第一部分 課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)
1 概述
1.1 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)的目的
1.2 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和份量
1.3 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)的步驟和進(jìn)度
1.4 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)的方法和要求

2 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)
2.1 選擇電動(dòng)機(jī)
2.2 傳動(dòng)比分配
2.3 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算

3 傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算
3.1 減速器以外傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算
3.2 減速器內(nèi)傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算

4 減速器的構(gòu)造
4.1 齒輪、軸及軸承組合
4.2 箱體
4.3 減速器的附件

5 減速器裝配草圖設(shè)計(jì)
5.1 初繪減速器裝配草圖
5.2 軸的強(qiáng)度、軸承壽命和鍵聯(lián)接強(qiáng)度的校核計(jì)算
5.3 完成減速器裝配草圖設(shè)計(jì)

6 減速器裝配工作圖設(shè)計(jì)
6.1 按國(guó)家機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定畫(huà)法繪制各視圖
6.2 標(biāo)注尺寸
6.3 減速器裝配工作圖的改錯(cuò)練習(xí)
6.4 零件序號(hào)、標(biāo)題欄和明細(xì)表
6.5 減速器的技術(shù)特性
6.6 編寫(xiě)技術(shù)條件
6.7 檢查裝配工作圖

7 零件工作圖設(shè)計(jì)
7.1 零件工作圖的設(shè)計(jì)要求
7.2 軸零件工作圖設(shè)計(jì)
7.3 齒輪零件工作圖設(shè)計(jì)

8 編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)
8.1 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容與要求
8.2 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)大綱

9 課程設(shè)計(jì)的總結(jié)與答辯
9.1 總結(jié)的目的
9.2 答辯形式
9.3 答辯題簽

第二部分 設(shè)計(jì)資料
1 機(jī)械制圖
1.1 一般規(guī)定
1.2 常用零件的規(guī)定畫(huà)法

2 常用資料與一般規(guī)范
3 聯(lián)接
3.1 螺紋聯(lián)接
3.2 平鍵和銷(xiāo)聯(lián)接

4 滾動(dòng)軸承
5 聯(lián)軸器
6 潤(rùn)滑與密封
6.1 潤(rùn)滑劑
6.2 油杯
6.3 密封裝置

7 減速器附件
7.1 檢查孔及檢查孔蓋
7.2 通氣器
7.3 軸承蓋
7.4 螺塞及油封墊
7.5 油面指示裝置
7.6 擋油盤(pán)
7.7 啟箱螺釘
7.8 起吊裝置

8 公差配合與表面粗糙度
8.1 公差名詞與代號(hào)說(shuō)明
8.2 標(biāo)準(zhǔn)公差值、軸和孔的極限偏差值
8.3 表面形狀公差及位置公差
8.4 表面粗糙度及其標(biāo)注方法
8.5 漸開(kāi)線圓柱齒輪公差（GBl0095-88）
9電動(dòng)機(jī)

第三部分 參考圖例
1減速器裝配工作圖
1.1 單級(jí)圓柱齒輪減速器（I）
1.2 單級(jí)圓柱齒輪減速器（Ⅱ）
2 零件工作圖
2.1 軸
2.2 圓柱齒輪

第四部分 課程設(shè)計(jì)題目
第五部分 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
1 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)概述
2 參數(shù)化設(shè)計(jì)
2.1 參數(shù)化設(shè)計(jì)的基本原理
2.2 參數(shù)化設(shè)計(jì)CAD系統(tǒng)
2.3 參數(shù)化設(shè)計(jì)方法
2.4 參數(shù)化設(shè)計(jì)實(shí)例
3 CAXA電子圖板2000簡(jiǎn)介
3.1 概述
3.2 特點(diǎn)
3.3 運(yùn)行環(huán)境
3.4 CAXA電子圖版2000的功能和使用方法
參考文獻(xiàn)