前言
1 電廠冷端系統(tǒng)概述
2 凝汽器技術(shù)改造
2.1 凝汽器工作原理
2.2 凝汽器變工況特性
2.2.1 變工況計(jì)算
2.2.2 變工況特性曲線
2.3 凝汽器管束置換改造
2.3.1 管束布置原則
2.3.2 主流管束布置形式
2.3.3 凝汽器管束整體置換
2.4 喉部導(dǎo)流
2.5 管束安全運(yùn)行問題防治
2.5.1 管束汽流激振問題
2.5.2 冷卻管冬季冰凍彎曲變形問題

3 濕式冷卻塔的維護(hù)與技術(shù)改造
3.1 自然通風(fēng)逆流冷卻塔
3.1.1 冷卻塔結(jié)構(gòu)
3.1.2 變工況特性
3.1.3 冷卻塔的運(yùn)維與技術(shù)改造
3.2 機(jī)力通風(fēng)冷卻塔
3.2.1 冷卻塔結(jié)構(gòu)和性能
3.2.2 運(yùn)維與技術(shù)改造

4 循環(huán)水系統(tǒng)的技術(shù)改造與優(yōu)化運(yùn)行
4.1 循環(huán)水泵性能曲線和管路特性曲線
4.1.1 單泵特性與管路特性
4.1.2 多臺(tái)泵聯(lián)合運(yùn)行特性曲線
4.1.3 變速泵特性曲線
4.1.4 循環(huán)水流量調(diào)節(jié)
4.2 循環(huán)水系統(tǒng)技術(shù)改造
4.3 循環(huán)水量經(jīng)濟(jì)調(diào)度
4.3.1 汽輪機(jī)的功率背壓特性
4.3.2 汽輪機(jī)最大凈出力法
4.3.3 煤電經(jīng)濟(jì)值最優(yōu)法
4.4 雙壓凝汽器的循環(huán)水系統(tǒng)切換
4.4.1 單／雙壓切換條件
4.4.2 冬季低壓側(cè)旁通管路

5 循環(huán)水清潔度管理
5.1 污垢的種類與特性
5.2 凝汽器污垢防治
5.2.1 循環(huán)水處理
5.2.2 凝汽器清洗
5.3 凝汽器冷卻管在線機(jī)械清洗
5.3.1 膠球清洗系統(tǒng)的組成與原理及清洗效果影響因素
5.3.2 膠球清洗系統(tǒng)的維護(hù)與改造
5.3.3 冷卻管口螺旋紐帶清洗裝置
5.4 化學(xué)清洗
5.5 膠球清洗系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行

6 抽真空系統(tǒng)技術(shù)改造與優(yōu)化運(yùn)行
6.1 空氣對(duì)凝汽器換熱性能的影響
6.2 真空系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)和查漏
6.2.1 真空系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)
6.2.2 真空系統(tǒng)查漏
6.3 各種抽氣器特性
6.3.1 射汽抽氣器
6.3.2 射水抽氣器
6.3.3 真空泵
6.3.4 不同抽氣器的特點(diǎn)與性能
6.4 抽氣系統(tǒng)維護(hù)和改造
6.4.1 淘汰替換射汽抽氣器
6.4.2 射水抽氣器改造
6.4.3 真空泵改造
6.4.4 雙壓凝汽器抽空氣系統(tǒng)改造
6.5 抽氣設(shè)備經(jīng)濟(jì)調(diào)度

7 直接空冷系統(tǒng)技術(shù)改造與優(yōu)化運(yùn)行
7.1 三種空冷系統(tǒng)
7.2 直接空冷系統(tǒng)組成與特性
7.2.1 管束形式
7.2.2 變工況特性
7.2.3 抽真空系統(tǒng)
7.2.4 管束清洗系統(tǒng)
7.2.5 冬季防凍
7.3 夏季降背壓改造
7.3.1 噴霧降溫
7.3.2 尖峰凝汽系統(tǒng)
7.4 風(fēng)機(jī)群優(yōu)化運(yùn)行

8 冷端系統(tǒng)故障診斷與綜合改造
8.1 水冷凝汽器低真空診斷與改造
8.2 直接空冷凝汽器結(jié)冰診斷
8.3 直接空冷凝汽器低真空診斷與改造

9 電廠凝汽器乏汽余熱回收
9.1 小型凝汽器余熱回收利用
9.2 汽輪機(jī)低真空供熱
9.2.1 低真空供熱的經(jīng)濟(jì)性
9.2.2 低真空供熱的安全性
9.2.3 低真空供熱的應(yīng)用
9.3 利用吸收式熱泵回收電廠循環(huán)水余熱
9.3.1 吸收式熱泵回收循環(huán)水余熱系統(tǒng)
9.3.2 回收循環(huán)水余熱的熱泵供熱系統(tǒng)熱力性能
9.3.3 吸收式熱泵回收電廠循環(huán)水余熱應(yīng)用
9.3.4 采用凝汽器分隔取水的電廠吸收式熱泵供熱技術(shù)
9.4 直接空冷機(jī)組乏汽余熱回收
9.4.1 低真空供熱
9.4.2 利用吸收式汽源熱泵回收乏汽余熱
9.4.3 利用蒸汽噴射器回收乏汽余熱
參考文獻(xiàn)