第1章 模具概述
1.1 模具的概念及分類
1.1.1 模具的概念
1.1.2 模具的分類
1.2 簡單沖壓模具的基本結構及其工作過程
1.2.1 簡單沖壓模具的基本結構
1.2.2 簡單沖壓模具的工作過程
1.3 塑料模具的基本結構及其工作過程
1.3.1 注射模具的基本結構
1.3.2 注射模具的工作過程
1.4 模具技術的發(fā)展趨勢 本章小結 思考練習
第2章 常用模具材料的選用與熱處理
2.1 常用模具材料
2.1.1 冷作模具的材料
2.1.2 熱作模具的材料
2.1.3 塑料模具的材料
2.2 模具材料的選用
2.2.1 冷作模具材料的選用
2.2.2 熱作模具材料的選用
2.2.3 塑料模具材料的選用
2.3 模具材料熱處理
2.3.1 冷作模具鋼的熱處理
2.3.2 熱作模具鋼的熱處理
2.3.3 塑料模具鋼的熱處理
2.4 模具材料的檢測 本章小結 思考練習
第3章 常用模具成形設備
3.1 沖壓成形設備
3.1.1 沖壓設備的分類
3.1.2 沖壓設備的代號
3.1.3 典型沖壓設備的組成與工作原理簡介
3.1.4 其他類型的沖壓設備
3.1.5 壓力機的選用
3.2 模塑成形設備
3.2.1 注射機的簡介
3.2.2 擠出機簡介
3.3 其他模具產品的成形設備
3.3.1 壓鑄成形設備
3.3.2 模鍛成形設備
3.3.3 粉末冶金成形設備 本章小結 思考練習
第4章 沖壓成形技術
4.1 沖壓成形加工的特點
4.2 沖壓模具零件的類型及作用
4.3 沖壓成形工藝
4.4 沖裁模具基本結構及其成形過程
4.4.1 單工序落料模
4.4.2 單工序沖孔模
4.4 13復合模
4.4.4 級進模
4.5 彎曲模具基本結構及其成形過程
4.5.1 彎曲工藝概述
4.5.2 v形件彎曲模結構及其彎曲變形工藝
4.6 拉深模具基本結構及其成形過程
4.6.1 拉深工藝概述
4.6.2 拉深模具分類
4.6.3 拉深變形過程
4.6.4 常用拉深模簡介 本章小結 思考練習
第5章 塑料成形技術.
5.1 塑料的分類
5.2 塑料的工藝性能
5.3 塑料模具的組成
5.4 注射模
5.4.1 注射模的工作原理
5.4.2 單分型面注射模
5.4.3 雙分型面注射模
5.4.4 帶側向分型抽芯的注射模具
5.4.5 帶有活動鑲塊的注射模具
5.4.6 自動卸螺紋注射模
5.4.7 無流道注射模
5.5 壓縮模
5.5.1 固定式壓縮模
5.5.2 移動式壓縮模
5.5.3 半固定式壓縮模
5.6 壓注模
5.6.1 固定式壓注模
5.6.2 移動式壓注模
5.7 擠出成形工藝及其模具
5.8 吹塑成形工藝及其模具
5.9 真空成形工藝及其模具
5.10 氣輔成形工藝及其模具
5.11 反應注射成形工藝及其模具 本章小結 思考練習
第6章 其他模具概述
6.1 壓鑄模
6.1.1 壓鑄模基本結構及工作過程
6.1.2 壓鑄模的主要零部件
6.1.3 壓鑄模的加工
6.2 鍛模
6.2.1 鍛模的基本結構及工作過程
6.2.2 鍛模的主要零部件
6.3 粉末冶金模
6.4 橡膠模具
6.5 陶瓷模具
6.6 玻璃模具 本章小結 思考練習
第7章 模具制造與維護技術概述
7.1 模具主要零件的制造及裝配
7.1.1 沖壓模具主要零件的制造
7.1.2 模具的裝配
7.1.3 塑料模具主要零件的制造
7.2 模具的精度
7.2.1 模具的精度要求
7.2.2 影響模具精度的因素
7.2.3 模具的精度檢測
7.3 模具的壽命
7.3.1 模具壽命的基本概念
7.3.2 影響模具壽命的因素
7.3.3 提高模具壽命的途徑
7.4 模具的成本與安全
7.4.1 模具成本的概念
7.4.2 降低模具成本的方法
7.4.3 模具設計和制造過程中出現的安全問題
7.4.4 提高模具安全的方法
7.5 模具的維護與修理
7.5.1 模具的維護與保養(yǎng)
7.5.2 沖模的常見故障及維修方法
7.5.3 注塑模的常見故障及修理方法 本章小結 思考練習 參考文獻