本書是作者基于多年從事含鋅冶金固體廢棄物處理研究所取得的相關(guān)研究成果編寫而成的，主要內(nèi)容是圍繞濕法煉鋅渣和鋼鐵冶煉渣塵處理關(guān)鍵技術(shù)，舉經(jīng)典的案例全面闡述了含鋅冶煉廢物微波干燥新技術(shù)、微波脫氟氯新技術(shù)、酸法回收鋅工藝、氨法回收鋅新工藝。全書共分5章，主要反映了作者在微波冶金領(lǐng)域以及濕法煉鋅領(lǐng)域的**研究成果和取得的進展。
本書可供冶金、材料、化工、環(huán)境等相關(guān)科研和工程技術(shù)人員閱讀，也可供相關(guān)專業(yè)師生參考。
1 緒論
1.1 含鋅冶金固廢物資源現(xiàn)狀
1.2 含鋅冶金渣塵回收處理技術(shù)研究現(xiàn)狀
1.2.1 物化處理
1.2.2 火法處理
1.2.3 濕法處理
1.3 含鋅冶金渣塵資源化利用技術(shù)發(fā)展方向
2 微波干燥濕法鋅冶煉渣
2.1 微波加熱基本原理
2.2 微波低溫清潔干燥濕法煉鋅酸l生浸出渣實驗研究
2.2.1 實驗原料及方法
2.2.2 常規(guī)干燥酸浸渣實驗研究
2.2.3 微波干燥酸浸渣實驗研究
2.2.4 微波低溫清潔干燥酸性浸出渣的響應(yīng)曲面優(yōu)化實驗
2.3 微波低溫清潔干燥濕法煉鋅中和鐵渣實驗研究
2.3.1 實驗原料
2.3.2 常規(guī)干燥中和鐵渣實驗研究
2.3.3 微波干燥中和鐵渣實驗研究
2.3.4 微波低溫清潔干燥中和鐵渣響應(yīng)曲面優(yōu)化實驗
3 氧化鋅煙塵微波脫氟、氯新工藝
3.1 微波焙燒氧化鋅煙塵脫氟氯的理論基礎(chǔ)
3.2 空氣活化微波焙燒氧化鋅煙塵脫氯的實驗研究
3.2.1 實驗原料及方法
3.2.2 氧化鋅煙塵在微波場中的升溫特性研究
3.2.3 微波焙燒氧化鋅煙塵脫氯的實驗研究
3.3 水蒸氣活化微波焙燒氧化鋅煙塵脫氟氯的實驗研究
3.3.1 實驗原料及方法
3.3.2 氧化鋅煙塵微波場中的升溫特性研究
3.3.3 微波直接焙燒氧化鋅煙塵脫氟氯單因素實驗研究
3.3.4 水蒸氣活化--微波焙燒氧化鋅煙塵脫氟氯的實驗研究
4 酸性浸出氧化鋅煙塵提鋅實驗研究
4.1 實驗原料
4.2 常規(guī)酸性浸出氧化鋅煙塵實驗研究
4.2.1 硫酸初始濃度對鋅浸出率的影響
4.2.2 浸出時間對鋅浸出率的影響
4.2.3 攪拌速度對鋅浸出率的影響
4.2.4 液固比對鋅浸出率的影響因素
4.2.5 反應(yīng)溫度對鋅浸出率的影響
4.3 常規(guī)酸性浸出氧化鋅煙塵提鋅實驗響應(yīng)曲面優(yōu)化實驗
4.3.1 響應(yīng)曲面優(yōu)化實驗設(shè)計
4.3.2 模型精確性分析
4.3.3 響應(yīng)面分析
4.3.4 條件優(yōu)化及驗證
5 鋅冶金渣塵氨法回收鋅新工藝
5.1 ZnO在氨性溶液中溶解的化學(xué)原理分析
5.1.1 Zn-NH3-H20體系
5.1.2 Zn-NH3-NH4Cl-H20體系
5.1.3 Zn-NH3-硫(碳)銨-H20體系
5.1.4 Zn-NH3-羧銨-H20體系
5.2 氨-銨鹽-水體系浸出高爐瓦斯灰工藝研究
5.2.1 高爐瓦斯灰鋅原料
5.2.2 銨鹽種類對高爐瓦斯灰鋅浸出率的影響
5.2.3 高爐瓦斯灰在NH3-(NH4)2SO4-H20體系浸出工藝研究
5.2.4 高爐瓦斯灰在NH3-(NH4)2C03-H20體系浸出瓦斯灰工藝研究
5.2.5 高爐瓦斯灰在NH3-CH3COONH4-H20體系浸出工藝研究
5.3 氨-銨鹽-水體系浸出復(fù)雜難處理含鋅冶金渣塵工藝研究
5.3.1 含鋅冶金渣塵原料
5.3.2 NH3-NH4Cl-H20體系浸出含鋅冶金渣塵工藝研究
5.3.3 NH3-(NH4)2S04-H20體系浸出含鋅冶金渣塵工藝研究
5.3.4 NH3-(NH4)3AC-H20體系浸出含鋅冶金渣塵工藝研究
5.3.5 NH3-CH3COONH4-H20體系浸出含鋅冶金渣塵工藝研究
參考文獻
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