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機械設(shè)計基礎(chǔ)(第5版) 全書內(nèi)容分為5篇: 第1篇“機構(gòu)的組成和機械設(shè)計概論”;第2篇“常用機構(gòu)”;第3篇“機械傳動”;第4篇 “軸系零部件”法;第5篇“機械連接”。本書注重理論適度、突出應(yīng)用和方便教學,在各個章節(jié)中都有許多機械設(shè)計計算、分析和作圖等的能力訓練案例,以及典型零件工作圖,并且摘錄了部分機械設(shè)計常用的z新標準和規(guī)范。對各章后面的實訓習題,都給出了求解提示和參考答案。本書可以作為高等職業(yè)技術(shù)教育和高等?平逃圃齑箢悓I(yè)“機械設(shè)計基礎(chǔ)”課程的教材,也可供有關(guān)專業(yè)的讀者和工程技術(shù)人員參考。 高等職業(yè)技術(shù)教育和應(yīng)用型本科教育是高等教育的重要組成部分,其目標是培養(yǎng)生產(chǎn)、服務(wù)、技術(shù)和管理第一線的高端技能型人才,這是一種以橫向擴展能力為主、縱向延伸能力為輔的實用人才。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,新的產(chǎn)業(yè)不斷產(chǎn)生,新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料、新系統(tǒng)和新軟件等不斷涌現(xiàn),要把最新的技術(shù)成果轉(zhuǎn)換成為生產(chǎn)力,相應(yīng)的高端技能型人才是非常關(guān)鍵的。高等職業(yè)技術(shù)教育和應(yīng)用型本科教育是職業(yè)教育的高等層次,是教育為經(jīng)濟發(fā)展服務(wù)的一個重要結(jié)合點,是把我國的人力優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為智力優(yōu)勢、把智力優(yōu)勢轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)力的重要橋梁。 高等職業(yè)技術(shù)教育和應(yīng)用型本科教育注重以職業(yè)道德為重點的思想品德教育,它以技術(shù)應(yīng)用的高端技能為本位,建立以職業(yè)能力為中心的教學體系。遵照高等職業(yè)技術(shù)教育和應(yīng)用型本科教育的教學特色和教學開發(fā)精神,在構(gòu)建學生專業(yè)知識結(jié)構(gòu)和培養(yǎng)專業(yè)技能方面,學生應(yīng)當具有“必需”“夠用”和相對寬而淺的知識結(jié)構(gòu),能夠依托專業(yè)基本理論和實踐技能,具備向相關(guān)專業(yè)滲透和連接的實踐能力,表現(xiàn)在掌握豐富的與相關(guān)專業(yè)的“接口”能力上。在教學內(nèi)容上,將課程中以理論教學為主的內(nèi)容,轉(zhuǎn)變?yōu)橐詫嵺`教學為主的內(nèi)容;在教學安排上,將課程中以理論體系傳授為主的教學,轉(zhuǎn)變?yōu)橐詫I(yè)運作能力訓練為主的教學。從與21世紀我國社會主義現(xiàn)代化建設(shè)要求相適應(yīng)的生產(chǎn)、服務(wù)、技術(shù)和管理第一線需要大量高端技能型人才的角度出發(fā),加強對學生素質(zhì)和綜合職業(yè)能力的培養(yǎng),特別是注重對學生運用知識、創(chuàng)新意識、合作精神和適應(yīng)能力的培養(yǎng)。 “機械設(shè)計基礎(chǔ)”是高等職業(yè)教育裝備制造大類專業(yè)和應(yīng)用型本科機械類專業(yè)的主干課程。為了推動相關(guān)專業(yè)的教學改革,適應(yīng)“機械設(shè)計基礎(chǔ)”教學和實訓的需要,按照課程在專業(yè)知識能力結(jié)構(gòu)中的地位和課程教學目標,編寫出有高職高專和應(yīng)用型本科教育特色、面向21世紀的教材,中國高等職業(yè)教育研究會和清華大學出版社于2000年4月在深圳職業(yè)技術(shù)學院召開了教學改革與教材建設(shè)研討會,參加《機械設(shè)計基礎(chǔ)》教材編寫組的十多所高等學校教師在專業(yè)建設(shè)和課程教學改革實踐的基礎(chǔ)上,通過認真討論擬定的編寫大綱和達成的共識,進行了通力合作,精心編寫了本書。 “機械設(shè)計基礎(chǔ)”課程的開發(fā)要強調(diào)適當綜合化和適當實施化。本書按照課程內(nèi)容本身的內(nèi)在聯(lián)系和模塊教學要求,建立“機械設(shè)計概論和機構(gòu)結(jié)構(gòu)”“常用機構(gòu)”“機械傳動”“軸系零部件”“機械連接”等5個模塊。在教材內(nèi)容上力求降低重心、拓寬面向、精選知識點,更新內(nèi)容、突出應(yīng)用,采用新頒布的國家標準規(guī)范。敘述簡明扼要,減少對公式的推演,講求實用,方便教學。書中打“”號的內(nèi)容是為了拓寬和延伸與該課程密切相關(guān)的知識面,以求做好與現(xiàn)代科學技術(shù)成果的接口,供不同專業(yè)在教學中酌情取舍(書中以二維碼鏈接的形式體現(xiàn))。有興趣或是學有余力的學生,自己掃相應(yīng)的二維碼閱讀和學習。 本書自2001年出版發(fā)行以來,被許多高職和應(yīng)用型本科院校師生選用。為了適應(yīng)高職和應(yīng)用型本科人才培養(yǎng)模式的改革和科技發(fā)展進步,在第1版基礎(chǔ)上作了進一步的修改、補充和完善,在2005年出版了第2版,并在2006年被教育部審定為普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材。為了進一步實施高等職業(yè)技術(shù)教育和應(yīng)用型本科教育對技術(shù)應(yīng)用的高端技能人才的培養(yǎng)模式,突出課程教學的能力目標和知識目標,結(jié)合工學和精品課程建設(shè)的成果,第3版作為國家示范性高等職業(yè)院校成果教材,增添了許多能力訓練案例,便于教師講授和引導(dǎo),也便于學生自學和應(yīng)用。基于普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材和國家示范性高等職業(yè)院校成果教材而修編的《機械設(shè)計基礎(chǔ)》第4版,以高端技能的核心職業(yè)能力培養(yǎng)為目的,有明確的具有高職和應(yīng)用型本科層次的技術(shù)應(yīng)用能力及其相應(yīng)內(nèi)涵的理論知識體系,有大量以工作過程導(dǎo)向的能力訓練案例,教材內(nèi)容和結(jié)構(gòu)滿足高職和應(yīng)用型本科教學中運用任務(wù)驅(qū)動法和項目教學法等的需求,充分體現(xiàn)了學生為主體、教師為主導(dǎo)的教學原則。第4版作為國家示范性高等職業(yè)教育成果教材,在2014年經(jīng)全國職業(yè)教育教材審定委員會審定為“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材。該書作為高等職業(yè)技術(shù)教育和應(yīng)用型本科教育裝備制造大類專業(yè)的“機械設(shè)計基礎(chǔ)”課程教學內(nèi)容和教學方法的知識載體,其體系結(jié)構(gòu)和內(nèi)容力求反映科學技術(shù)的發(fā)展和需求,符合高職和應(yīng)用型本科相關(guān)專業(yè)的教學特點和學生的認知規(guī)律;在表現(xiàn)形式和陳述方式上,能夠引導(dǎo)學生利用已有的知識去學習和探索新知識、新技術(shù),有助于教師、學生和教材之間的交流,有利于理論教學與實踐教學的結(jié)合,使教師在教材的平臺上可以創(chuàng)造性地進行教學活動。 本書由佛山職業(yè)技術(shù)學院郭仁生(第1、2、3、5、9章)、蘇州工業(yè)園職業(yè)技術(shù)學院魏宣燕(第11、12、13、14章)、韶關(guān)學院黃晨華(第15、16章)、北京聯(lián)合大學張京輝(第7、8、10章)和廣東輕工職業(yè)技術(shù)學院王軍(第4、6章)等編著,郭仁生擔任主編并對全書統(tǒng)稿,魏宣燕擔任副主編。 本書第1版由華南理工大學謝存禧教授精心審閱,第3版由吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院欒學鋼教授精心審閱,提出了許多寶貴意見,編者在此表示衷心的感謝。 