目錄
《現(xiàn)代化學(xué)基礎(chǔ)叢書(shū)》序
第三版序
第二版序
第一版序
第一章 緒論 1
1.1 涂料的發(fā)展 1
1.2 涂料的功能 2
1.3 涂料的基本組成及其作用 3
1.4 涂料的分類與命名 4
1.5 涂料面臨的挑戰(zhàn) 6
1.6 涂料的研究 6
第二章 漆膜的形成及有關(guān)的基本性質(zhì) 8
2.1 固態(tài)漆膜的性質(zhì) 8
2.2 流動(dòng)與黏度 8
2.3 聚合物溶液的黏度與相對(duì)分子質(zhì)量 11
2.3.1 聚合物溶液黏度的幾種表示法 11
2.3.2 聚合物濃溶液的黏度 12
2.3.3 聚合物的平均相對(duì)分子質(zhì)量與相對(duì)分子質(zhì)量分布 14
2.4 無(wú)定形聚合物的玻璃化溫度與自由體積理論 16
2.4.1 自由體積理論 17
2.4.2 自由體積與黏度的關(guān)系 19
2.4.3 影響玻璃化溫度的多種因素 20
2.5 膜的形成 23
2.5.1 溶劑揮發(fā)和熱熔的成膜方式 23
2.5.2 化學(xué)成膜方式 24
2.5.3 乳膠的成膜 24
2.5.4 聚氨酯水分散體的成膜 25
2.6 熱固性涂料的貯存穩(wěn)定性與固化速度問(wèn)題 26
2.7 涂裝技術(shù) 28
2.7.1 被涂物的表面處理 29
2.7.2 涂裝方法 30
第三章 聚合反應(yīng) 32
3.1 逐步聚合反應(yīng) 32
3.1.1 線型縮聚 33
3.1.2 體型縮聚 34
3.1.3 幾種逐步聚合反應(yīng) 36
3.2 自由基聚合反應(yīng) 38
3.2.1 自由基聚合反應(yīng)的歷程和反應(yīng)速度 39
3.2.2 引發(fā)體系 41
3.2.3 阻聚與緩聚 44
3.2.4 聚合物的平均相對(duì)分子質(zhì)量 45
3.2.5 活性/可控自由基聚合 47
3.3 共聚合反應(yīng) 48
3.3.1 共聚合反應(yīng)的目的 48
3.3.2 自由基共聚合反應(yīng) 49
3.3.3 逐步共聚合反應(yīng) 53
3.4 聚合反應(yīng)方法 55
3.4.1 本體聚合 55
3.4.2 懸浮聚合 55
3.4.3 溶液聚合 55
3.4.4 乳液聚合 56
3.5 超支化聚合物及其合成 62
3.5.1 超支化聚合物的性質(zhì) 63
3.5.2 超支化聚合物的合成 64
3.5.3 超支化聚合物的應(yīng)用 65
第四章 聚合物改性 67
4.1 聚合物的反應(yīng) 67
4.1.1 聚合物的基團(tuán)反應(yīng)特點(diǎn) 67
4.1.2 幾種聚合物的改性 69
4.2 成膜物的老化和防老化 71
4.2.1 老化的各種類型 71
4.2.2 聚合物的防老化與穩(wěn)定劑 73
4.3 聚合物基復(fù)合材料 76
4.4 聚合物合金 76
4.5 納米復(fù)合材料 78
4.5.1 納米材料與納米復(fù)合材料概念 78
4.5.2 納米粒子的表面改性 78
4.5.3 納米復(fù)合材料的制備方法 79
第五章 涂料中的流變學(xué)與表面化學(xué) 81
5.1 涂料中的流變學(xué)問(wèn)題 81
5.1.1 流體的類型 81
5.1.2 分散體系的黏度 83
5.2 表面化學(xué) 85
5.2.1 表面張力 85
5.2.2 潤(rùn)濕作用與接觸角 86
5.2.3 粗糙表面的潤(rùn)濕 89
5.2.4 荷葉效應(yīng)與雙疏表面 92
5.2.5 花瓣效應(yīng)與滾動(dòng)角 93
5.2.6 二氧化鈦的光致超雙親性 94
5.2.7 潤(rùn)濕的動(dòng)力學(xué) 94
