第3版前言

第2版前言

第1版前言

二維碼索引

緒論認(rèn)識焊接

一、焊接的概念和分類

二、焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

三、焊接技術(shù)的現(xiàn)狀和展望

四、學(xué)習(xí)要求

【拓展學(xué)習(xí)】

【考級練習(xí)與課后思考】

模塊一金屬材料基本知識

【目標(biāo)導(dǎo)讀】

第一節(jié)金屬材料的性能

一、金屬的力學(xué)性能

二、金屬的工藝性能

第二節(jié)鋼的分類與應(yīng)用

一、鋼的分類

二、鋼的應(yīng)用

第三節(jié)焊接結(jié)構(gòu)制造中的常用鋼

一、碳素結(jié)構(gòu)鋼

二、低合金結(jié)構(gòu)鋼

三、專業(yè)用鋼

四、不銹鋼和耐熱鋼

第四節(jié)非鐵金屬基本知識

一、鋁及鋁合金

二、銅及銅合金

【拓展學(xué)習(xí)】

【考級練習(xí)與課后思考】

模塊二焊接電弧與弧焊電源

【目標(biāo)導(dǎo)讀】

第一節(jié)焊接電弧

一、焊接電弧的概念

二、焊接電弧的引燃

第二節(jié)焊接電弧的組成及靜特性

一、焊接電弧的組成及溫度分布

二、電弧的靜特性

第三節(jié)焊接電弧的穩(wěn)定性

一、弧焊電源的影響

二、焊條藥皮或焊劑的影響

三、氣流的影響

四、焊接處的清潔程度

五、焊接電弧的磁偏吹及控制

第四節(jié)對弧焊電源的基本要求

一、弧焊電源外特性的要求

二、對弧焊電源空載電壓的要求

三、對弧焊電源穩(wěn)態(tài)短路電流的要求

四、對弧焊電源動特性的要求

五、對弧焊電源調(diào)節(jié)特性的要求

第五節(jié)常用弧焊電源

一、交流弧焊電源

二、直流弧焊電源

三、逆變式弧焊電源

四、脈沖弧焊電源

五、電焊機(jī)的基本知識

【拓展學(xué)習(xí)】

【考級練習(xí)與課后思考】





模塊三焊條電弧焊

【目標(biāo)導(dǎo)讀】

第一節(jié)焊條

一、焊條的組成及作用

二、焊條的分類

三、焊條的型號與牌號

四、焊條的選用及烘干

第二節(jié)焊接接頭及坡口

一、焊接坡口的類型與選擇

二、焊接接頭的類型及特點(diǎn)

三、焊縫形式

第三節(jié)焊縫符號和焊接方法代號

一、焊縫符號

二、焊接方法代號

三、焊縫符號的標(biāo)注

【拓展學(xué)習(xí)】

第四節(jié)焊條電弧焊的焊接參數(shù)及工藝措施

一、焊條直徑

二、焊接電流

三、電弧電壓

四、焊接速度

五、焊縫層數(shù)

六、熱輸入

七、預(yù)熱

八、后熱

九、焊后熱處理

第五節(jié)焊條電弧焊常見焊接缺陷及防止措施

一、焊縫尺寸及形狀不符合要求

二、咬邊

三、焊瘤

四、弧坑

五、下塌與燒穿

六、夾渣

七、未焊透

八、未熔合

九、氣孔

十、焊接裂紋

【焊條電弧焊基本操作】

任務(wù)一引弧及平敷焊

【操作示例】

【操作示例】

任務(wù)二平對接焊�搽p面焊

【操作示例】

任務(wù)三橫對接焊�搽p面焊

【操作示例】

任務(wù)四平角焊

任務(wù)五立對接單面焊雙面成形

【操作示例】

【企業(yè)實(shí)踐案例】


【考級練習(xí)與課后思考】

模塊四氣體保護(hù)電弧焊

【目標(biāo)導(dǎo)讀】

第一節(jié)氣體保護(hù)電弧焊概述

一、氣體保護(hù)電弧焊的原理及特點(diǎn)

二、氣體保護(hù)焊的分類

第二節(jié)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊

一、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的原理及特點(diǎn)

二、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接材料

三、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊設(shè)備

四、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝

五、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接缺陷及防止措施

【二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基本操作】

任務(wù)一平敷焊

任務(wù)二平板對接�搽p面焊

【企業(yè)實(shí)踐案例】

【操作示例】

第三節(jié)氬弧焊

一、氬弧焊概述

二、鎢極氬弧焊

三、熔化極氬弧焊

四、熔化極活性混合氣體保護(hù)焊

【鎢極氬弧焊基本操作】

任務(wù)一平板對接（I形坡口）平焊操作訓(xùn)練

任務(wù)二平板對接（V形坡口）平焊操作練習(xí)

