關(guān)于我們
書單推薦
新書推薦
|
沖壓模具實用手冊
本書是“機(jī)電工人實用技術(shù)手冊”系列中的一本,以圖表等各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)參數(shù)為主,不過于追求系統(tǒng)和理論的深度。
全書共16章,主要內(nèi)容包括常用資料及其計算;金屬材料及其熱處理;沖壓模具概論;壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計,包括沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模;精密沖模及特種沖模;復(fù)合模與進(jìn)模;沖壓自動裝置與自動沖模;沖壓模具加工制造技術(shù);沖壓模具典型零件加工實例;沖壓模具的裝配與調(diào)試;沖壓模具的檢測、使用和維修;沖壓設(shè)備的合理使用與維護(hù)保養(yǎng);沖壓加工安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)。 本書既可供下崗、求職工人進(jìn)行轉(zhuǎn)崗、上崗再就業(yè)培訓(xùn)用,又可作為技能培訓(xùn)教材;還可供從事沖壓工藝及沖壓模具設(shè)計的技術(shù)人員使用,也可供機(jī)械加工專業(yè)人員及職業(yè)院校模具設(shè)計與制造專業(yè)師生參考。 本書既可供下崗、求職工人進(jìn)行轉(zhuǎn)崗、上崗再就業(yè)培訓(xùn)用,又可作為技能培訓(xùn)教材;還可供從事沖壓工藝及沖壓模具設(shè)計的技術(shù)人員使用,也可供機(jī)械加工專業(yè)人員及職業(yè)院校模具設(shè)計與制造專業(yè)師生參考。
前言
新世紀(jì)以來,隨著新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的孕育興起,全球科技創(chuàng)新呈現(xiàn)出新的發(fā)展態(tài)勢和特征。這場變革是信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合,是以制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為核心,建立在物聯(lián)網(wǎng)和務(wù)(服務(wù))聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)上,同時疊加新能源、新材料等方面的突破而引發(fā)的新一輪變革,給世界范圍內(nèi)的制造業(yè)帶來了廣泛而深刻的影響。 十年前,隨著我國社會主義經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷快速發(fā)展,為適應(yīng)我國工業(yè)化改革進(jìn)程的需要,特別是機(jī)械工業(yè)和汽車工業(yè)的蓬勃興起,對機(jī)械工人的技術(shù)水平提出越來越高的要求。為滿足機(jī)械制造行業(yè)對技能型人才的需求,為他們提供一套內(nèi)容起點低、層次結(jié)構(gòu)合理的初、中級機(jī)械工人實用技術(shù)手冊,我們特組織了一批高等?茖W(xué)校、職業(yè)技術(shù)院校、技師學(xué)院、高級技工學(xué)校有多年豐富理論教學(xué)經(jīng)驗和高超的實際操作技能水平的教師,編寫了這套《機(jī)械工人實用技術(shù)手冊》系列叢書。首批叢書包括:《車工實用技術(shù)手冊》、《鉗工實用技術(shù)手冊》、《銑工實用技術(shù)手冊》、《磨工實用技術(shù)手冊》、《裝配鉗工實用技術(shù)手冊》、《機(jī)修鉗工實用技術(shù)手冊》、《模具鉗工實用技術(shù)手冊》、《工具鉗工實用技術(shù)手冊》和《焊工實用技術(shù)手冊》一共九本,后續(xù)又增加了《鈑金工實用技術(shù)手冊》、《沖壓模具實用手冊》、《塑料模具實用技術(shù)手冊》《電工實用技術(shù)手冊》和《維修電工實用技術(shù)手冊》等。