5.2.8 毛細(xì)管力 95
5.3 流平與流掛 96
5.4 涂料施工中的表面張力問(wèn)題 97
5.5 表面活性劑及其應(yīng)用 99
5.5.1 表面活性劑的類型 100
5.5.2 表面活性劑的HLB值 101
第六章 溶劑 102
6.1 溶劑的分類 102
6.1.1 石油溶劑 102
6.1.2 苯系溶劑 102
6.1.3 萜烯類溶劑 103
6.1.4 醇和醚 103
6.1.5 酮和酯 103
6.1.6 氯代烴和硝基烴 104
6.1.7 超臨界二氧化碳 104
6.2 溶劑的揮發(fā)性 104
6.3 溶劑的溶解力 107
6.3.1 溶解度與溶解度參數(shù) 107
6.3.2 聚合物溶解的特點(diǎn) 111
6.4 溶劑對(duì)黏度的影響 114
6.5 混合溶劑 115
6.5.1 混合溶劑的揮發(fā)性 115
6.5.2 混合溶劑的溶解度 117
6.6 水 118
6.7 溶劑與環(huán)境 120
第七章 顏料 122
7.1 顏料的作用與性質(zhì) 122
7.2 顏料的主要品種 125
7.3 納米顏料 132
7.4 顏料的吸油量和顏料體積濃度（PVC） 134
7.5 乳膠漆的CPVC（LCPVC） 137
第八章 漆膜的表觀與顏色 138
8.1 基本光物理概念 138
8.1.1 光的反射與折射 138
8.1.2 光的吸收 139
8.1.3 光的散射 140
8.1.4 Kubelka-Munk公式 141
8.2 遮蓋力 142
8.3 光澤 142
8.3.1 光澤的概念 143
8.3.2 光澤的測(cè)定 143
8.3.3 影響光澤的各種因素 144
8.3.4 鮮映度 145
8.3.5 消光 145
8.3.6 閃光 146
8.4 光和顏色 146
8.4.1 光與顏色的關(guān)系 146
8.4.2 物體的顏色 147
8.4.3 顏色的三屬性 148
8.4.4 芒塞爾和CIE表色系 149
8.4.5 顏色的調(diào)配 151
8.4.6 顏色的心理因素 151
8.4.7 配色 152
8.4.8 計(jì)算機(jī)配色 152
第九章 顏料的分散與色漆的制備 154
9.1 顏料的分散過(guò)程 154
9.2 顏料分散體的穩(wěn)定作用 156
9.2.1 顏料的沉降 156
9.2.2 顏料的絮凝 157
9.2.3 貯存時(shí)黏度上升 159
9.2.4 漆膜鮮映性的變化 159
9.3 表面活性劑的作用 160
9.4 聚合物的保護(hù)作用與丹尼爾點(diǎn) 161
9.5 分散設(shè)備 162
9.6 色漆制備 164
9.6.1 色漆制備的步驟 164
9.6.2 研磨終點(diǎn)的判斷 165
9.6.3 調(diào)稀中的問(wèn)題 166
第十章 漆膜的力學(xué)性質(zhì)與附著力 167
10.1 無(wú)定形聚合物力學(xué)性質(zhì)的特點(diǎn) 167
10.1.1 模量與溫度的關(guān)系 168
10.1.2 黏彈性與力學(xué)松弛 168
10.1.3 動(dòng)態(tài)力學(xué)松弛 169
10.2 漆膜的強(qiáng)度 172
10.2.1 應(yīng)力-應(yīng)變曲線與聚合物的強(qiáng)度 172
10.2.2 漆膜的展性 173
10.2.3 漆膜的伸長(zhǎng)與復(fù)原 174
10.2.4 漆膜的耐磨性 175
10.2.5 漆膜的抗沖擊 175
10.2.6 影響聚合物材料強(qiáng)度的因素 176
10.3 漆膜的附著力 178
10.3.1 黏附的理論 178
10.3.2 影響實(shí)際附著力的因素 179
第十一章 干性油、松香與大漆 182