懇請讀者對書中的缺點和不妥之處進行指正。 作者2020年5月 郭仁生,佛山職業(yè)技術(shù)學院教授,長期從事機械設(shè)計基礎(chǔ)和工程力學課程教學。發(fā)表了二十多篇專業(yè)技術(shù)和教育教學論文,編著和主編了多種專業(yè)技術(shù)著作和教材。 目錄 第1篇機械設(shè)計概論和機構(gòu)結(jié)構(gòu) 第1章機械設(shè)計概論1 1.1課程概論1 1.1.1機械的概念和組成1 1.1.2機械工作原理分析實例2 1.1.3機械設(shè)計發(fā)展概述4 1.1.4本課程的內(nèi)容、基本要求和學習特點5 1.2機械設(shè)計過程5 1.3功能原理設(shè)計7 1.3.1功能原理設(shè)計的特點7 1.3.2功能分析8 1.3.3功能類型和求解思路8 1.3.4機械功能結(jié)構(gòu)分析實例10 1.4機械設(shè)計約束11 1.4.1承載能力約束11 1.4.2技術(shù)性能約束14 1.4.3標準化約束15 1.4.4產(chǎn)品成本約束16 1.4.5可持續(xù)發(fā)展約束16 1.5機械結(jié)構(gòu)設(shè)計16 1.5.1零件的相關(guān)與結(jié)構(gòu)要素17 1.5.2結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本要求17 1.5.3結(jié)構(gòu)設(shè)計的構(gòu)型變換19 1.5.4結(jié)構(gòu)設(shè)計準則20 1.5.5機械結(jié)構(gòu)的合理性分析實例28 思考和實訓習題30 第2章機構(gòu)結(jié)構(gòu)分析32 2.1平面機構(gòu)的組成32 2.1.1機構(gòu)的組成32 2.1.2運動副的自由度和運動鏈34 2.2平面機構(gòu)運動簡圖35 2.2.1平面機構(gòu)運動簡圖的關(guān)聯(lián)要素35 2.2.2平面機構(gòu)運動簡圖和示意圖繪制實例38 2.3平面機構(gòu)自由度和運動確定性39 2.3.1平面機構(gòu)的自由度39 2.3.2機構(gòu)自由度計算中的特殊情況處理39 2.3.3平面機構(gòu)具有確定運動的條件40 2.3.4平面機構(gòu)自由度的計算和分析實例41 思考和實訓習題43 第2篇常 用 機 構(gòu) 第3章平面連桿機構(gòu)47 3.1平面連桿機構(gòu)的類型和應(yīng)用47 3.1.1鉸鏈四桿機構(gòu)48 3.1.2鉸鏈四桿機構(gòu)類型判別實例51 3.1.3滑塊四桿機構(gòu)52 3.1.4運動副變換54 3.1.5滑塊四桿機構(gòu)類型分析實例56 3.2平面連桿機構(gòu)的基本特性57 3.2.1急回特性57 3.2.2傳力分析58 3.2.3平面連桿機構(gòu)運動幾何分析實例61 3.3平面連桿機構(gòu)的運動分析62 3.4平面連桿機構(gòu)的運動設(shè)計62 3.4.1按照給定連桿位置設(shè)計鉸鏈四桿機構(gòu)62 3.4.2按照給定行程速度變化系數(shù)設(shè)計四桿機構(gòu)63 3.4.3鉸鏈四桿機構(gòu)圖解法設(shè)計和分析實例64 3.4.4鉸鏈四桿機構(gòu)的運動幾何方程65 3.4.5按照給定的兩連架桿對應(yīng)位置設(shè)計鉸鏈四桿機構(gòu)66 3.5多桿機構(gòu)的應(yīng)用67 思考和實訓習題69 第4章凸輪機構(gòu)72 4.1凸輪機構(gòu)的類型和應(yīng)用72 4.1.1凸輪機構(gòu)的組成和類型72 4.1.2凸輪機構(gòu)的特點與應(yīng)用75 4.2從動件基本運動規(guī)律75 4.2.1從動件基本運動規(guī)律的運動方程和線圖76 4.2.2從動件運動規(guī)律的選擇79 4.3凸輪輪廓設(shè)計81 4.3.1用圖解法設(shè)計凸輪輪廓81 4.3.2用解析法設(shè)計凸輪輪廓84 4.3.3凸輪機構(gòu)的計算機輔助設(shè)計實例87 4.4凸輪機構(gòu)基本參數(shù)和尺寸的確定87 4.4.1凸輪機構(gòu)的壓力角及許用值87 4.4.2對心移動從動件盤形凸輪機構(gòu)最大壓力角的計算88 4.4.3凸輪基圓半徑的確定88 