《航空關(guān)鍵部件維修與評估技術(shù)》介紹了航空關(guān)鍵部件修復(fù)及可靠性評估的技術(shù)和應(yīng)用。
《航空關(guān)鍵部件維修與評估技術(shù)》共9章。
《航空關(guān)鍵部件維修與評估技術(shù)》中介紹的修復(fù)對象主要為服役后的損傷部件、到壽部件和新品制造過程中的超差報(bào)廢部件:涉及的修復(fù)技術(shù)主要為:零部件尺寸和形狀恢復(fù)技術(shù)、到壽部件延壽技術(shù),表面涂層恢復(fù)技術(shù)、焊接修復(fù)技術(shù)等以及相關(guān)的無損檢測、失效分析、可靠性評估和壽命預(yù)測技術(shù)等學(xué)科和專業(yè)。
此外《航空關(guān)鍵部件維修與評估技術(shù)》還介紹了多種在役的橡膠、涂料、密封材料等的性能及使用工藝,吸波等功能材料的失效行為與修復(fù)等,同時(shí)介紹了國內(nèi)外修復(fù)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。
《航空關(guān)鍵部件維修與評估技術(shù)》緊密聯(lián)系航空器關(guān)鍵部件的損傷評價(jià)、修復(fù)技術(shù)及可靠性評估,針對性強(qiáng),對修復(fù)質(zhì)量與可靠性評估,修復(fù)過程中的技術(shù)應(yīng)用,及部附件延壽修理等具有重要的參考價(jià)值。
飛機(jī)是典型的航空裝備,飛機(jī)的修理主要包括飛機(jī)機(jī)體、發(fā)動機(jī)及其機(jī)載設(shè)備的維修,是飛機(jī)長期并安全使用的前提和必要條件,也是航空機(jī)務(wù)特別是航空修理工廠的重要工作。在傳統(tǒng)的飛機(jī)維修體系中,飛機(jī)因機(jī)械零部件的長時(shí)間使用和疲勞磨損易引發(fā)單一模式故障,維修技術(shù)和方法主要針對飛機(jī)出現(xiàn)的故障和失效件開展。然而傳統(tǒng)的飛機(jī)故障維修中定期檢查和維修保養(yǎng)已不再能保證飛機(jī)的安全可靠性需求,利用現(xiàn)代材料、工藝、可靠性等技術(shù)對飛機(jī)的故障進(jìn)行維修和檢測變得越來越重要。目前,國內(nèi)維修行業(yè)的航空產(chǎn)品包括民用航空部件維修多以更換件為主,深度維修能力建設(shè)仍存在較大的技術(shù)問題,關(guān)鍵部件的維修技術(shù)能力與國際先進(jìn)水平比較尚有較大差距。
隨著維修模式的增加,維修技術(shù)已從單一的損傷修復(fù)工藝向可靠性評估、預(yù)防性評估及修復(fù)一體化解決方案的方向轉(zhuǎn)變和發(fā)展。收集、分析零部件的損傷模式和性能數(shù)據(jù)等,診斷故障產(chǎn)生原因,針對性的開展故障修復(fù)和預(yù)防技術(shù)研究,配合不同的維修方式與工作時(shí)機(jī)已成為目前航空產(chǎn)品維修的主要工作模式。
本書中介紹的修復(fù)對象主要為服役后的損傷部件、到壽部件和新品制造過程中的超差報(bào)廢部件;涉及的修復(fù)技術(shù)主要為零部件尺寸和形狀恢復(fù)技術(shù)、到壽部件延壽技術(shù)、表面涂層恢復(fù)技術(shù)、焊接修復(fù)技術(shù)等以及相關(guān)的無損檢測、失效分析、可靠性評估和壽命預(yù)測技術(shù)等,此外本書收錄了多種在役的橡膠、涂料、密封材料等的性能及使用工藝。本書將為從事航空裝備關(guān)鍵部件維修人員提供指導(dǎo)和幫助,也可為材料研制與生產(chǎn)以及航空裝備設(shè)計(jì)制造技術(shù)人員提供參考。
