標準和標準化是機械行業(yè)發(fā)展進程中不可或缺的部分，更是智能制造的根基。本書通過合理安排內(nèi)容，從認識標準和使用標準，到制定標準，再到標準的實施，將機械設計與制造過程中用到的標準貫穿其中，旨在讓讀者明確標準的概念，養(yǎng)成遵守標準的習慣，掌握標準的應用方法，提高標準的應用能力，實現(xiàn)讀者在學校和企業(yè)間的無縫對接。本書從標準的概念、體系入手，講解常用機械制造相關(guān)標準的內(nèi)容和使用方法，以及現(xiàn)有三維建模、裝配、工程圖和數(shù)字化定義的相關(guān)標準及其應用，說明標準文本的撰寫要求，最后介紹了企業(yè)標準的內(nèi)容，制定實施標準的流程。通過從認識到應用、從使用到制定的講授方法，使讀者逐步實現(xiàn)對標準的全方位掌握。本書適合機械設計與制造及自動化專業(yè)的本科生學習，也可作為機械制造企業(yè)工程技術(shù)人員的參考書。
李春燕，河海大學機械電子專業(yè)碩士，2006年4月至2007年1月在東風悅達起亞汽車有限公司工作，發(fā)動機工程師；2007年2月至今在鹽城工學院任教，副教授。（1）《PMI技術(shù)與三維標注》教材，獲得2013年教育部與西門子產(chǎn)學研合作專業(yè)綜合改革項目――教材改革項目立項，2015年出版；（2）主持江蘇省產(chǎn)學研前瞻性聯(lián)合研究項目BY2016057――輪式拖拉機設計流程智能化重構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)研究，20-30馬力機械液壓無級變速拖拉機研制；（3）參與企業(yè)服務，為馬恒達悅達（鹽城）拖拉機有限公司完成設計信息化項目，橫向項目；（4）發(fā)表科研論十余篇，授權(quán)發(fā)明專利6項，實用新型5項；
目 錄
第1章 標準化的概念和發(fā)展\t（1）
1．1 標準化的發(fā)展歷程\t（1）
1．2 標準化的定義和屬性\t（4）
1．2．1 術(shù)語和定義\t（4）
1．2．2 標準化的目的和層次\t（4）
1．2．3 標準化的形式\t（4）
1．3 標準的定義和屬性\t（5）
1．3．1 術(shù)語和定義\t（5）
1．3．2 標準的分類\t（6）
1．3．3 標準的等級及其代號\t（6）
1．4 標準化對企業(yè)的重要作用\t（8）
1．5 學習和研究標準的意義\t（9）
習題\t（10）
第2章 互換性與優(yōu)先數(shù)\t（11）
2．1 互換性\t（11）
2．1．1 互換性的起源\t（11）
2．1．2 互換性的含義和分類\t（11）
2．1．3 互換性的意義\t（12）
2．2 零件的誤差和公差\t（12）
2．2．1 誤差與公差\t（12）
2．2．2 加工誤差\t（12）
2．2．3 公差\t（14）
2．2．4 公差與誤差的區(qū)別和聯(lián)系\t（14）
2．3 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系\t（14）
習題\t（17）
第3章 極限、公差與配合\t（18）
3．1 有關(guān)孔、軸及尺寸的術(shù)語和定義\t（18）
3．2 有關(guān)偏差和公差的定義\t（19）
3．3 有關(guān)配合的定義\t（20）
3．4 標準公差系列\(zhòng)t（22）
3．5 基本偏差\t（24）
3．6 配合制\t（25）
3．7 國家標準規(guī)定的公差帶與配合\t（30）
3．8 公差與配合的選擇\t（32）
習題\t（34）
第4章 幾何公差\t（35）
4．1 有關(guān)術(shù)語及定義\t（35）
4．2 幾何公差的特征、符號和標注\t（36）
4．3 幾何公差的定義\t（39）
