定 價:31 元
叢書名:“十三五”高等職業(yè)教育規(guī)劃教材
- 作者:張福榮
- 出版時間:2019/8/1
- ISBN:9787111629122
- 出 版 社:機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TG519.1
- 頁碼:
- 紙張:膠版紙
- 版次:
- 開本:16開
本書針對市場主流的FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng),依據(jù)國家職業(yè)技能標準要求,通過十個項目,講述了數(shù)控車床基礎知識、常用車工量具的使用、數(shù)控車削加工工藝基礎、數(shù)控車削編程基礎、數(shù)控車床基本操作方法、軸類零件的加工、孔槽類零件的加工、螺紋類零件的加工、非圓曲線特形面的加工、綜合零件的加工等內(nèi)容。
本書以項目為載體,闡述了數(shù)控車削類典型零件從圖樣到“產(chǎn)品”的全部工作過程所需的知識、技能及職業(yè)素質(zhì)要求,按照任務描述、知識準備、任務實施的方式展開,講練結(jié)合。每一個項目都配有習題,內(nèi)容明確,可操作性強,對學生實訓過程起引導和指導作用,實現(xiàn)了教材和實訓報告的有機結(jié)合。
本書可作為高等職業(yè)院校數(shù)控技術專業(yè)、機械制造專業(yè)、模具設計與制造專業(yè)的數(shù)控車削加工“教、學、做”一體化教材,也可作為企業(yè)技術人員的參考、培訓用書。
本書充分體現(xiàn)了數(shù)控車削加工的普遍應用,在編寫中對教學案例和實訓項目進行合理選擇,將知識學習與應用相融合,并通過“項目—任務”式教學體現(xiàn)“能力發(fā)展與職業(yè)發(fā)展規(guī)律相適應、教學過程與工作過程相一致”的教學體系和模式,既具有先進性,又具有可操作性。本書在編寫時突出中高職銜接課程改革理念,具有以下特色:
1教材編寫突出應用性和實踐性。以學生為主體,項目化引領組織教學的形式編寫,使學生的學習過程與職業(yè)工作過程相一致,學習結(jié)果是產(chǎn)品。
2在教學過程中以完成具體工作任務為目標,在教師引導下,學生通過自主學習、討論,參照書中給出的項目引導案例提出自己的解決方案,擬訂合理的加工工藝,編寫正確的加工程序,并依據(jù)數(shù)控車床操作與工件加工工藝過程完成零件的加工。
3體現(xiàn)中高職銜接理念,創(chuàng)新教材編寫風格。本書在編寫時體現(xiàn)“做中教、做中學”和行為導向的職業(yè)教育教學理念,操作步驟要點突出,編程案例經(jīng)典翔實,操作部分的插圖以截圖為主,直觀清晰。
本書的教學內(nèi)容及參考學時見下表。
項目教學內(nèi)容參考學時
項目一數(shù)控車床基礎知識4
項目二常用車工量具的使用4
項目三 數(shù)控車削加工工藝基礎8
項目四數(shù)控車削編程基礎8
項目五 數(shù)控車床基本操作方法4
項目六 軸類零件的加工8
項目七孔槽類零件的加工4
項目八螺紋類零件的加工8
項目九非圓曲線特形面的加工8
項目十綜合零件的加工8
合計64
本書由張福榮擔任主編并統(tǒng)稿。其中項目六、七、附錄由張福榮負責編寫,項目一、二、五由張建新編寫,項目四、八由吳亞編寫,項目九、十由張琳編寫,項目三由鄧朝結(jié)編寫。在本書編寫過程中,蘇州金鴻汽車部件股份有限公司蘇添入、張家港沙工東力機電設備制造有限公司生產(chǎn)部錢德鋒、蘇州愛得科技發(fā)展有限公司王志強對編寫工作提出了寶貴的建議,在此表示衷心的感謝。
由于編者水平有限,書中不可避免地會有一些疏漏,敬請讀者多提寶貴意見。
前言
項目一數(shù)控車床基礎知識1
一、數(shù)控車床的基本組成及各部分作用1
二、數(shù)控車床的分類2
三、數(shù)控車床床身的布局3
四、數(shù)控車削的工藝范圍3
五、數(shù)控車削的應用場合5
六、數(shù)控車削的公差等級6
七、數(shù)控車床的安全操作規(guī)程6
八、數(shù)控車床的維護與保養(yǎng)8
鞏固與提高9
項目二常用車工量具的使用10
一、外圓、長度的測量10
二、深(高)度的測量13
三、內(nèi)徑的測量13
四、角度的測量16
五、槽寬的測量17
六、螺紋的測量18
鞏固與提高19
項目三數(shù)控車削加工工藝基礎21
一、加工順序的確定21
二、進給路線的確定22
三、刀具的選擇25
四、切削用量的選擇28
五、數(shù)控車削工藝文件31
鞏固與提高32
項目四數(shù)控車削編程基礎34
一、數(shù)控機床的坐標系34
二、數(shù)控機床編程基礎36
三、數(shù)控車床常用功能指令40
鞏固與提高43
項目五數(shù)控車床基本操作方法45
一、FANUC 0iT數(shù)控系統(tǒng)機床操作面板各
按鍵、旋鈕的功用46
二、FANUC 0iT數(shù)控系統(tǒng)CRT/MDI系統(tǒng)
操作面板各按鍵的功用49
三、FANUC 0iT數(shù)控系統(tǒng)操作方法50
四、手動操作數(shù)控機床51
五、數(shù)控車床對刀54
鞏固與提高58
項目六軸類零件的加工60
任務一簡單階梯軸的加工60
任務二外圓錐軸的加工68
任務三異形軸的加工79
鞏固與提高88
項目七孔槽類零件的加工91
任務一法蘭盤的加工91
任務二端蓋的加工104
鞏固與提高114
項目八螺紋類零件的加工117
任務一圓柱螺紋軸的加工117
任務二螺紋套的加工128
任務三梯形螺紋軸的加工138
鞏固與提高144
項目九非圓曲線特形面的加工147
任務曲線零件的加工147
鞏固與提高157
項目十綜合零件的加工159
任務一帶內(nèi)、外圓錐面和外溝槽的
零件的加工159
任務二帶螺紋和橢圓曲線的零件的
加工164
任務三組合件的加工170
鞏固與提高176
附錄178
附錄A車工四級/中級工模擬試卷178
四級/中級工模擬試卷1178
四級/中級工模擬試卷2181
附錄B車工三級/高級工模擬試卷184
三級/高級工模擬試卷1184
三級/高級工模擬試題2188
參考文獻191