本書共9章。第1章由馬瑞撰稿,第2章由何方成撰稿,第3章由劉昌奎撰稿,第4章、第5章由張學(xué)軍撰稿,第6章由郭孟秋撰稿,第7章由湯智慧撰稿,第8章由范金娟撰稿,第9章由王彥撰稿,全書由張學(xué)軍、馬瑞統(tǒng)稿和審校,陶春虎審定。劉穎韜、王樹志、王錚、楊黨剛、王倩妮、陳星、潘暉、趙海生、劉永超、程耀永、毛唯、李能、孫兵兵、秦仁耀、唐思熠、李萬青、陳冰清、郭紹慶、宋穎剛、王強(qiáng)、王欣、羅學(xué)昆、吳凌飛、陳新文、計(jì)臣、馮志立、劉平桂、張桐、張有為、羅文等參與了資料收集。
由于作者水平有限,書中難免存在謬誤,懇請讀者批評指正。
第1章 概論
1.1 維修與修復(fù)技術(shù)的基本內(nèi)涵
1.1.1 航空維修
1.1.2 維修技術(shù)
1.2 修復(fù)技術(shù)與戰(zhàn)斗力
1.3 修復(fù)技術(shù)與產(chǎn)品可靠性
1.4 維修技術(shù)現(xiàn)狀
1.4.1 國外維修技術(shù)研究和應(yīng)用現(xiàn)狀
1.4.2 國內(nèi)維修修復(fù)技術(shù)研究和應(yīng)用現(xiàn)狀
1.5 維修技術(shù)發(fā)展
參考文獻(xiàn)
第2章 損傷與修復(fù)的缺陷檢測
2.1 損傷與修復(fù)的缺陷無損檢測內(nèi)涵
2.2 復(fù)合材料損傷與修復(fù)的無損檢測
2.2.1 復(fù)合材料中主要損傷類型
2.2.2 復(fù)合材料常見損傷特點(diǎn)
2.2.3 復(fù)合材料損傷與修復(fù)的無損檢測方法
2.2.4 復(fù)合材料結(jié)構(gòu)損傷檢測應(yīng)用舉例
2.3 金屬材料損傷與修復(fù)的無損檢測
2.3.1 金屬材料的損傷類型
2.3.2 金屬材料損傷與修復(fù)的無損檢測方法
2.3.3 金屬材料損傷與修復(fù)檢測應(yīng)用舉例
2.4 吸波涂層損傷與修復(fù)的無損檢測
2.4.1 吸波涂層的無損檢測
2.4.2 典型應(yīng)用
2.5 熱障涂層損傷與修復(fù)的無損檢測
2.5.1 熱障涂層的無損檢測
2.5.2 典型應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
第3章 金屬損傷模式與修復(fù)評估技術(shù)
3.1 金屬構(gòu)件常見損傷模式
3.1.1 疲勞損傷
3.1.2 腐蝕損傷
3.1.3 磨損損傷
3.2 修復(fù)評估技術(shù)
3.2.1 斷裂力學(xué)評估
3.2.2 PD-6493的質(zhì)量帶理論
3.2.3 金屬磁記憶診斷技術(shù)評估
3.2.4 聲發(fā)射技術(shù)評估
3.2.5 紅外熱成像技術(shù)評估
參考文獻(xiàn)
……
第4章 釬焊修復(fù)技術(shù)
第5章 弧焊和激光3D打印修復(fù)技術(shù)
第6章 表面損傷及高溫涂層修復(fù)技術(shù)
第7章 表面改性與強(qiáng)化技術(shù)在修復(fù)中的應(yīng)用
第8章 復(fù)合材料構(gòu)件的安全評估與修復(fù)
第9章 隱身涂層材料的失效行為與修復(fù)