4.4.4滾子半徑的確定89 4.4.5圖解法確定凸輪壓力角實例90 4.5凸輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)、材料和工作圖91 4.5.1凸輪和從動件的結(jié)構(gòu)91 4.5.2凸輪和從動件的材料及選擇93 4.5.3凸輪工作圖94 思考和實訓習題95 第5章輪系97 5.1定軸輪系97 5.1.1定軸輪系傳動比97 5.1.2定軸輪系傳動比符號的確定方法98 5.1.3定軸輪系各級傳動比的分配98 5.2行星輪系99 5.2.1行星輪系的分類99 5.2.2行星輪系的傳動比100 5.2.3行星輪系傳動比符號的確定方法101 5.3組合輪系101 5.3.1組合輪系的分析與綜合102 5.3.2組合輪系計算實例102 5.4輪系的應(yīng)用103 5.4.1輪系的應(yīng)用特點103 5.4.2輪系應(yīng)用分析實例106 5.5其他行星傳動簡介107 思考和實訓習題107 第6章其他常用機構(gòu)109 6.1棘輪機構(gòu)109 6.1.1棘輪機構(gòu)的組成和工作原理109 6.1.2棘輪機構(gòu)的類型、特點和應(yīng)用110 6.1.3棘輪機構(gòu)的應(yīng)用實例111 6.1.4棘輪機構(gòu)的基本參數(shù)和幾何尺寸113 6.1.5棘輪機構(gòu)設(shè)計計算實例114 6.2槽輪機構(gòu)115 6.2.1槽輪機構(gòu)的組成和工作原理116 6.2.2槽輪機構(gòu)的類型、特點和應(yīng)用116 6.2.3槽輪機構(gòu)的基本參數(shù)和幾何尺寸117 6.2.4槽輪機構(gòu)的運動特性119 6.2.5槽輪機構(gòu)設(shè)計計算實例120 6.3螺旋機構(gòu)122 6.3.1螺旋機構(gòu)的工作原理和類型122 6.3.2螺紋的形成和分類123 6.3.3螺紋的基本參數(shù)和幾何尺寸126 6.3.4螺旋機構(gòu)的運動分析127 6.3.5螺旋副的效率和自鎖128 6.3.6螺旋機構(gòu)計算實例129 6.3.7滑動螺旋副的材料和結(jié)構(gòu)特點129 6.4機構(gòu)的組合與應(yīng)用131 6.5機構(gòu)的選型與應(yīng)用131 6.5.1機構(gòu)的運動特性和選型131 6.5.2機械傳動系統(tǒng)分析實例132 思考和實訓習題135 第3篇機 械 傳 動 第7章帶傳動139 7.1帶傳動的工作原理和應(yīng)用139 7.1.1帶傳動的工作原理139 7.1.2帶傳動的類型、特點和應(yīng)用139 7.2帶傳動的受力分析和應(yīng)力分析141 7.2.1帶傳動的受力分析141 7.2.2帶傳動的應(yīng)力分析142 7.3帶傳動的彈性滑動與失效形式143 7.3.1帶傳動的彈性滑動143 7.3.2帶傳動的失效形式144 7.4V帶和V帶輪145 7.4.1V帶結(jié)構(gòu)和基本尺寸145 7.4.2V帶輪的材料、結(jié)構(gòu)與工作圖147 7.5帶傳動的安裝和張緊150 7.5.1帶傳動的安裝和初拉力測定150 7.5.2V帶傳動受力分析實例151 7.6V帶傳動選用計算152 7.6.1V帶傳動設(shè)計準則和V帶的許用功率152 7.6.2V帶傳動選用計算的主要步驟156 7.6.3V帶傳動設(shè)計計算實例160 思考和實訓習題162 第8章鏈傳動164 8.1鏈傳動的特點、類型和傳動件結(jié)構(gòu)參數(shù)164 8.1.1鏈傳動的組成、特點和類型164 8.1.2鏈傳動的傳動件結(jié)構(gòu)參數(shù)165 8.2鏈傳動的運動分析和受力分析169 8.2.1鏈傳動的運動分析169 8.2.2鏈傳動運動分析計算實例171 8.2.3鏈傳動的受力分析172 8.3鏈傳動的選用計算173 8.3.1鏈傳動的失效形式173 8.3.2滾子鏈的功率曲線174 8.3.3鏈傳動基本參數(shù)的選擇177 8.3.4鏈傳動選用計算實例178 8.4鏈傳動的布置、張緊和潤滑180 8.4.1鏈傳動的布置180 8.4.2鏈傳動的張緊181 8.4.3鏈傳動的潤滑182 思考和實訓習題182 第9章齒輪傳動184 9.1齒輪傳動的特點和類型184 