玻璃作為傳統(tǒng)的包裝材料沿用至今，仍是現代包裝的主要材料之一。
本書以玻璃包裝材料為載體，玻璃生產過程為主線，對玻璃生產工藝技術以及生產過程對環(huán)境的影響都進行了詳細的闡述。具體包括6個章節(jié)的內容，分別為：玻璃綠色生產工藝設計、配合料的制備、玻璃的熔制、玻璃的成型、玻璃的退火及后加工、成品檢測與貯存以及對環(huán)境的影響和防治措施等內容。
本書可作為普通高等院校材料工程技術專業(yè)玻璃方向師生的教學用書，也可以作為玻璃企業(yè)技術人員的參考書。
王昱，四川工商職業(yè)技術學院，副教授，1996年6月原西北輕工業(yè)學院硅酸鹽工程系硅酸鹽工程專業(yè)本科畢業(yè)，獲工學學士學位；2006年6月陜西科技大學材料科學工程與學院材料學研究生畢業(yè)，獲材料學碩士學位�，F為四川工商職業(yè)技術學院材料工程技術專業(yè)教師、副教授。
1996年本科畢業(yè)任職于成都一家玻璃生產企業(yè)，主要負責配料工藝管理工作，獲得硅酸鹽工程師任職資格；2006年研究生畢業(yè)后任職于四川工商職業(yè)技術學院，負責材料工程技術專業(yè)《材料科學基礎》、《無機材料熱工基礎》、《熱工設備》、《材料分析測試技術》等課程的教學工作。參與過多家企業(yè)技術服務和咨詢項目，參編教材《建筑陶瓷生產技術》、《材料工程技術專業(yè)英語》等教材，參與《一次燒釉面磚邊裂解決辦法》等科研項目，發(fā)表《剛玉-莫來石材料的研究》等專業(yè)論文6篇，參與國家教育部2015《陶瓷類專業(yè)企業(yè)生產實際教學案例庫》建設項目。
模塊1 玻璃綠色生產工藝設計001
項目1 建廠可行性調研 002
1.1 概述 002
1.2 企業(yè)的基本情況 002
1.3 需求預測和產品規(guī)劃 003
1.4 資源、原材料、燃料及基礎設施情況 003
1.5 廠址方案和建廠條件 003
1.6 技術方案 003
1.7 環(huán)境保護與勞動安全 004
1.8 企業(yè)組織、勞動定員估算和人員培訓計劃 004
1.9 項目實施進度建議 004
1.10 投資估算和資金籌措 004
1.11 產品成本估算及社會、經濟效益評價 004
1.12 項目可行性研究結論與建議 005
項目2 生產工藝的選擇 005
2.1 工藝設計主要任務和基本原則 005
2.2 工藝設計程序和步驟 007
2.3 生產方法選擇和工藝流程設計 009
2.4 設備選型和計算 013
項目3 廠址選擇及廠內規(guī)劃設計 015
3.1 廠址選擇 015
3.2 廠內規(guī)劃設計 018
3.3 玻璃企業(yè)總平面布置發(fā)展趨勢 020
項目4 車間工藝布置 021
4.1 原料車間工藝布置 022
4.2 熔制車間工藝布置 026
4.3 制瓶車間工藝布置 032
思考題 035
模塊2 配合料的制備036
項目1 玻璃組成設計與配方計算 037
1.1 玻璃成分設計 037
1.2 配合料的計算 047
項目2 原料的選擇與質量控制 058
2.1 原料的選擇 058
2.2 原料的質量控制 061
2.3 主要原料的質量控制 065
2.4 輔助原料的質量控制 071
2.5 碎玻璃 075
2.6 進廠原料的存放與均化 076
2.7 原料管理 078
項目3 配料操作與控制 078
3.1 原料的稱量及控制要求 078
3.2 原料混合工藝 080
3.3 配合料質量的基本要求 084
3.4 配合料質量控制 085
項目4 配合料的制備過程對環(huán)境的影響與防治 091
4.1 粉塵的危害及防治 091
4.2 收塵設備的類型 093
4.3 旋風收塵器 094
4.4 袋式收塵器 095
思考題 096
模塊3 玻璃的熔制097
項目1 熔制工藝制度設計與計算 097
1.1 瓶罐玻璃池窯的類型 097
1.2 玻璃的熔制制度 098
1.3 影響玻璃熔制過程的工藝因素 103
1.4 玻璃的熔制過程 107
項目2 熔窯的操作與控制 113
2.1 窯爐運行操控管理 113
2.2 池窯的測量和控制 115
項目3 熔制缺陷的防止與消除 122
3.1 影響玻璃熔制過程的工藝因素 122
3.2 輔助熔化措施 125
3.3 熔制缺陷的防止與消除 128
3.4 熔制質量的工藝控制 138
3.5 熔制質量監(jiān)測 139
項目4 玻璃熔制過程對環(huán)境的影響與防治 140
4.1 節(jié)能降耗措施 140
4.2 玻璃窯爐的發(fā)展趨勢 145
思考題 148
模塊4 玻璃的成型149
項目1 成型工藝制度設計與計算 149
1.1 成型方法 149
1.2 玻璃液的物理性質對成型的作用 153
項目2 成型機的操作與控制 154
2.1 玻璃瓶罐的成型操作 154
2.2 玻璃管成型 158
2.3 管制瓶的成型 175
項目3 成型缺陷的防止與消除 182
3.1 玻璃瓶缺陷 182
3.2 玻璃管缺陷 190
3.3 管制瓶缺陷 193
3.4 安瓿缺陷 196
3.5 成型過程質量控制 199
項目4 成型過程對環(huán)境的影響與防治 205
4.1 成型機和模具 205
4.2 噪聲的防治 206
思考題 207
模塊5 玻璃的退火及后加工208
項目1 退火工藝制度設計與計算 208
1.1 玻璃制品的應力和退火 208
1.2 玻璃的退火溫度及退火溫度范圍 210
1.3 玻璃制品的退火工藝過程 213
1.4 制定退火制度時應注意的問題 215
項目2 退火窯的操作與控制 216
2.1 退火窯的類型與結構 216
2.2 退火過程的影響因素 224
項目3 退火缺陷的表示與測定方法 225
3.1 玻璃中應力的表示方法 225
3.2 各種玻璃的允許應力 227
3.3 玻璃內應力的測定方法 227
項目4 退火及后加工過程對環(huán)境的影響與防治 229
4.1 退火爐的節(jié)能措施 229
4.2 玻璃表面處理技術 232
思考題 241
模塊6 成品檢測與貯存242
項目1 成品檢測標準 242
1.1 瓶罐玻璃檢測標準 242
1.2 醫(yī)用玻璃檢測標準 260
項目2 成品檢測操作與控制 267
2.1 瓶罐玻璃成品檢測操作與控制 267
2.2 安瓿成品檢測操作與控制 272
項目3 成品包裝與貯存 275
3.1 瓶罐玻璃成品包裝與貯存 275
3.2 安瓿成品包裝與貯存 276
項目4 包裝與貯存過程對環(huán)境的影響與防治 276
4.1 提高麻袋縫包質量，降低運輸損耗 276
4.2 用托盤集裝法取代麻袋包裝 277
4.3 用回收箱的包裝方式取代麻袋包裝 278
4.4 采用專用集裝車廂運輸 278
思考題 278
附錄 日用玻璃行業(yè)規(guī)范條件（2017 年本） 279
參考文獻 285
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