiǎn)的性能化設(shè)計(jì)71
第二節(jié)危險(xiǎn)識別與風(fēng)險(xiǎn)評估77
一、危險(xiǎn)識別78
二、安全評價(jià)與職業(yè)病危害評價(jià)87
三、危險(xiǎn)識別與風(fēng)險(xiǎn)評估方法94
第三節(jié)安全設(shè)計(jì)114
一、工業(yè)園區(qū)規(guī)劃與項(xiàng)目選址115
二、安全設(shè)計(jì)過程118
參考文獻(xiàn)147
第四章危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)與施工安全管理149
第一節(jié)安全設(shè)計(jì)過程管理149
一、國內(nèi)外化工項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)過程管理現(xiàn)狀149
二、項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)管理過程153
三、基于風(fēng)險(xiǎn)的全方位系統(tǒng)審查與跟蹤關(guān)閉169
第二節(jié)裝置施工過程安全管理171
一、建立施工安全體系172
二、裝置施工過程安全管理控制要點(diǎn)179
三、常見作業(yè)環(huán)節(jié)安全管理185
四、裝置施工階段化學(xué)品安全控制191
參考文獻(xiàn)197
第五章危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置運(yùn)行安全198
第一節(jié)裝置試車安全199
一、試車前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作200
二、危險(xiǎn)化學(xué)品裝置預(yù)試車與聯(lián)動(dòng)試車206
三、危險(xiǎn)化學(xué)品裝置投料試車208
四、危險(xiǎn)化學(xué)品裝置試車的停車210
第二節(jié)裝置正常運(yùn)行安全211
一、影響安全運(yùn)行的因素212
二、安全運(yùn)行的應(yīng)對措施及管理214
第三節(jié)裝置檢修維修安全218
一、落實(shí)檢維修作業(yè)安全管理責(zé)任,建立健全檢維修作業(yè)安全管理制度219
二、加強(qiáng)檢維修工程項(xiàng)目與作業(yè)人員管理220
三、加強(qiáng)檢維修作業(yè)前準(zhǔn)備工作管理221
四、加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場安全管理221
參考文獻(xiàn)222
第六章危險(xiǎn)化學(xué)品儲存運(yùn)輸安全223
第一節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品包裝安全223
第二節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品儲存安全225
一、罐區(qū)安全225
二、倉庫儲存安全233
第三節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸安全239
一、危險(xiǎn)化學(xué)品公路運(yùn)輸安全239
二、危險(xiǎn)化學(xué)品鐵路運(yùn)輸安全245
參考文獻(xiàn)248
第七章危險(xiǎn)化學(xué)品事故防控及救援249
第一節(jié)典型危險(xiǎn)化學(xué)品事故防控249
一、危險(xiǎn)化學(xué)品風(fēng)險(xiǎn)分析249
二、危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)源辨識方法251
三、危險(xiǎn)化學(xué)品事故防控措施255
第二節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急管理258
一、火災(zāi)事故的應(yīng)急與處置258
二、爆炸事故的應(yīng)急與處置263
三、危險(xiǎn)化學(xué)品中毒窒息事故救援與處置264
四、危險(xiǎn)化學(xué)品灼傷事故應(yīng)急救援與處置266
五、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故應(yīng)急與處置267
六、危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急管理269
參考文獻(xiàn)271
第八章危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置除役安全272
第一節(jié)除役階段安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)識別分析273
一、安全風(fēng)險(xiǎn)分析273
二、環(huán)境污染分析274
三、拆除施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識別及控制措施275
第二節(jié)裝置拆除278
一、裝置拆除前設(shè)備和管線的吹掃和置換278
二、裝置拆除順序278
三、設(shè)備拆除施工方法279
四、專項(xiàng)拆除方案及安全措施279
五、電氣儀表拆除285
六、鋼結(jié)構(gòu)、混凝土、防腐拆除287
七、裝置拆除工藝的最新進(jìn)展290
第三節(jié)除役階段安全環(huán)保管理要點(diǎn)291
一、除役初始階段安全環(huán)保管理292
二、除役實(shí)施階段安全環(huán)保管理293
三、除役收尾階段安全環(huán)保管理297
第四節(jié)場地修復(fù)298
一、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置所在場地污染特點(diǎn)299
二、場地修復(fù)的法律要求300
三、場地修復(fù)技術(shù)301
四、場地修復(fù)案例307
第五節(jié)資源化利用308
一、鋼材和銅的資源化利用309
二、廢電線電纜拆解利用311
三、建筑垃圾資源化利用311
參考文獻(xiàn)312
索引313