4．3．1 形狀公差\t（39）
4．3．2 方向公差\t（43）
4．3．3 位置公差\t（49）
4．3．4 跳動公差\t（52）
4．4 公差原則\t（54）
4．4．1 術(shù)語和定義\t（54）
4．4．2 獨立原則\t（54）
4．4．3 相關(guān)要求\t（55）
4．5 幾何公差的選擇\t（57）
習題\t（59）
第5章 表面粗糙度\t（60）
5．1 概述\t（60）
5．1．1 表面輪廓概述\t（60）
5．1．2 表面粗糙度概述\t（61）
5．1．3 表面粗糙度對零件使用性能的影響\t（61）
5．2 一般術(shù)語\t（62）
5．2．1 取樣長度\t（62）
5．2．2 評定長度\t（62）
5．2．3 中線\t（62）
5．3 表面粗糙度的評定參數(shù)\t（63）
5．3．1 輪廓算術(shù)平均偏差\t（63）
5．3．2 最大輪廓高度\t（63）
5．3．3 輪廓單元的平均寬度\t（64）
5．4 評定參數(shù)的數(shù)值規(guī)定與選擇\t（64）
5．5 表面粗糙度的標注\t（65）
5．5．1 表面粗糙度符號\t（65）
5．5．2 表面粗糙度代號\t（66）
5．5．3 表面粗糙度代號在圖樣上的標注\t（66）
習題\t（68）
第6章 三維設計建模\t（69）
6．1 三維建模通用要求\t（69）
6．1．1 有關(guān)術(shù)語和定義\t（69）
6．1．2 三維數(shù)字模型的分類\t（70）
6．1．3 三維數(shù)字模型的構(gòu)成\t（70）
6．1．4 三維建模通用要求\t（70）
6．1．5 三維數(shù)字模型文件的命名原則\t（70）
6．1．6 三維數(shù)字模型檢查\t（71）
6．1．7 三維數(shù)字模型管理要求\t（71）
6．2 三維零件建模\t（71）
6．2．1 有關(guān)術(shù)語和定義\t（71）
6．2．2 總體原則和總體要求\t（72）
6．2．3 建模一般原則\t（73）
6．2．4 詳細要求\t（73）
6．2．5 模型簡化\t（80）
6．2．6 模型檢查\t（81）
6．2．7 模型發(fā)布與應用\t（81）
6．3 裝配要求\t（81）
6．3．1 有關(guān)術(shù)語和定義\t（81）
6．3．2 通用原則\t（81）
6．3．3 總體要求\t（82）
6．3．4 裝配層級定義原則\t（82）
6．3．5 裝配約束的總體要求\t（82）
6．3．6 裝配結(jié)構(gòu)樹的管理要求\t（84）
6．3．7 裝配建模的詳細要求\t（84）
6．3．8 裝配模型的封裝\t（87）
6．4 數(shù)字樣機\t（87）
6．4．1 有關(guān)術(shù)語和定義\t（87）
6．4．2 數(shù)字樣機分類\t（87）
6．4．3 數(shù)字樣機構(gòu)成\t（87）
6．4．4 數(shù)字樣機建構(gòu)總體要求\t（88）
6．4．5 數(shù)字樣機構(gòu)建詳細要求\t（89）
6．4．6 數(shù)字樣機應用\t（90）
習題\t（91）
第7章 三維設計制圖\t（92）
7．1 制圖要求\t（92）
7．1．1 有關(guān)術(shù)語和定義\t（92）
7．1．2 總體要求\t（93）
7．1．3 一般要求\t（93）
7．1．4 數(shù)據(jù)集識別與控制\t（94）
7．2 圖樣配置\t（94）
7．2．1 圖紙幅面和格式\t（94）
7．2．2 標題欄\t（96）
7．2．3 明細欄\t（96）
7．2．4 附加符號\t（97）
7．2．5 復制圖的折疊方法\t（97）
7．3 設定要求\t（98）
7．3．1 比例\t（98）
7．3．2 字體\t（98）
7．3．3 圖線\t（99）
