六、技能點 
1.?安全使用焊炬和割炬 
（1）根據(jù)工件的厚度，選擇適當?shù)暮妇�、焊嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，或使用小割嘴切割厚金屬。 
（2）使用前，必須檢查焊炬和割炬的射吸能力，是否漏氣及噴嘴的暢通情況。檢查焊炬射吸能力的方法：先接上氧氣管，打開乙炔閥（此時，乙炔管與焊炬，割炬應脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好；接插乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常后再接上，若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進行修理，否則嚴禁使用。 
（3）焊炬、割炬射吸檢查正常后，進行接頭連接時必須與氧氣橡皮管連接牢固，而乙炔進氣接頭與乙炔橡皮管不應連接太緊，以不漏氣、容易接插為宜。禁止使用老化和回火時燒損的膠管。 
（4）點火時，先少量開啟氧氣閥，再開啟乙炔閥為宜。如果只開乙炔閥，則會產(chǎn)生碳質(zhì)煙灰污染環(huán)境；但氧氣閥開啟過大，則容易回火。 
（5）工作地點要有足夠的凈水，以供冷卻焊嘴用。當焊炬由于強烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬放入水中進行冷卻，最好不關(guān)氧氣閥。 
（6）焊、割炬常見故障及排除方法： 
焊、割炬的故障主要是由于堵塞、漏氣和磨損（包括燒損）三個基本原因所造成的，常見的故障及排除方法見表8-2。 
表8-2?焊、割炬的常見故障及排除方法 
故障特征 產(chǎn)生原因 排除方法 
開關(guān)處漏氣或焊嘴漏氣 1.壓緊螺帽松動或墊圈磨損； 
2.焊嘴未擰緊 1.更換； 
2.擰緊 
焊嘴孔徑擴大成橢圓形 1.使用過久； 
2.焊嘴磨損； 
3.使用通針不當 用錘子輕敲焊嘴尖部使孔徑縮小后，再用小鉆頭鉆孔 
焊炬發(fā)熱 1.使用時間過長； 
2.焊嘴離工件太近 浸入冷水中冷卻后，再打開氧氣閥，吹凈積物 
火焰能率調(diào)節(jié)不大，乙炔壓力過低 1.膠皮管被擠壓或堵塞； 
2.焊炬被堵塞； 
3.手輪打滑 1.排除擠壓； 
2.排除堵塞、吹洗、膠皮管及焊炬； 
3.檢修各處開關(guān) 

（7）減壓器常見故障及排除方法，見表8-3。 
表8-3?減壓器常見故障及排除方法 
故障特征 產(chǎn)生原因 排除方法 
減壓器連接部分漏氣 1.螺紋配合松動； 
2.墊圈損壞 1.把螺母擰緊； 
2.調(diào)換墊圈 
安全閥漏氣 活門墊料與彈簧變形 調(diào)整彈簧或更換活門墊料 
減壓器罩殼漏氣 彈性薄膜裝置中的膜片損壞 更換膜片 
調(diào)節(jié)螺絲雖已松開，但低壓表有緩慢上升的自然現(xiàn)象 1.減壓活門或活門座上有垃圾； 
2.減壓活門或活門損壞； 
3.副彈簧損壞 1.去除垃圾； 
2.調(diào)換減壓活門； 
3.調(diào)換副彈簧 
減壓器在使用時，突然出現(xiàn)壓力突然下降現(xiàn)象 減壓活門密封不良或有垃圾 去除垃圾或調(diào)換密封墊料 
工作過程中，氣體供應不上或壓力表指針有較大擺動 減壓活門凍結(jié) 用熱水或蒸汽解凍 
壓力表指針不回到零值 壓力表損壞 修理或調(diào)換壓力表 


2.?氣焊火陷選擇及焊接方法 
氣焊火焰用來加熱、熔化焊件和填充金屬（焊絲），其性能直接影響到焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。氣焊時，要求焊接火焰有足夠的溫度，體積小，焰心直，熱量集中，同時具有良好的保護性，能防止空氣中的氧氣、氮氣對熔滴和熔池的氧化和污染。 
氣體火焰分類：氣體火陷具有很高的溫度（3 150～3 200℃），因混合氣體中氧氣與乙炔的體積比例不同，氧-乙炔焰可分為中性焰、碳化焰和氧化焰三種。如圖8-5所示。