這套叢書的出版發(fā)行,為廣大機(jī)械工人理論水平的提升和操作技能的提高起到很好的促進(jìn)作用,受到廣大讀者的一致好評!應(yīng)讀者的迫切要求,叢書多本多次重印! 為貫徹落實黨的十八大和十八屆三中全會、四中全會精神,貫徹落實《國家中長期教育改革和發(fā)展規(guī)劃綱要(2010~2020年)》、《國務(wù)院關(guān)于加快發(fā)展現(xiàn)代職業(yè)教育的決定》,加快發(fā)展現(xiàn)代職業(yè)教育,建設(shè)現(xiàn)代職業(yè)教育體系,服務(wù)實現(xiàn)全面建成小康社會的宏偉目標(biāo),教育部、國家發(fā)展改革委、財政部、人力資源社會保障部、農(nóng)業(yè)部、國務(wù)院扶貧辦組織編制了《現(xiàn)代職業(yè)教育體系建設(shè)規(guī)劃(2014~2020年)》,把我國現(xiàn)代職業(yè)教育和職業(yè)技能人才培養(yǎng)提高到了一個非常重要的高度。一是在傳統(tǒng)的加工制造業(yè)方面,旨在加快培養(yǎng)適應(yīng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級需要的技術(shù)技能人才,使勞動者素質(zhì)的提升與制造技術(shù)、生產(chǎn)工藝和流程的現(xiàn)代化保持同步,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)技能的傳承、積累和創(chuàng)新發(fā)展,促進(jìn)制造業(yè)由大變強(qiáng)。李克強(qiáng)總理在全國職教工作會議上強(qiáng)調(diào),中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展已進(jìn)入換檔升級的中高速增長時期,要支撐經(jīng)濟(jì)社會持續(xù)、健康發(fā)展,實現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興的目標(biāo),就必須推動中國經(jīng)濟(jì)向全球產(chǎn)業(yè)價值鏈中高端升級!斑@種升級的一個重要標(biāo)志,就是讓我們享譽(yù)全球的‘中國制造’,從‘合格制造’變成‘優(yōu)質(zhì)制造’、‘精品制造’,而且還要補(bǔ)上服務(wù)業(yè)的短板。要實現(xiàn)這一目標(biāo),需要大批的技能人才作支撐!倍窃陉P(guān)系國家競爭力的重要產(chǎn)業(yè)部門和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域:堅持自主創(chuàng)新帶動與技術(shù)技能人才支撐并重的人才發(fā)展戰(zhàn)略,推動技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè),強(qiáng)化協(xié)同創(chuàng)新,促進(jìn)勞動者素質(zhì)與技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)改造同步提高,實現(xiàn)新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化與新技術(shù)應(yīng)用人才儲備同步。與此同時,加強(qiáng)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)相關(guān)專業(yè)建設(shè),培養(yǎng)、儲備應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)、使用先進(jìn)裝備和具有工藝創(chuàng)新能力的高層次技術(shù)技能人才。 截止2012年,中國制造業(yè)增加值為2.08萬億美元,占全球制造業(yè)20%,與美國大致相當(dāng),但卻大而不強(qiáng)。