9.1.1齒輪傳動的特點184 9.1.2齒輪傳動的類型184 9.2齒輪嚙合基本定律與漸開線齒廓186 9.2.1齒廓嚙合基本定律186 9.2.2齒廓間的相對滑動186 9.2.3漸開線齒廓187 9.3漸開線標準齒輪的基本參數(shù)和尺寸188 9.3.1齒輪的基本尺寸188 9.3.2漸開線標準齒輪的基本參數(shù)189 9.3.3標準齒輪的基本尺寸計算190 9.3.4齒輪基本尺寸計算實例191 9.4漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動191 9.4.1漸開線齒廓傳動特性191 9.4.2漸開線齒輪的正確嚙合條件193 9.4.3漸開線齒輪的連續(xù)傳動條件193 9.4.4內(nèi)齒輪和齒條195 9.5漸開線齒形的加工和檢驗尺寸196 9.5.1漸開線齒形的加工原理196 9.5.2漸開線齒廓的根切問題198 9.5.3漸開線齒輪的檢驗尺寸199 9.6變位齒輪傳動200 9.6.1變位齒輪的概念200 9.6.2變位齒輪的齒形特點和尺寸變動201 9.6.3變位齒輪的傳動類型和應(yīng)用202 9.6.4變位齒輪計算實例204 9.7斜齒圓柱齒輪傳動205 9.7.1斜齒圓柱齒輪齒面的形成和特點205 9.7.2斜齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和尺寸206 9.7.3斜齒輪的當量齒數(shù)208 9.7.4交錯軸斜齒輪傳動209 9.8圓錐齒輪傳動209 9.8.1直齒圓錐齒輪齒廓曲面的形成209 9.8.2圓錐齒輪的背錐和當量齒數(shù)209 9.8.3直齒圓錐齒輪的基本參數(shù)和尺寸210 9.8.4圓柱圓錐齒輪傳動簡介212 9.9齒輪傳動設(shè)計212 9.9.1齒輪輪齒的失效形式、常用材料和設(shè)計約束212 9.9.2圓柱齒輪傳動的受力分析215 9.9.3圓柱齒輪承載能力計算217 9.9.4圓柱齒輪傳動的精度等級及選用221 9.9.5齒輪傳動設(shè)計準則和計算實例222 9.9.6圓柱齒輪傳動的計算機輔助設(shè)計225 9.9.7直齒圓錐齒輪的強度計算225 9.9.8直齒圓錐齒輪設(shè)計計算實例227 9.10齒輪結(jié)構(gòu)、工作圖和傳動潤滑228 9.10.1齒輪結(jié)構(gòu)228 9.10.2齒輪工作圖229 9.10.3齒輪傳動的潤滑230 9.11圓弧齒輪傳動簡介232 思考和實訓習題232 第10章蝸桿傳動237 10.1蝸桿傳動概述237 10.1.1蝸桿傳動的類型237 10.1.2蝸桿傳動的特點和應(yīng)用238 10.2蝸桿傳動的基本參數(shù)和尺寸238 10.2.1蝸桿傳動的基本參數(shù)238 10.2.2蝸桿傳動的基本尺寸241 10.2.3蝸桿傳動的變位241 10.2.4蝸桿傳動變位計算實例242 10.3蝸桿傳動的承載能力計算243 10.3.1蝸桿傳動的失效形式243 10.3.2蝸桿傳動的材料和許用應(yīng)力243 10.3.3蝸桿傳動的受力分析244 10.3.4蝸桿傳動的強度條件245 10.4蝸桿傳動的效率、潤滑和熱平衡246 10.4.1蝸桿傳動的滑動速度246 10.4.2蝸桿傳動的效率246 10.4.3蝸桿傳動的運動和效率計算實例247 10.4.4蝸桿傳動的潤滑248 10.4.5蝸桿傳動的熱平衡計算249 10.5蝸桿與蝸輪的結(jié)構(gòu)和工作圖250 10.5.1蝸桿結(jié)構(gòu)250 10.5.2蝸輪結(jié)構(gòu)250 10.5.3蝸桿和蝸輪工作圖250 10.5.4普通圓柱蝸桿傳動設(shè)計計算實例252 思考和實訓習題254 第4篇軸系零部件 第11章滑動軸承257 11.1滑動軸承的工作原理257 11.1.1滑動軸承簡介257 11.1.2滑動摩擦的類型257 11.1.3滑動軸承設(shè)計中的基本問題258 11.2滑動軸承的分類和結(jié)構(gòu)特點258 11.2.1徑向滑動軸承259 11.2.2推力滑動軸承259 11.2.3特殊結(jié)構(gòu)軸承簡介260 11.3滑動軸承的材料和軸瓦結(jié)構(gòu)261 11.3.1滑動軸承的材料261 11.3.2軸瓦的結(jié)構(gòu)262 11.4滑動軸承的潤滑和配合264 