定 價(jià)：29 元
叢書(shū)名：“十三五”國(guó)家重點(diǎn)出版物出版規(guī)劃項(xiàng)目 現(xiàn)代機(jī)械工程系列精品教材
- 作者：主編 陳海波 于兆勤 副主編 陶冶 何劍飛 徐相華
- 出版時(shí)間：2020/7/1
- ISBN：9787111651093
- 出 版 社：機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TH16
- 頁(yè)碼：172
- 紙張：
- 版次：
- 開(kāi)本：16開(kāi)
機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社本書(shū)是一本面向不同學(xué)科背景的學(xué)生進(jìn)行工程通識(shí)教育的實(shí)踐教材。工程通識(shí)訓(xùn)練的內(nèi)容覆蓋機(jī)械、電子、電工等方面，在重視學(xué)生基本技能訓(xùn)練的同時(shí)，不斷增加新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備的實(shí)踐內(nèi)容。本書(shū)簡(jiǎn)明通俗、圖文并茂，以期在較短時(shí)間的實(shí)訓(xùn)過(guò)程中達(dá)到課程的教學(xué)目標(biāo)。本書(shū)主要內(nèi)容包括：機(jī)械制造相關(guān)知識(shí)、材料成形訓(xùn)練、切削加工訓(xùn)練、現(xiàn)代加工訓(xùn)練和電工電子實(shí)訓(xùn)。
本書(shū)適用于普通高等院校工程訓(xùn)練課程使用，也可供工程技術(shù)人員參考。
前言
訓(xùn)練1工程通識(shí)訓(xùn)練課程簡(jiǎn)介和
安全知識(shí)1
1.1工程通識(shí)訓(xùn)練的目的1
1.2工程通識(shí)訓(xùn)練的內(nèi)容和教學(xué)模式2
1.3機(jī)械工程安全知識(shí)2
1.3.1機(jī)械危險(xiǎn)2
1.3.2機(jī)械事故發(fā)生的原因3
1.3.3預(yù)防機(jī)械傷害事故的措施4
1.4用電安全知識(shí)4
1.4.1基本概念4
1.4.2用電事故發(fā)生的原因4
1.4.3用電安全技術(shù)措施5
1.5防火安全知識(shí)5
1.5.1基本概念5
1.5.2常見(jiàn)火災(zāi)發(fā)生的原因6
1.5.3防火措施6
1.5.4滅火的基本方法6
1.6工程通識(shí)訓(xùn)練基本規(guī)章制度7
1.7實(shí)驗(yàn)室安全事故應(yīng)急預(yù)案8
思考題9
訓(xùn)練2機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)認(rèn)知10
2.1工程材料概述10
2.2金屬材料的性能11
2.2.1金屬材料的力學(xué)性能及其測(cè)試
方法11
2.2.2金屬的其他性能13
2.3金屬材料的選用原則13
2.4機(jī)械的基本概念14
2.5機(jī)械制造14
2.6各種通用零件15
2.7訓(xùn)練項(xiàng)目19
2.7.1低碳鋼和鑄鐵的拉伸試驗(yàn)19
2.7.2低碳鋼和鑄鐵的壓縮試驗(yàn)21
思考題22
訓(xùn)練3機(jī)械測(cè)量23
3.1概述23
3.1.1機(jī)械測(cè)量與產(chǎn)品質(zhì)量控制23
3.1.2機(jī)械測(cè)量分類方法23
3.1.3長(zhǎng)度和角度測(cè)量常用單位24
3.1.4機(jī)械測(cè)量誤差24
3.1.5尺寸公差及偏差24
3.1.6幾何公差24
3.1.7機(jī)器制造中的互換性25
3.2長(zhǎng)度類測(cè)量量具簡(jiǎn)介25
3.2.1量塊25
3.2.2游標(biāo)卡尺26
3.2.3千分尺26
3.2.4百分表27
3.3坐標(biāo)測(cè)量知識(shí)27
3.3.1坐標(biāo)測(cè)量27
3.3.2二維影像測(cè)量27
3.3.3三坐標(biāo)測(cè)量27
3.3.4便攜式三坐標(biāo)測(cè)量28
3.4表面粗糙度29