主要制約因素是自主創(chuàng)新能力不強(qiáng),核心技術(shù)和關(guān)鍵元器件受制于人;產(chǎn)品質(zhì)量問題突出;資源利用效率偏低;產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,大多數(shù)產(chǎn)業(yè)尚處于價值鏈的中低端。 由百余名院士專家著手制定的《中國制造2025》,為中國制造業(yè)未來10年設(shè)計頂層規(guī)劃和路線圖,通過努力實現(xiàn)中國制造向中國創(chuàng)造、中國速度向中國質(zhì)量、中國產(chǎn)品向中國品牌三大轉(zhuǎn)變,推動中國到2025年基本實現(xiàn)工業(yè)化,邁入制造強(qiáng)國行列。 “中國制造2025”的總體目標(biāo):2025年前,大力支持對國民經(jīng)濟(jì)、國防建設(shè)和人民生活休戚相關(guān)的數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備、航空裝備、海洋工程裝備與船舶、汽車、節(jié)能環(huán)保等戰(zhàn)略必爭產(chǎn)業(yè)優(yōu)先發(fā)展;選擇與國際先進(jìn)水平已較為接近的航天裝備、通信網(wǎng)絡(luò)裝備、發(fā)電與輸變電裝備、軌道交通裝備等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),進(jìn)行重點突破。 “中國制造2025”提出了我國制造強(qiáng)國建設(shè)三個十年的“三步走”戰(zhàn)略,是第一個十年的行動綱領(lǐng)!爸袊圃2025”應(yīng)對新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革,立足我國轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式實際需要,圍繞創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強(qiáng)化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展、人才為本等關(guān)鍵環(huán)節(jié),以及先進(jìn)制造、高端裝備等重點領(lǐng)域,提出了加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升增效的重大戰(zhàn)略任務(wù)和重大政策舉措,力爭到2025年從制造大國邁入制造強(qiáng)國行列。 在新型工業(yè)化道路的進(jìn)程中,我國機(jī)械工業(yè)的發(fā)展充滿了機(jī)遇和挑戰(zhàn)。面對新的形勢,廣大機(jī)械工人迫切需要知識更新,特別是學(xué)習(xí)和掌握與新的應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的新知識和新技能,提高核心競爭力。為此,我們專門為他們再版編著了這套《機(jī)電工人實用技術(shù)手冊》系列叢書。叢書第二版在刪除第一版中過于陳舊的知識和用處不大實用的技術(shù)基礎(chǔ)上,新增加的知識點、技能點占全書內(nèi)容的25%~35%,更加能夠滿足廣大讀者對知識增長和技術(shù)更新的要求。 《沖壓模具實用手冊》是《機(jī)電工人實用技術(shù)手冊》系列叢書中應(yīng)廣大讀者要求新增加的一本,全書共16章,主要內(nèi)容包括:常用資料及其計算,介紹三角函數(shù)的計算、常用數(shù)表的應(yīng)用,以及幾何圖形、常用測量計算,常用計量單位換算等;金屬材料及其熱處理,簡要介紹了常用金屬材料的性能,鋼及有色金屬的熱處理知識,沖壓模具常用材料熱處理工藝;沖壓模具概述,介紹沖壓工藝及模具分類、特點;沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計,包括沖裁模,彎曲模,拉深模,成形模等;特別介紹精密沖模及特種沖模,主要有精沖模具,以及硬質(zhì)合金沖模、鋅合金沖模、鋼帶模和低熔點合金模等特種沖模;沖壓復(fù)合模與級進(jìn)模;沖壓自動裝置和自動沖模,詳細(xì)介紹了沖壓機(jī)械化與自動化技術(shù)、自動沖模典型結(jié)