時代教育·國外高校優(yōu)秀教材精選·制造技術（第1卷）：鑄造、成形和焊接（英文版）（原書第3版）
定 價：54 元
叢書名：時代教育·國外高校優(yōu)秀教材精選
- 作者：（美），P N Rao 著
- 出版時間：2010/1/1
- ISBN：9787111290674
- 出 版 社：機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TH16
- 頁碼：488
- 紙張：膠版紙
- 版次：2
- 開本：16開
《時代教育·國外高校優(yōu)秀教材精選·制造技術（第1卷）：鑄造、成形和焊接（英文版）（原書第3版）》是一本適合于我國高校機械工程及自動化以及相關專業(yè)的優(yōu)秀英文原版教材，同時也不失為一本專業(yè)的教學參考書，可用于相關專業(yè)的專業(yè)英語教學，并可供機械工程和制造工程領域的專業(yè)技術人員參考。
·《時代教育·國外高校優(yōu)秀教材精選·制造技術（第1卷）：鑄造、成形和焊接（英文版）（原書第3版）》側重機械制造的基本內容，包括工程材料及性能、金屬鑄造生產(chǎn)過程、金屬成形過程和焊接生產(chǎn)四大部分。
·每章后都有習題及參考文獻，便于學生自學自查。
·與上一版本相比，本版將原來的29章內容歸納、整理為12章，語言更加精煉。
·增加了抗拉實驗、激光熱處理、快速原型等十余處內容，使知識點更為豐富。
由美國北依阿華大學（University of Northern lowa）工業(yè)技術系P N Rao教授所著的《制造技術第1卷鑄造、成形和焊接》（Manufacturing Technology Volume 1 Foundry，F(xiàn)orming and Welding）和《制造技術第2卷金屬切削和機床》（Manufacturing Technology Volume 2 Metal Cutting and Matchine Tools）已經(jīng)分別出版到第3版和第2版，它們已經(jīng)被國外多所大學選為工程類本科學生學習制造技術的專業(yè)基礎教科書。幾年前，作為國外優(yōu)秀原版教材，機械工業(yè)出版社引進出版了該書的前一個版本，國內部分高校已經(jīng)采用它們作為“工程材料及成形技術”、“機械制造技術基礎”或“制造工程基礎（包括成形加工和切削加工）”等機械工程及自動化類專業(yè)核心課程的教材或主要教學參考書。該書的引進出版和教學應用，對于促進國內機械工程本科教學中更新教材、教學研究和雙語教學等工作，產(chǎn)生了重要作用。
以使用本教材的教師和學生的反饋信息為基礎，最新出版的這兩卷書對第1卷的主要內容進行了大幅度的修訂，也對第2卷的部分內容進行了調整和補充，從而使全書內容能夠盡可能地反映出制造工藝與裝備技術的新進展，使各章節(jié)內容更加簡明和緊湊，從而更加便于教師和學生使用。
第1卷修訂后將原來的29章內容重新組織改寫為12章，刪去了以前章節(jié)中一些重復的內容；重新繪制了部分示意圖，使之更加清晰和易于學生理解；增加了有關抗拉試驗、激光熱處理、快速原型等10余處內容，重寫了釬焊的全部內容。第2卷修訂后各章標題變化不大，只是將原書中第14章“工藝規(guī)劃”整個一章改寫為“工裝與夾具”，但在具體內容上，也進行了較大的修改和補充。第2章增加了介紹涂層硬質合金的內容，第3章加強了機床傳動系統(tǒng)及作動器方面的內容，改寫了第11章“特種加工”的內容，增加了水切割等新工藝方法，第15章對摩擦學方面的通用測量設備內容進行了更新。此外，該書還別開生面地在正文之前增加了“圖示預覽（Visual Walkthrough）”，將該章主要內容組成，如教學目的、發(fā)展歷史、圖示范例、已解決的問題、小結、思考題和習題等，用圖示和文字做了一個概要描述，這將幫助讀者更好地利用該書各章節(jié)的內容。
通過以上修訂、補充和改寫，新版本制造技術的內容更加系統(tǒng)完整，文字更加簡潔易讀，圖例更加清晰明了。
出版說明
序
Preface
1 Introduction
Objectives
1.1 Manufacturing Processes
1.2 Break-Even Analysis
Summary
Questions
Problems
2 Engineering Materials
Objectives
2.1 Engineering Properties
2.2 Ferrous Materials
2.3 Non-Ferrous Materials
2.4 Heat Treatment of Metals
Summary
Questions
3 Metal-Casting Processes
Objectives
3.1 Introduction
3.2 Patterns
3.3 Moulding Materials
3.4 Cores
Summary
Questions
Problems
4 Gating Systems for Casting
Objectives
4.1 Introduction
4.2 Gating System Design
4.3 Risering Design
Summary
Questions
Problems
5 Melting and Casting Quality
Objectives
5.1 Melting Practices
5.2 Casting Cleaning
5.3 Casting Defects
5.4 Product Design for Sand Castings
Summary
Questions
Problems
6 Spectial Casting Processes
Objectives
6.1 Shell Moulding
6.2 Precision Investment Casting
6.3 Permanent Mould Casting
6.4 Die Casting
6.5 Vacuum Die Casting
6.6 Low-Pressure Die Casting
6.7 Centrifugal Casting
6.8 Continuous Casting
6.9 Squeeze Casting
Summary
Questions
7 Metal-Forming Processes
Objectives
7.1 Nature of Plastic Deformation
7.2 Rolling
7.3 Forging
7.4 Extrusion
7.5 Wire Drawing
7.6 Rod and Tube Drawing
7.7 Swaging
7.8 Tube Making
Summary
Questions
8 Sheet-Metal Operations
Objectives
8.1 Press Tool Operations
8.2 Shearing Action
8.3 Shearing Operations
8.4 Drawing
8.5 Draw Die Design
8.6 Spinning
8.7 Bending
8.8 Stretch Forming
8.9 Embossing and Coining
8.10 Sheet Metal Die Design
Summary
Questions
Problems
9.Welding processes
Objectives
9.1 Fabrication Methods
9.2 Gas Welding
9.3 Gas Cutting
9.4 Electric-Arc Welding
9.5 Arc Cutting
9.6 Resistance Welding
9.7 Welding Design
Summary
Questions
Problems
10.Other Fabrication Processes
Objectives
10.1 Thermit Welding
10.2 Electro Slag Welding
10.3 Electron Beam Welding
10.4 Laser Beam Welding
10.5 Forge Welding
10.6 Friction Welding
10.7 Diffusion Welding
10.8 Explosion Welding
10.9 Brazing
10.10 Braze Welding
10.11 Soldering
Summary
Questions
11.Powder Metallurgy
Objectives
11.1 Introduction
11.2 Production of Metallic Powder
11.3 Processing Methods
11.4 Advantages and Disadvantages
11.5 Other Compaction Methods
11.6 Designing For P/M
Summary
Questions
12.Plastic Processing
Objectives
12.1 Introduction
12.2 Plastic Materials
12.3 Extrusion of Plastics
12.4 Injection Moulding
12.5 Blow Moulding
12.6 Thermoforming
12.7 Thermosetting Materials
12.8 Plastic Product Design
Summary
Questions
Bibliography
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