本書共分八章。主要介紹了機床數(shù)控原理與數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識：機床數(shù)控技術(shù)概述、數(shù)控編程技術(shù)基礎(chǔ)、數(shù)控車加工技術(shù)基礎(chǔ)、數(shù)控系統(tǒng)的插補原理與刀具補償原理、數(shù)控機床的計算機數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)與維護、數(shù)控機床伺服系統(tǒng)和位置檢測裝置、智能制造概述等。本教材采用項目化結(jié)構(gòu)，在編寫中注重新知識新技術(shù)的引入。本書包含用電事故應(yīng)急處理技術(shù)訓(xùn)練、常用電工工具及儀表的使用技術(shù)訓(xùn)練、導(dǎo)線加工基本工藝訓(xùn)練、照明電路安裝技術(shù)訓(xùn)練、電力拖動基本控制線路的安裝、調(diào)試與維修技術(shù)、電力拖動基本控制線路的安裝、調(diào)試與維修技術(shù)、電子裝接技術(shù)基礎(chǔ)訓(xùn)練、電子裝調(diào)技術(shù)綜合訓(xùn)練共8個項目。
第一章 機床數(shù)控技術(shù)概述
1．1 數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展
1．2 數(shù)控機床的概念及組成
1．3 數(shù)控機床的種類與應(yīng)用
1．4 數(shù)控機床加工的特點及應(yīng)用
1．5 先進制造技術(shù)
1．6 思考與練習(xí)
第2章 數(shù)控編程技術(shù)基礎(chǔ)
2．1 數(shù)控編程的基本概念
2．2 常用功能指令及編程方法
2．3 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)
2．4 數(shù)控編程中的數(shù)值計算
2．5 思考與練習(xí)
第3章 數(shù)控車削加工技術(shù)基礎(chǔ)
3．1 數(shù)控車床概述
3．2 數(shù)控車加工常用的刀具
3．3 固定循環(huán)指令及其應(yīng)用
3．4 思考與練習(xí)
第4章 數(shù)控系統(tǒng)的插補原理與刀具補償原理
4．1 概j盎
4．2 逐點比較插補法
4．3 刀具補償原理與加減速控制
4．4 思考與練習(xí)
第5章 數(shù)控機床的計算機數(shù)控系統(tǒng)
5．1 典型數(shù)控系統(tǒng)介紹
5．2 常見數(shù)控系統(tǒng)的組成
5．3 數(shù)控系統(tǒng)中的通信接口
5．4 思考與練習(xí)
第6章 數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)與維護
6．1 數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)和主軸部件、進給傳動系統(tǒng)
6．2 數(shù)控機床的自動換刀裝置
6．3 數(shù)控機床的其他輔助裝置
6．4 數(shù)控機床開機調(diào)試
6．5 數(shù)控機床常見的維護知識
6．6 思考與練習(xí)
第7章 數(shù)控機床伺服系統(tǒng)和位置檢測裝置
7．1 數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的概念
7．2 數(shù)控機床的進給驅(qū)動系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)
7．3 位置檢測裝置
7．4 思考與練習(xí)
第8章 智能制造概述
8．1 FMS基礎(chǔ)知識應(yīng)用實例
8．2 增材制造
8．3 工業(yè)機器人
8．4 思考與練習(xí)
參考文獻
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