構(gòu);沖壓模具加工制造技術(shù),以及典型沖壓模具制造實例;沖壓模具的裝配與調(diào)試,沖壓模具的檢測、使用和維修,為提高沖壓加工質(zhì)量,保證沖壓模具正確使用、保養(yǎng)和維護(hù),提高模具利用率和壽命提供重要的理論支持;為方便沖壓工對沖壓加工設(shè)備的合理選擇和使用,專門介紹了壓力機(jī)的選用、維護(hù)和保養(yǎng);此外,為保證沖壓加工及相關(guān)人員的安全,沖壓加工安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)介紹了沖壓加工文明生產(chǎn)及勞動保護(hù)知識等。為推廣和應(yīng)用新標(biāo)準(zhǔn),附錄表特別介紹《沖模術(shù)語》、《沖模技術(shù)條件》等最新沖壓模具國家標(biāo)準(zhǔn)。 本書以圖表等各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)參數(shù)為主, 形式不拘一格,內(nèi)容淺顯易懂 , 不過于追求系統(tǒng)和理論的深度,以實用和夠用為原則,既便于工人參考 , 又可供下崗、求職工人進(jìn)行轉(zhuǎn)崗、上崗再就業(yè)培訓(xùn)用,也可供農(nóng)民工作為技能培訓(xùn)教材補(bǔ)充資料使用!本書還可供從事沖壓工藝及沖模設(shè)計的技術(shù)人員使用,也可供機(jī)加工專業(yè)人員及職業(yè)院校模具設(shè)計與制造專業(yè)師生參考。 本套叢書力求簡明扼要 ,不過于追求系統(tǒng)及理論的深度、難度 , 突出中、高級工實用技術(shù)的特點 , 即可以看作是第一版的補(bǔ)充和延伸,又可看作是第一版的提高和升華,而且叢書從材料、工藝、技術(shù)、設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)、名詞術(shù)語、計量單位等各個方面都貫穿著一個“新”字 , 以便于工人盡快與現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)接軌 ,與時俱進(jìn),開拓創(chuàng)新,更快、更好地適應(yīng)現(xiàn)代高科技機(jī)械工業(yè)發(fā)展的需要。 本書由邱言龍、李文菱、王兵任主編,參與編寫的人員還有王秋杰、張軍、郭志祥、彭燕林、汪友英、胡新華等,本書由陳雪剛、雷振國、趙明擔(dān)任審稿工作,陳雪剛?cè)沃鲗,全書由邱言龍統(tǒng)稿。 由于編者水平所限 , 加之時間倉促 ,以及搜集整理資料方面的局限,知識更新不及時,掛一漏十,書中錯誤在所難免 , 望廣大讀者不吝賜教 , 以利提高!歡迎讀者通過E-mail:qiuxm6769@sina.com與作者聯(lián)系! 編 者 2015.7
邱言龍:職業(yè)技術(shù)學(xué)校老師,從事機(jī)電專業(yè)教學(xué)幾十年,技術(shù)過硬,寫作經(jīng)驗豐富,為我社成熟作者,編寫圖書多部。有編寫大型工具書的經(jīng)驗。
目錄
前言 第一章 常用資料及其計算 第一節(jié) 常用字母、代號與符號 一、常用字母及符號 二、常用代號與符號 三、電工常用符號 四、主要金屬元素的化學(xué)符號、相對原子質(zhì)量和密度 第二節(jié) 常用數(shù)表 一、π的重要函數(shù)表 二、π的近似分?jǐn)?shù)表 三、25.4的近似分?jǐn)?shù)表 四、鍍層金屬的特性 五、常用材料線膨脹系數(shù) 第三節(jié) 常用三角函數(shù)計算 一、30º、45º、60º的三角函數(shù)值 二、常用三角函數(shù)的計算公式 第四節(jié) 常用幾何圖形計算 一、常用幾何圖形的面積計算公式 二、常用幾何體的表面積和體積的計算公式 三、內(nèi)接正多邊形的計算公式 四、圓周等分系數(shù)表 五、角度與弧度換算表 第五節(jié) 常用測量計算公式 第六節(jié) 常用計量單位及其換算 一、長度單位換算 二、面積單位換算 三、體積單位換算 四、質(zhì)量單位換算 五、力的單位換算 六、壓力單位換算 七、功率單位換算 