本書主要介紹了UGNX5.0的CAD建;A及其在模具設計中的應用。分兩部分:前5章為UG/CAD基礎建模部分,包括基礎建模、裝配圖、工程圖等;6~8章為UG的模具應用與提高部分,介紹了UG在注射模具、擠壓模具、沖壓模具的設計與應用。
第1章 緒論
1.1 模具CAD與UG
1.1.1 模具在現(xiàn)代工業(yè)中的作用
1.1.2 模具工業(yè)的發(fā)展趨勢
1.1.3 模具CAD
1.1.4 CAD技術應用軟件UG
1.2 UGNX5.0軟件簡介
1.2.1 UG簡介
1.2.2 UG軟件特點
1.2.3 UG軟件功能模塊
1.3 UGNX5.0軟件安裝
1.3.1 軟件安裝的系統(tǒng)要求
1.3.2 軟件安裝
第2章 UG實體建;A
2.1 建模參考特征
2.1.1 基準平面
2.1.2 基準軸
2.2 基本體素與布爾運算
2.2.1 方體
2.2.2 圓柱體
2.2.3 圓錐
2.2.4 球體
2.2.5 布爾運算
2.3 草圖
2.3.1 草圖概述
2.3.2 草圖對象的繪制
2.3.3 草圖約束與定位
2.3.4 草圖的操作
2.4 掃掠特征
2.4.1 拉伸體
2.4.2 回轉(zhuǎn)體
2.4.3 掃掠體
2.4.4 管道體
2.5 成形特征
2.5.1 基本操作方法
2.5.2 孔
2.5.3 凸臺
2.5.4 刀槽
2.5.5 凸墊
2.5.6 鍵槽
2.5.7 溝槽
2.6 特征操作
2.6.1 拔模(草圖)
2.6.2 拔模體
2.6.3 邊倒圓
2.6.4 面倒圓
2.6.5 軟倒圓
2.6.6 倒斜角
2.6.7 抽殼
2.6.8 螺紋
2.6.9 實例特征
2.6.10 修剪體
2.6.11 比例體
2.7 表達式及參數(shù)化設計
2.7.1 表達式
2.7.2 參數(shù)化設計
第3章 UG裝配建模
3.1 UG裝配基礎
3.1.1 裝配概述
3.1.2 裝配方法
3.1.3 創(chuàng)建裝配體
3.1.4 裝配導航器
3.1.5 引用集
3.1.6 WAVE幾何連接器
3.2 UG裝配爆炸圖
3.2.1 爆炸圖的建立
3.2.2 自動爆炸組件
3.2.3 編輯爆炸圖
3.3 裝配實例一
第4章 UG工程圖
4.1 UG工程制圖基礎
4.1.1 工程圖的特征
4.1.2 采用主模型法制圖
4.1.3 UG制圖功能選項
4.2 制圖應用參數(shù)預設置
4.2.1 制圖
4.2.2 原點
4.2.3 剖切線
4.2.4 視圖
4.2.5 視圖標簽
4.3 圖紙操作
4.3.1 新建圖紙
4.3.2 刪除圖紙
4.3.3 編輯圖紙
4.3.4 打開圖紙
4.4 建立視圖
4.4.1 快速新建NX示例圖紙
4.4.2 添加基本視圖
4.4.3 添加投影視圖和局部視圖
4.4.4 添加局部放大圖
4.4.5 添加全剖視圖
4.4.6 添加階梯剖視圖
4.4.7 添加半剖視圖
4.4.8 加旋轉(zhuǎn)剖視圖
4.4.9 添加局部剖視圖
4.4.10 添加展開剖視圖
4.5 編輯視圖
4.5.1 移動和復制視圖
4.5.2 對齊視圖
4.5.3 移除視圖
4.5.4 定義視圖邊界
4.5.5 視圖的相關編輯
4.5.6 更新視圖
4.6 建立和編輯尺寸
4.6.1 注釋預設置
4.6.2 尺寸標注
4.6.3 實用符號標注
4.6.4 文本注釋
4.6.5 粗糙度標注
4.6.6 用戶定義ID符號標注
4.7 工程制圖實例
4.7.1 編輯和使用圖樣圖紙