【企業(yè)實(shí)踐案例】

【操作示例】

【考級練習(xí)與課后思考】

模塊五等離子弧焊接與切割、碳弧氣刨及其他焊接方法

【目標(biāo)導(dǎo)讀】

第一節(jié)等離子弧焊接與切割

一、等離子弧的形成、特點(diǎn)及應(yīng)用

二、等離子弧焊接

三、等離子弧切割

四、等離子弧焊接與切割的雙弧問題

【企業(yè)實(shí)踐案例】

【操作示例】

第二節(jié)碳弧氣刨

一、碳弧氣刨的特點(diǎn)及應(yīng)用

二、碳弧氣刨的電源、工具及電極材料

三、碳弧氣刨工藝

第三節(jié)其他焊接方法

一、埋弧焊

二、電阻焊

三、釬焊

四、其他先進(jìn)焊接方法

【操作示例】

【考級練習(xí)與課后思考】

模塊六氣焊與氣割

【目標(biāo)導(dǎo)讀】

第一節(jié)氣焊、氣割概述

一、氣焊基本原理、特點(diǎn)及應(yīng)用

二、氣割基本原理、條件、特點(diǎn)及應(yīng)用

第二節(jié)氣焊與氣割用的材料

一、氧氣

二、乙炔

三、液化石油氣

四、氣焊絲

五、氣焊熔劑

第三節(jié)氣焊與氣割設(shè)備及工具

一、氧氣瓶

二、乙炔瓶

三、減壓器

四、焊炬

五、割炬

六、氣割機(jī)

第四節(jié)氣焊與氣割工藝

一、氣焊的焊接參數(shù)

二、氣割工藝參數(shù)

三、回火問題

【企業(yè)實(shí)踐案例】

第五節(jié)手工氧氣切割操作

一、氣割前的準(zhǔn)備

二、氣割的基本操作

三、各種工件的氣割方法

【操作示例】

【考級練習(xí)與課后思考】

模塊七常用金屬材料的焊接

【目標(biāo)導(dǎo)讀】

第一節(jié)金屬的焊接性

一、影響金屬焊接性的因素

二、焊接性的研究判斷方法

第二節(jié)碳素鋼的焊接

一、低碳鋼的焊接

二、中碳鋼的焊接

三、高碳鋼的焊接

四、工程應(yīng)用實(shí)例

第三節(jié)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的焊接

一、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的焊接性

二、常用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的焊接工藝要點(diǎn)

三、工程應(yīng)用實(shí)例

第四節(jié)耐熱鋼的焊接

一、鐵素體型耐熱鋼

二、馬氏體型耐熱鋼

三、工程應(yīng)用實(shí)例

第五節(jié)不銹鋼的焊接

一、奧氏體型不銹鋼的焊接性

二、奧氏體型不銹鋼的焊接工藝

三、工程應(yīng)用實(shí)例

第六節(jié)鑄鐵的補(bǔ)焊

一、鑄鐵的焊接性

二、灰鑄鐵補(bǔ)焊工藝要點(diǎn)

三、工程應(yīng)用實(shí)例

第七節(jié)鋁及鋁合金的焊接

一、鋁及防銹鋁合金的焊接性

二、鋁及鋁合金的焊接工藝

三、工程應(yīng)用實(shí)例

第八節(jié)銅及銅合金的焊接

一、銅及銅合金的焊接性

二、銅及銅合金的焊接工藝

【拓展學(xué)習(xí)】

【考級練習(xí)與課后思考】

模塊八焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)與檢驗(yàn)

【目標(biāo)導(dǎo)讀】

第一節(jié)焊接結(jié)構(gòu)的種類及生產(chǎn)工藝流程

一、焊接梁

二、焊接柱

三、焊接桁架

四、板殼結(jié)構(gòu)

五、機(jī)器結(jié)構(gòu)

第二節(jié)備料加工

一、材料預(yù)處理

二、焊接構(gòu)件加工

第三節(jié)裝配與焊接

一、焊接結(jié)構(gòu)的裝配

二、焊接結(jié)構(gòu)的焊接工藝

第四節(jié)焊接應(yīng)力和變形

一、焊接殘余應(yīng)力和變形產(chǎn)生的原因

二、控制焊接殘余變形常用的工藝措施

三、焊接殘余變形的矯正方法

四、減少焊接殘余應(yīng)力常用的工藝措施

五、消除焊接殘余應(yīng)力的方法

【企業(yè)實(shí)踐案例】

第五節(jié)焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)

一、焊接結(jié)構(gòu)的外形尺寸檢查

二、焊縫的外觀檢驗(yàn)

三、焊接接頭的無損檢驗(yàn)

四、焊接接頭的密封性檢驗(yàn)

五、焊接結(jié)構(gòu)的耐壓試驗(yàn)

六、力學(xué)性能試驗(yàn)


【全國職業(yè)院校技能大賽焊接技術(shù)應(yīng)用賽項(xiàng)賽題示例】

【拓展學(xué)習(xí)】

【考級練習(xí)與課后思考】

附錄

附錄A焊條分類及其代號

附錄B焊條牌號后面加注字母符號含義

附錄C試件形式、位置及代號

附錄D焊接工藝評定報告

參考文獻(xiàn)