八、溫度單位換算 九、熱導(dǎo)率單位換算 十、速度單位換算 十一、角速度單位換算 第二章 金屬材料及其熱處理 第一節(jié) 常用金屬材料的性能 一、金屬材料的基本性能 二、鋼的分類及其焊接性能 (一)常用鋼的分類、力學(xué)性能和用途 (二)鋼材的性能及焊接特點 三、有色金屬的分類及其焊接特點 (一)鋁及鋁合金的分類和焊接特點 (二)銅及銅合金的分類和焊接特點 (三)鈦及鈦合金的分類和焊接特點 (四)軸承鋼及軸承合金 (五)硬質(zhì)合金 第二節(jié) 金屬材料的熱處理 一、鋼的熱處理種類和目的 二、鋼的化學(xué)熱處理常用方法和用途 (一)化學(xué)熱處理的分類 (二)鋼的化學(xué)熱處理的工藝方法 三、鋼的熱處理分類及代號 四、非鐵金屬材料熱處理知識 五、熱處理工序的安排 第三節(jié) 沖壓模具常用鋼及其化學(xué)成分 一、模具材料的基本要求 二、模具材料的基本性能要求 三、沖壓模具常用鋼及其化學(xué)成分 第四節(jié) 沖壓模具常用鋼的熱處理規(guī)范 一、冷沖壓模具常用鋼的熱處理規(guī)范 二、熱沖壓模具常用鋼的熱處理規(guī)范 三、常用沖壓模具材料熱處理典型工藝 (一)沖壓模具常用材料及熱處理典型工藝 (二)常用沖壓模具工作零件的材料選用與熱處理要求 第三章 沖壓模具概論 第一節(jié) 模具概述 一、模具在工業(yè)生產(chǎn)中的作用 二、模具及其類型 第二節(jié) 沖壓工藝及沖壓模具 一、沖壓工藝 二、沖壓模具 第三節(jié) 模具的發(fā)展趨勢 一、模具工業(yè)及產(chǎn)品現(xiàn)狀 二、現(xiàn)代模具制造技術(shù)及發(fā)展趨勢 三、我國模具制造技術(shù)的發(fā)展方向 第四章 沖 裁 模 第一節(jié) 沖裁模種類及沖裁間隙 一、沖裁模的種類 二、沖裁間隙及其合理選擇 第二節(jié) 沖裁力、卸料力、推件力和頂件力 一、沖裁力的選擇 二、卸料力、推件力和頂件力的計算與選擇 第三節(jié) 排樣和搭邊 一、排樣形式 二、搭邊值的合理選擇 第四節(jié) 沖裁件設(shè)計 一、沖裁件結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計 二、沖裁件尺寸公差的選擇 三、沖裁件質(zhì)量分析 第五節(jié) 沖裁模的設(shè)計 一、沖裁模結(jié)構(gòu)設(shè)計 二、沖裁模與壓力機(jī)關(guān)系的確定 三、沖裁模設(shè)計前的準(zhǔn)備工作 四、沖裁模的設(shè)計要素 五、簡單沖裁模設(shè)計實例 第五章 彎 曲 模 第一節(jié) 彎曲變形過程及彎曲回彈 一、彎曲變形過程 二、彎曲回彈及預(yù)防措施 三、彎曲有關(guān)計算 第二節(jié) 彎曲件設(shè)計 一、彎曲件結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計 二、彎曲件公差的選擇 三、彎曲件的工序安排 第三節(jié) 彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計 一、彎曲模的設(shè)計要點 二、常見彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計 第六章 拉 深 模 第一節(jié) 拉深零件分類 一、拉深工藝特點 二、拉深件分類 (一)旋轉(zhuǎn)體零件拉深 (二)盒形件拉深 (三)帶料連續(xù)拉深 (四)變薄拉深 三、拉深件有關(guān)計算 第二節(jié) 拉深件的潤滑和清洗 一、拉深中潤滑的方法和作用 二、鈑金件的清理與清洗方法 第三節(jié) 拉深模結(jié)構(gòu)設(shè)計 一、拉深模的結(jié)構(gòu)形式設(shè)計 二、拉深模間隙、圓角半徑與壓料肋設(shè)計 三、拉深模壓邊力選擇 第七章 成 形 模 第一節(jié) 起伏成形 一、起伏成形特點 二、起伏成形工藝 第二節(jié) 翻邊模與翻孔模 一、翻邊與翻孔 二、翻邊工藝與翻邊模 二、翻孔工藝與翻孔模 第三節(jié) 脹形及脹形模 一、脹形工藝及特點 二、常用脹形方法與模具 第四節(jié) 