3.4.1定義及參數(shù)29
3.4.2常用測(cè)量方法29
3.5測(cè)量實(shí)例29
3.5.1用內(nèi)徑量表判斷內(nèi)孔尺寸
30±0.1mm29
3.5.2用影像測(cè)量機(jī)完成校正、元素
特征構(gòu)建及計(jì)算30
3.5.3用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)完成測(cè)頭校正、
元素特征構(gòu)建及計(jì)算31
3.5.4用便攜式三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x完成校準(zhǔn)、
元素特征構(gòu)建及計(jì)算32
思考題34
訓(xùn)練4機(jī)器測(cè)繪35
4.1測(cè)繪概述35
4.1.1測(cè)繪的應(yīng)用35
4.1.2機(jī)器測(cè)繪的目的和任務(wù)36
4.1.3機(jī)器測(cè)繪的步驟36
4.1.4機(jī)器測(cè)繪的準(zhǔn)備工作37
4.2測(cè)繪工具38
4.2.1扳手類38
4.2.2螺釘旋具類40
4.2.3手鉗類41
4.2.4拉拔器43
4.2.5其他拆卸工具44
4.3齒輪泵的測(cè)繪44
4.3.1齒輪泵的作用與工作原理44
4.3.2齒輪泵的拆卸順序及裝配示意圖
畫法45
4.3.3齒輪泵零件草圖測(cè)繪45
4.3.4齒輪泵裝配圖畫法51
4.3.5齒輪泵零件工作圖畫法53
思考題55
訓(xùn)練5鑄造56
5.1鑄造的歷史地位以及發(fā)展史56
5.2鑄造基本概念、分類及特點(diǎn)57
5.2.1基本概念57
5.2.2分類57
5.2.3特點(diǎn)57
5.3鑄造工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用58
5.3.1砂型鑄造58
5.3.2金屬型鑄造58
5.3.3壓力鑄造59
5.3.4離心鑄造59
5.3.5熔模鑄造59
5.3.6消失模鑄造60
5.4砂型鑄造工藝過(guò)程60
5.4.1模樣60
5.4.2型砂61
5.4.3造型、修補(bǔ)工具及其用途62
5.4.4澆注系統(tǒng)62
5.4.5砂型鑄造過(guò)程63
5.4.6熔煉金屬、澆注及檢驗(yàn)64
思考題65
訓(xùn)練6焊接成形66
6.1焊條電弧焊66
6.1.1焊接電弧66
6.1.2焊條電弧焊設(shè)備67
6.1.3焊條67
6.1.4焊條電弧焊工藝69
6.1.5焊條電弧焊基本操作技術(shù)70
6.2氣焊與氣割71
6.2.1氣焊設(shè)備71
6.2.2氣焊工藝與操作要領(lǐng)72
6.2.3氣割72
6.3其他焊接方法72
6.3.1手工鎢極氬弧焊73
6.3.2電阻焊73
6.4焊接缺陷74
思考題75
訓(xùn)練7銑削加工76
7.1銑削加工基本知識(shí)76
7.1.1銑削加工的概念76
7.1.2常用銑床的種類76
7.1.3常用銑刀的種類79
7.1.4常用夾具、工具的種類80
7.1.5 銑工安全操作規(guī)程與文明生產(chǎn)81
7.2銑削用量82
7.2.1銑削用量基本知識(shí)82
7.2.2銑削用量的選擇方法82
7.3實(shí)訓(xùn)內(nèi)容84
7.3.1在立式銑床上加工平板狀矩形
工件84
7.3.2銑削鍵槽87
思考題89
訓(xùn)練8刨削加工90
8.1概述90
8.2牛頭刨床90
8.3刨刀的安裝與工件的裝夾91
8.3.1刨刀的安裝方法91
8.3.2工件的安裝方法92
8.4典型表面的刨削93
8.4.1刨水平面93
8.4.2刨垂直面和斜面93
8.4.3刨T形槽94
思考題94
訓(xùn)練9鉗工和裝配95
9.1劃線95
9.1.1劃線工具96
9.1.2劃線基本操作98
9.2鋸削99
9.3銼削100
9.4孔及螺紋加工102
9.4.1鉆床及其基本操作102
9.4.2麻花鉆構(gòu)造103
9.4.3鉆孔操作103
9.4.4攻螺紋104
9.4.5套螺紋105
9.5裝配106
9.5.1裝配概念的認(rèn)識(shí)106
9.5.2裝配前的準(zhǔn)備工作106
9.5.3基本元件的裝配107
9.5.4拆卸工作的要求108