7．4 畫法要求\t（100）
7．4．1 視圖\t（100）
7．4．2 剖視圖和斷面圖\t（102）
7．5 尺寸和公差注釋\t（104）
7．5．1 尺寸注釋\t（104）
7．5．2 公差注釋\t（106）
7．6 指引線和基準線\t（107）
7．6．1 指引線的表達\t（107）
7．6．2 基準線的表達\t（107）
7．6．3 注語的表達\t（108）
7．6．4 指引線和基準線應用說明\t（108）
7．6．5 三維裝配圖中指引線與基準線的要求與編排方法\t（109）
7．7 設計符號\t（110）
7．7．1 幾何公差的應用\t（110）
7．7．2 表面結(jié)構(gòu)的表示\t（111）
習題\t（111）
第8章 結(jié)構(gòu)特征和標準件\t（113）
8．1 螺紋\t（113）
8．2 螺栓\t（115）
8．3 螺母\t（116）
8．4 墊圈\t（117）
8．5 雙頭螺柱\t（118）
8．6 螺釘\t（118）
8．7 鍵和花鍵連接\t（119）
8．8 銷連接\t（120）
8．9 滾動軸承\(zhòng)t（121）
8．10 彈簧\t（122）
8．11 行業(yè)標準件\t（123）
習題\t（123）
第9章 標準的結(jié)構(gòu)與編寫規(guī)范\t（125）
9．1 標準編寫的基本要求和原則\t（125）
9．1．1 標準編寫的基本要求\t（125）
9．1．2 標準編寫的原則\t（125）
9．2 標準的結(jié)構(gòu)\t（126）
9．2．1 標準內(nèi)容的劃分\t（126）
9．2．2 標準的層次\t（127）
9．3 標準的主體要素\t（128）
9．3．1 封面\t（128）
9．3．2 目次\t（129）
9．3．3 前言\t（129）
9．3．4 引言\t（130）
9．3．5 范圍\t（130）
9．3．6 引用文件\t（131）
9．3．7 術(shù)語和定義\t（131）
9．3．8 符號、代號和縮略語\t（132）
9．3．9 分類、標記和編碼\t（132）
9．3．10 要求\t（132）
9．3．11 附錄\t（132）
9．3．12 參考文獻\t（132）
9．3．13 索引\t（133）
9．3．14 標準的終結(jié)線\t（133）
9．4 要素的表述及編寫規(guī)則\t（133）
9．4．1 條款表示所用的助動詞\t（133）
9．4．2 提及標準本身的具體內(nèi)容\t（134）
9．4．3 圖\t（134）
9．4．4 表\t（134）
9．4．5 標準中的注\t（134）
9．4．6 重要提示\t（135）
9．5 采用國際標準\t（135）
9．5．1 采用國際標準的定義\t（135）
9．5．2 與國際標準一致性程度的劃分\t（135）
9．5．3 編寫內(nèi)容\t（136）
習題\t（137）
第10章 企業(yè)標準體系的內(nèi)容、制定和實施\t（138）
10．1 企業(yè)標準體系\t（138）
10．1．1 構(gòu)建企業(yè)標準的原則和方法\t（138）
10．1．2 企業(yè)標準體系結(jié)構(gòu)圖\t（140）
10．1．3 企業(yè)標準明細表\t（142）
10．2 產(chǎn)品設計知識的獲取和應用\t（142）
10．2．1 產(chǎn)品設計知識的獲取\t（142）
10．2．2 知識的表示和處理\t（143）
10．2．3 標準的信息化―二次開發(fā)技術(shù)\t（145）
10．3 標準的制定與實施\t（146）
10．3．1 標準的制定原則和范圍\t（146）
10．3．2 標準的制定程序\t（146）
10．3．3 實施標準、監(jiān)督檢查和自我評價\t（147）
習題\t（148）
參考文獻\t（149）
書單推薦