縮口及縮口模 一、縮口工藝特點 二、常用縮口模 第五節(jié) 校平及壓印模 一、校平模 二、壓印模 第六節(jié) 其它成形方法 一、液壓成形 二、旋壓成形 三、高速成形 第八章 精密沖模與特種沖模 第一節(jié) 精密沖裁及精沖件 一、精沖變形過程 二、精沖力 三、精沖復(fù)合工藝 四、精沖件 (一)精沖件結(jié)構(gòu)工藝性 (二)精沖材料 (三)精沖件質(zhì)量 第二節(jié) 精密沖模 一、精沖模具結(jié)構(gòu) 二、在普通壓力機(jī)上精沖的模架驅(qū)動方式 第三節(jié) 特種沖模 一、硬質(zhì)合金沖模 二、鋅合金沖裁模 三、聚氨酯橡膠沖裁模 四、低熔點合金模 五、非金屬零件沖裁模 第九章 復(fù)合模與級進(jìn)模 第一節(jié) 復(fù)合模 一、復(fù)合模的特點 二、典型復(fù)合模結(jié)構(gòu) 第二節(jié) 多工位級進(jìn)模的特點及分類 一、多工位級進(jìn)模的特點 二、多工位級進(jìn)模的分類 第三節(jié) 多工位級進(jìn)模的排樣與零部件設(shè)計 一、排樣設(shè)計的原則 二、載體設(shè)計 三、沖模零部件設(shè)計 四、定距設(shè)計 第四節(jié) 多工位級進(jìn)模結(jié)構(gòu)設(shè)計 一、總體設(shè)計 二、凸模設(shè)計 三、凹模設(shè)計 四、導(dǎo)料裝置設(shè)計 五、導(dǎo)正銷設(shè)計 六、卸料裝置設(shè)計 第五節(jié) 級進(jìn)模典型結(jié)構(gòu)實例 一、沖孔落料多工位級進(jìn)模 二、沖裁彎曲多工位級進(jìn)模 三、拉深沖孔翻邊多工位級進(jìn)模 四、多工序級進(jìn)模應(yīng)用實例 五、級進(jìn)沖模沖件質(zhì)量分析 第十章 沖壓自動裝置與自動沖模 第一節(jié) 沖壓自動化與自動沖模概述 一、沖壓機(jī)械化與自動化 二、自動沖模概述 第二節(jié) 沖壓自動送料裝置 一、自動送料裝置及其分類 二、自動上件裝置 第三節(jié) 沖壓自動出件裝置 一、機(jī)械式出件裝置 二、氣動式出件裝置 三、出件與沖壓工作的配合 第四節(jié) 沖壓自動檢測與保護(hù)裝置 一、原材料的檢測與自動保護(hù)裝置 二、模具內(nèi)的檢測與保護(hù)裝置 三、出件檢測與自動保護(hù)裝置 第五節(jié) 自動沖模應(yīng)用實例 一、自動沖模的設(shè)計要點 二、自動沖模設(shè)計的注意事項 三、自動沖模的典型應(yīng)用實例 第十一章 沖壓模具加工制造技術(shù) 第一節(jié) 模具加工制造基礎(chǔ) 一、模具組成部分 二、模具加工程序 三、模具制造工藝過程 四、模具加工方法分類 五、模具切削加工常用刀具 第二節(jié) 模具零件的劃線 一、模具零件劃線的基本要求 二、模具零件劃線實例 第三節(jié) 模具零件的機(jī)械加工成形工藝 一、機(jī)械加工經(jīng)濟(jì)精度 二、車削加工 三、鉆削加工 四、鏜削加工 五、刨(插)削加工 六、銑削加工 七、磨削加工 第四節(jié) 模具數(shù)控加工成形技術(shù) 一、數(shù)控機(jī)床簡介 二、數(shù)控機(jī)床的數(shù)控原理與基本組成 三、數(shù)控系統(tǒng)的基本功能 四、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng) 五、數(shù)控程序編制有關(guān)術(shù)語及含義 六、模具制造與數(shù)控加工技術(shù)簡介 七、數(shù)控車削加工 八、數(shù)控銑削加工 九、數(shù)控磨削加工 十、模具數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展趨勢 十一、模具 CAD/CAM技術(shù)概況 第五節(jié) 模具電加工成形技術(shù) 一、電火花成形加工 二、電火花線切割加工 第六節(jié) 快速制模成形技術(shù) 一、快速成形技術(shù) 二、基于RP的快速制模技術(shù) 三、合成樹脂制模工藝 