思考題108
訓(xùn)練10激光加工技術(shù)109
10.1前言109
10.2激光的產(chǎn)生及特性109
10.2.1激光的產(chǎn)生109
10.2.2激光的特性110
10.2.3激光加工的基本原理及特點(diǎn)110
10.2.4激光加工的基本設(shè)備111
10.2.5激光加工技術(shù)的應(yīng)用111
10.3激光打標(biāo)111
10.3.1激光打標(biāo)技術(shù)概述111
10.3.2激光打標(biāo)的特點(diǎn)111
10.3.3激光打標(biāo)的應(yīng)用112
10.3.4激光打標(biāo)的優(yōu)勢(shì)112
10.3.5激光打標(biāo)機(jī)類型112
10.3.6操作演示113
10.4激光內(nèi)雕113
10.4.1激光內(nèi)雕的應(yīng)用114
10.4.2操作演示114
思考題117
訓(xùn)練11數(shù)控加工118
11.1數(shù)控加工概述118
11.1.1數(shù)控的定義及工作過(guò)程118
11.1.2數(shù)控機(jī)床的組成與分類120
11.2數(shù)控加工編程基礎(chǔ)121
11.2.1數(shù)控編程的概念、步驟和
方法121
11.2.2坐標(biāo)系122
11.2.3編程方式124
11.2.4程序結(jié)構(gòu)124
11.3數(shù)控車削加工127
11.3.1數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)127
11.3.2數(shù)控車床坐標(biāo)系128
11.3.3數(shù)控車床對(duì)刀128
11.3.4數(shù)控車床手工編程129
11.3.5數(shù)控車床編程實(shí)例134
思考題135
訓(xùn)練12電火花線切割加工136
12.1電火花線切割加工的基本概述136
12.1.1電火花線切割加工的基本
原理136
12.1.2電火花線切割加工機(jī)床的
分類136
12.1.3電火花線切割加工的特點(diǎn)137
12.2電火花線切割加工的適用范圍138
12.3電火花線切割機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)139
12.3.1機(jī)床本體139
12.3.2脈沖電源140
12.3.3數(shù)控裝置140
12.4繪圖及自動(dòng)編程141
12.4.1平面圖形的繪制141
12.4.2線切割自動(dòng)編程系統(tǒng)141
12.5電火花線切割加工的操作144
12.5.1影響線切割加工工藝的指標(biāo)144
12.5.2切割加工前的準(zhǔn)備145
12.5.3電火花線切割加工的安全技術(shù)
規(guī)程146
思考題147
訓(xùn)練133D打印148
13.1概述148
13.23D打印的基本使用流程149
13.33D打印的類型149
13.4常見(jiàn)3D打印機(jī)的工作成形過(guò)程150
13.4.1FDM打印機(jī)成形過(guò)程150
13.4.2SLA機(jī)器成形過(guò)程150
13.5常見(jiàn)打印機(jī)的操作過(guò)程150
13.6訓(xùn)練項(xiàng)目153
思考題153
訓(xùn)練14電類基礎(chǔ)知識(shí)認(rèn)知154
14.1電使用的意義154
14.2日常生活安全用電注意事項(xiàng)154
14.3家用配電的知識(shí)點(diǎn)及參數(shù)155
14.4智能家居介紹156
14.4.1傳感器部分介紹156
14.4.2監(jiān)控部分介紹157
14.4.3控制部分（本地控制和遠(yuǎn)程
控制）介紹158
14.5各種基本電子元器件介紹159
14.6電烙鐵焊接操作161
14.6.1手工焊接的注意事項(xiàng)161
14.6.2手工焊接手法的練習(xí)步驟161
14.6.3焊點(diǎn)的質(zhì)量檢測(cè)162
14.6.4元器件引腳的成形與插裝162
14.6.5導(dǎo)線焊接163
思考題163
參考文獻(xiàn)164
書(shū)單推薦