11.4.1潤滑劑及其選用原則264 11.4.2潤滑裝置265 11.4.3滑動軸承潤滑方式的選擇265 11.4.4滑動軸承的配合266 11.5非液體潤滑滑動軸承的計算266 11.5.1徑向滑動軸承設(shè)計計算267 11.5.2推力滑動軸承工作能力驗算267 11.5.3非液體潤滑滑動軸承計算實例268 11.6液體動壓滑動軸承和靜壓滑動軸承簡介269 思考和實訓習題269 第12章滾動軸承270 12.1滾動軸承的組成、類型和特點270 12.1.1滾動軸承的組成270 12.1.2滾動軸承的類型、特點及應(yīng)用271 12.2滾動軸承的代號及類型選擇275 12.2.1滾動軸承的代號275 12.2.2滾動軸承類型的選擇278 12.2.3滾動軸承類型選擇實例279 12.3滾動軸承壽命計算279 12.3.1滾動軸承的失效形式及計算準則279 12.3.2滾動軸承的基本額定壽命和基本額定動載荷280 12.3.3滾動軸承的壽命計算基本公式281 12.3.4滾動軸承的當量動載荷計算282 12.3.5角接觸軸承的軸向載荷284 12.3.6滾動軸承的靜強度計算285 12.3.7滾動軸承選用計算實例286 12.4陶瓷滾動軸承與滾動導(dǎo)軌簡介293 思考和實訓習題293 第13章軸及軸系295 13.1軸的概述295 13.1.1軸的功用與分類295 13.1.2軸的設(shè)計中應(yīng)考慮的問題296 13.2軸的材料與強度計算296 13.2.1軸的材料與機械性能296 13.2.2軸徑的估算和強度計算298 13.2.3軸的設(shè)計計算實例300 13.3軸及軸系的結(jié)構(gòu)設(shè)計303 13.3.1軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計303 13.3.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計實例306 13.3.3軸的工作圖307 13.3.4軸系結(jié)構(gòu)的組合設(shè)計307 思考和實訓習題312 第14章聯(lián)軸器、離合器與制動器315 14.1聯(lián)軸器315 14.1.1固定式剛性聯(lián)軸器316 14.1.2移動式剛性聯(lián)軸器318 14.1.3彈性聯(lián)軸器319 14.1.4聯(lián)軸器選用計算實例320 14.2離合器321 14.2.1嵌合式離合器321 14.2.2摩擦式離合器322 14.3制動器324 14.3.1抱塊式制動器324 14.3.2內(nèi)漲式制動器324 14.3.3帶式制動器325 思考和實訓習題325 第5篇機 械 連 接 第15章連接327 15.1鍵連接327 15.1.1鍵連接的功用和分類327 15.1.2平鍵連接的選擇和計算330 15.1.3花鍵連接的類型、標準和選用331 15.2銷連接332 15.3螺紋連接333 15.3.1螺紋連接的基本類型和螺紋連接件333 15.3.2螺紋連接的預(yù)緊和防松337 15.3.3螺栓組的布置和受力分析339 15.3.4螺栓連接的強度計算345 15.3.5螺栓連接件的材料和許用應(yīng)力346 15.3.6提高螺栓連接強度的結(jié)構(gòu)設(shè)計348 15.3.7螺栓連接計算實例350 思考和實訓習題351 第16章彈簧353 16.1概述353 16.1.1彈簧的類型、特點和應(yīng)用353 16.1.2彈簧的材料和制造353 16.2圓柱螺旋壓縮(拉伸)彈簧的幾何參數(shù)和特性曲線357 16.2.1圓柱螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)357 16.2.2圓柱螺旋彈簧的基本參數(shù)和幾何尺寸357 16.2.3圓柱螺旋彈簧的特性曲線358 16.3圓柱螺旋彈簧的設(shè)計計算360 16.3.1強度計算360 16.3.2剛度計算361 16.3.3穩(wěn)定性校核361 16.3.4圓柱螺旋彈簧設(shè)計計算實例362 16.4非金屬彈簧簡介364 思考和實訓習題364 參考文獻367
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