本書采用項目驅(qū)動、任務引導的模式編排教學內(nèi)容。全書共八個項目,重點介紹了硬質(zhì)合金機夾可轉(zhuǎn)位刀具的選擇及應用,并結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實踐中的典型案例介紹了數(shù)控車削、數(shù)控銑削、加工中心加工工藝規(guī)程的編制方法,使學生在掌握金屬切削加工必備知識的基礎(chǔ)上,學會數(shù)控機床設(shè)備、自動換刀裝置及通用夾具的使用方法。
本書編排創(chuàng)新、體例創(chuàng)新、案例創(chuàng)新,可作為高職高專院校機械、電子信息、自動化、機器人、電氣控制類各專業(yè)的教材,也可以作為相關(guān)工程技術(shù)人員的參考書。
“中國制造2025”有力推動了智能制造技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工技術(shù)是智能制造技術(shù)的初級形態(tài),在CAD-CAE-CAPP-CAM產(chǎn)品數(shù)字技術(shù)全生命周期中,CAPP(計算機輔助工藝設(shè)計)一直處于瓶頸階段,制約著CAM技術(shù)的智能化發(fā)展。相同工況條件下的生產(chǎn)加工、數(shù)控加工工藝規(guī)程及加工工藝參數(shù)直接決定了產(chǎn)品加工質(zhì)量和效益,生產(chǎn)上更需要工程師長期積累的加工經(jīng)驗及大數(shù)據(jù),綜合考慮機床、材料、刀具、切削參數(shù)等工況,實時調(diào)整數(shù)控加工工藝規(guī)程及工藝參數(shù)。為了滿足高等職業(yè)技術(shù)新工科教育的發(fā)展及高技術(shù)高技能人才培養(yǎng)的需要,編者歷經(jīng)三年的教學、生產(chǎn)理論與實踐,站在企業(yè)生產(chǎn)角度,編撰了本書,對數(shù)控加工工藝技術(shù)課程內(nèi)容及教學方式方法進行了變革。
本書以項目化教學模式為導向,結(jié)合學生的認知規(guī)律和知識儲備結(jié)構(gòu),將來自企業(yè)生產(chǎn)一線的產(chǎn)品以案例任務編排,突出職業(yè)崗位、工作任務與知識的映射關(guān)聯(lián),將機械制造技術(shù)基本概念及知識點分別滲透到每個項目模塊中,強調(diào)教學的嚴謹性和項目的完整性。
本書旨在培養(yǎng)機械制造崗位人員所需的數(shù)控加工工藝技術(shù)分析及工藝實施能力。全書共八個項目,包含金屬切削加工基礎(chǔ)知識,機械加工工藝規(guī)程,數(shù)控車床及通用夾具,數(shù)控車削刀具及孔加工刀具,數(shù)控車削加工工藝(拉釘、鏜刀桿、錐套球體、刀柄套零件數(shù)控加工工藝),數(shù)控銑床、加工中心及通用夾具,數(shù)控銑床、加工中心刀具,數(shù)控銑、加工中心加工工藝(連接板、方刀架、閥體、撥叉、三孔連桿、箱體零件數(shù)控加工工藝)。書中案例的數(shù)控加工工藝規(guī)程及工藝參數(shù)參照企業(yè)生產(chǎn)實踐,融合了數(shù)控加工工藝領(lǐng)域內(nèi)的新技術(shù)和新趨勢,使學生逐步建立起現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)工作規(guī)范。
本書由溫州職業(yè)技術(shù)學院鄭紅老師擔任主編,承擔全部項目的編寫工作,濟南二機床集團有限公司耿洪福、燕龍浩和溫州職業(yè)技術(shù)學院胡文藝老師參編。為方便教師教學和學生自學,本書配有二維碼教學信息視頻。電子教學課件等資源請讀者登錄出版社網(wǎng)站,免費下載。
由于編者水平有限,書中不足之處在所難免,希望廣大讀者提出寶貴意見,以便進一步修訂。編者郵箱: 454831023@qq.com。
項目一 金屬切削加工基礎(chǔ)知識 1
1.1 數(shù)控切削加工概述 1
1.2 切削運動和切削用量 3
1.3 金屬切削過程 6
1.4 金屬切削刀具 14
思考與練習 20
項目二 機械加工工藝規(guī)程 21
2.1 機械加工工藝規(guī)程基本概念 21
2.2 六點定位基本原理 29
2.3 工件的裝夾 36
2.4 工藝路線的擬定 37
2.5 加工余量、工序尺寸、工藝尺寸鏈 45
思考與練習 50
項目三 數(shù)控車床及通用夾具 52
3.1 數(shù)控車床的工藝特征與分類 52
3.2 數(shù)控車削加工坐標系 61
3.3 數(shù)控車床通用夾具 63
思考與練習 72
項目四 數(shù)控車削刀具及孔加工刀具 73
4.1 機夾可轉(zhuǎn)位車刀基礎(chǔ)知識 73
4.2 孔加工刀具 84
思考與練習 89
項目五 數(shù)控車削加工工藝 91
5.1 數(shù)控車削加工工藝分析 91
5.2 數(shù)控車床切削用量選擇 92
5.3 數(shù)控車削進給路線擬定 96
課題一 軸類零件數(shù)控加工工藝 108
任務1 拉釘零件數(shù)控加工工藝 110
任務2 鏜刀桿零件數(shù)控加工工藝 119
課題二 盤套類零件數(shù)控加工工藝 126
任務3 錐套球體零件數(shù)控加工工藝 129
任務4 刀柄套零件數(shù)控加工工藝 135
思考與練習 142
項目六 數(shù)控銑床、加工中心及通用夾具 146
6.1 數(shù)控銑床、加工中心的分類 146
6.2 自動換刀機構(gòu) 151
6.3 數(shù)控銑床、加工中心通用夾具 156
6.4 典型數(shù)控銑床、加工中心設(shè)備 161
思考與練習 163
項目七 數(shù)控銑床、加工中心刀具 164
7.1 數(shù)控銑削刀具基礎(chǔ) 164
7.2 面銑削刀具結(jié)構(gòu)分析與選用 172
7.3 立銑刀結(jié)構(gòu)分析與選用 175
7.4 圓盤型槽銑刀結(jié)構(gòu)分析與選用 181
7.5 螺紋銑削刀具結(jié)構(gòu)分析與選用 182
7.6 鏜孔加工刀具結(jié)構(gòu)分析與選用 184
7.7 角度頭 187
思考與練習 188
項目八 數(shù)控銑床、加工中心加工工藝 189
8.1 數(shù)控銑、加工中心加工工藝分析 189
8.2 平面結(jié)構(gòu)數(shù)控銑床、加工中心工藝 198
課題一 平面型腔類零件數(shù)控加工工藝 204
任務1 連接板零件數(shù)控加工工藝 205
課題二 孔系零件數(shù)控加工工藝 216
任務2 方刀架零件數(shù)控加工工藝 219
任務3 閥體零件數(shù)控加工工藝 229
課題三 異形類零件數(shù)控加工工藝 237
任務4 撥叉零件數(shù)控加工工藝 239
任務5 三孔連桿零件數(shù)控加工工藝 248
課題四 箱體類零件數(shù)控加工工藝 254
任務6 箱體零件數(shù)控加工工藝 264
思考與練習 270
參考文獻 274
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