四、陶瓷型鑄造制模工藝 五、鋅合金鑄造制模工藝 六、 低熔點合金鑄造制模 七、電鑄成形加工 八、壓印銼修制模技術(shù) 第十二章 沖壓模具典型零件加工實例 第一節(jié) 沖壓模具常用零件制造工藝 一、 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)零件的制造 二、模板類零件的加工 第二節(jié) 沖壓模具工作零件加工實例 一、凸凹模工作部分尺寸和公差 二、凹、凸模工作部分尺寸及公差計算 三、凸模與凹模的制作 四、精密沖模凸模、凹模加工工藝 第三節(jié) 典型沖裁模加工工藝實例 一、沖裁模的制造工藝要點 二、復(fù)合沖裁模的結(jié)構(gòu) 三、沖裁模零件的加工制造 第四節(jié) 典型拉深模制造實例 一、凸模制造工藝 二、凹模制造工藝 第十三章 沖壓模具的裝配與調(diào)試 第一節(jié) 模具裝配概述 一、裝配工藝及質(zhì)量控制 二、模具裝配要求與檢驗標(biāo)準(zhǔn) 第二節(jié) 沖壓模具的裝配 一、沖壓模具總裝精度要求 二、各類沖壓模具裝配的特點 三、沖模零部件的裝配 四、在壓力機(jī)上安裝和調(diào)整模具 五、沖壓模具裝配實例 第三節(jié) 沖壓模具的調(diào)試 一、沖模試沖與調(diào)整的目的 二、沖裁模的調(diào)整要點 三、彎曲模的調(diào)整與試沖 四、拉深模的調(diào)整與試沖 第十四章 沖壓模具的檢測、使用和維修 第一節(jié) 沖壓模具的檢測 一、模具精度檢測概述 二、樣板在模具制造和檢測中的作用 三、模具零件形位公差檢測項目及檢測方法 四、沖壓模具的調(diào)整 第二節(jié) 沖壓模具的使用、維護(hù)與保養(yǎng) 一、沖壓模具的維護(hù)與保養(yǎng) 二、沖壓件質(zhì)量分析及沖壓模的修整 第三節(jié) 沖壓模具修復(fù)手段 一、堆焊與電阻焊 二、電刷鍍 三、加工修復(fù) 第四節(jié) 沖壓模具修復(fù)方法 一、模具失效原因及壽命 二、沖壓模具修復(fù)方法 第十五章 沖壓設(shè)備的合理使用與維護(hù)保養(yǎng) 第一節(jié) 沖壓設(shè)備概述 一、沖壓設(shè)備及其作用 二、沖壓設(shè)備的分類 三、沖壓設(shè)備的型號編制 第二節(jié) 沖壓壓力機(jī) 一、曲柄壓力機(jī) 二、摩擦壓力機(jī) 三、沖壓液壓機(jī) 第三節(jié) 剪切機(jī)和折彎機(jī) 一、 剪切機(jī)的分類 二、剪切機(jī)的結(jié)構(gòu)特點 三、折彎壓力機(jī) 第四節(jié) 沖壓設(shè)備的正確選擇和合理使用 一、常用沖壓設(shè)備的技術(shù)參數(shù) 二、壓力機(jī)的正確選用 三、壓力機(jī)的合理使用 第五節(jié) 沖壓設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 一、壓力機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 二、壓力機(jī)常見故障維修 三、剪板機(jī)的使用與維護(hù)保養(yǎng) 四、沖型剪切機(jī)的使用與維護(hù)保養(yǎng) 五、圓盤剪切機(jī)的使用與維護(hù)保養(yǎng) 第十六章 沖壓加工安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù) 第一節(jié) 沖壓安全生產(chǎn)的一般準(zhǔn)則 一、沖壓作業(yè)環(huán)境 二、設(shè)備、模具及機(jī)械化裝置 第二節(jié) 沖壓生產(chǎn)安全技術(shù) 一、沖壓設(shè)備安全技術(shù) 二、沖壓模具安全技術(shù) 第三節(jié) 沖壓環(huán)境保護(hù)技術(shù) 一、減振措施 二、噪聲控制技術(shù) 第四節(jié) 沖模使用安全措施 一、沖壓生產(chǎn)的安全措施 二、沖模使用的安全措施 三、沖模起吊注意事項 第五節(jié) 沖壓安全操作規(guī)程 一、沖壓操作安全用電 二、沖壓安全操作規(guī)程
你還可能感興趣
我要評論
|