4.7.2 實例
第5章 UG/GRIP二次開發(fā)技術
5.1 概述
5.1.1 UG/Open GRIP簡介
5.1.2 GRIP語言應用范圍
5.1.3 GRADE編譯環(huán)境
5.1.4 GRIP語言編程步驟
5.2 GRIP語言編程基礎
5.2.1 GRIP程序的組成
5.2.2 GRIP語句的三種格式
5.2.3 GRIP語句的語法規(guī)則
5.2.4 變量和語句
5.2.5 數(shù)組與子集
5.2.6 字符串的運算和處理
5.2.7 程序流程控制語句
5.3 人機交互語句
5.3.1 人機交互簡介
5.3.2 交互語句的響應變量
5.3.3 人機交互語句及應用舉例
5.4 幾何實體的生成
5.4.1 建;A
5.4.2 點的生成
5.4.3 直線的生成
5.4.4 圓弧和圓角的生成
5.4.5 曲線的生成
5.4.6 平面和曲面的生成
5.4.7 特征和特征操作
5.5 幾何實體編輯及其屬性操作
5.5.1 實體變換
5.5.2 實體修改
5.5.3 實體屬性操作
5.6 綜合應用實例
5.6.1 應用實例1——V帶輪設計
5.6.2 應用實例2——直齒圓柱齒輪設計
第6章 UG在注射模具設計中的應用
6.1 Moldwizard簡介
6.2 MoldWizard模具設計過程
6.2.1 裝載產(chǎn)品
6.2.2 模具坐標系
6.2.3 收縮率
6.2.4 成型工件
6.2.5 布局
6.2.6 模具工具
6.2.7 分型
6.2.8 模架
6.2.9 標準部件
6.2.10 頂桿
6.2.11 滑塊抽芯
6.2.12 鑲塊
6.2.13 澆口
6.2.14 流道
6.2.15 冷卻
6.2.16 電極
6.2.17 標準件的裁剪
6.2.18 創(chuàng)建腔體
6.2.19 材料清單
6.2.20 模具裝配圖
6.2.21 組件圖紙
6.2.22 創(chuàng)建孔表
6.2.23 創(chuàng)建視圖管理瀏覽器
6.3 注射模具設計實例
6.3.1 裝載產(chǎn)品
6.3.2 設置模具坐標系
6.3.3 設置成型工件
6.3.4 布局
6.3.5 修補孔
6.3.6 創(chuàng)建分型線
6.3.7 編輯分型段
6.3.8 創(chuàng)建分型面
6.3.9 區(qū)域抽取
6.3.10 創(chuàng)建型腔和型芯
6.3.11 添加模架
6.3.12 添加定位圈
6.3.13 添加澆口套
6.3.14 添加頂桿
6.3.15 頂桿的修剪
6.3.16 添加復位桿
6.3.17 創(chuàng)建澆注系統(tǒng)
6.3.18 創(chuàng)建冷卻管道
6.3.19 創(chuàng)建腔體
6.3.20 創(chuàng)建材料清單
6.3.21 創(chuàng)建模具圖
第7章 UG在擠壓模具設計中的應用
7.1 擠壓模具設計概述
7.1.1 鋁型材擠壓模具設計的基本原則與要求
7.1.2 實心型材擠壓模具的設計
7.1.3 空心型材擠壓模具的設計
7.2 擠壓模具設計實例一
7.3 擠壓模具設計實例二
第8章 UG在沖壓模具設計中的應用
8.1 沖壓模具設計基礎
8.1.1 沖壓加工概述
8.1.2 沖壓工藝設計
8.1.3 級進模概述
8.1.4 排樣設計
8.1.5 Progressive Die Wizard(PDW)簡介
8.2 沖壓模具設計實例
8.2.1 設計任務
8.2.2 產(chǎn)品造型
8.2.3 墊板級進模設計