11.1 干性油與油性涂料 182
11.1.1 干性油與活潑亞甲基 182
11.1.2 油的干燥與催化劑 184
11.1.3 具有共軛雙鍵的干性油 185
11.1.4 油基涂料 186
11.2 松香 187
11.3 大漆 187
11.3.1 生漆的主要成分 187
11.3.2 大漆的成膜 188
11.3.3 大漆的改性 189
11.4 腰果酚 189
11.5 蔗糖脂肪酸酯 190
第十二章 醇酸樹(shù)脂與聚酯 192
12.1 醇酸樹(shù)脂 192
12.1.1 醇酸樹(shù)脂的組成與干性 192
12.1.2 醇酸樹(shù)脂的凝膠及配方設(shè)計(jì) 195
12.1.3 醇酸樹(shù)脂的制備方法 198
12.1.4 各種因素對(duì)醇酸樹(shù)脂性能的影響 200
12.1.5 改性醇酸樹(shù)脂 201
12.1.6 觸變型醇酸樹(shù)脂 203
12.1.7 水性醇酸樹(shù)脂 203
12.1.8 高固體分醇酸樹(shù)脂 204
12.2 聚酯樹(shù)脂 204
12.2.1 端羥基聚酯 205
12.2.2 端羧基聚酯 206
12.2.3 水稀釋性聚酯 207
12.2.4 高固體分聚酯樹(shù)脂 207
12.3 不飽和聚酯 208
12.3.1 不飽和聚酯的組成與原料的選擇 208
12.3.2 引發(fā)體系 209
12.3.3 操作壽命 211
12.3.4 空氣的阻聚作用 211
第十三章 氨基樹(shù)脂及其他交聯(lián)劑 212
13.1 三聚氰胺-甲醛樹(shù)脂 212
13.1.1 三聚氰胺-甲醛樹(shù)脂的制備及其醚化 213
13.1.2 不同類型的甲醚化MF 樹(shù)脂的比較 214
13.1.3 酸催化劑、潛酸催化劑 217
13.1.4 丁醇醚化與甲醇醚化 218
13.2 其他交聯(lián)劑 218
13.2.1 丙烯酰胺羥乙酸酯醚 218
13.2.2 2-羥基烷基酰胺 219
13.2.3 多氮雜環(huán)丙烷 220
13.2.4 碳二亞胺 221
13.2.5 乙酰乙酸酯 221
13.2.6 雙丙酮丙烯酰胺 222
第十四章 丙烯酸樹(shù)脂 223
14.1 丙烯酸單體與聚合物 223
14.1.1 丙烯酸單體與甲基丙烯酸單體 223
14.1.2 丙烯酸酯的共聚物與共聚單體 224
14.1.3 丙烯酸樹(shù)脂的交聯(lián)反應(yīng) 226
14.2 溶劑型丙烯酸樹(shù)脂 226
14.2.1 熱塑性丙烯酸樹(shù)脂 226
14.2.2 熱固性丙烯酸樹(shù)脂（TSA） 227
14.3 高固體分丙烯酸樹(shù)脂 229
14.4 水稀釋性丙烯酸樹(shù)脂 230
14.5 丙烯酸乳膠與非水分散體系 231
第十五章 環(huán)氧樹(shù)脂 233
15.1 環(huán)氧樹(shù)脂的制備 233
15.2 環(huán)氧酯與環(huán)氧樹(shù)脂的固化成膜 236
15.2.1 環(huán)氧酯 236
15.2.2 胺固化體系 237
15.2.3 酸與酸酐的固化體系 240
15.2.4 合成樹(shù)脂的固化體系 241
15.3 環(huán)氧化合物的均聚 242
15.4 無(wú)溶劑環(huán)氧 242
15.5 水性環(huán)氧樹(shù)脂 243
第十六章 聚氨酯 246
16.1 異氰酸酯的反應(yīng) 246
16.1.1 反應(yīng)物結(jié)構(gòu)與反應(yīng)速度 248
16.1.2 異氰酸酯結(jié)構(gòu)與反應(yīng)速度 248
16.1.3 異氰酸酯反應(yīng)中的催化劑 248
16.1.4 異氰酸酯反應(yīng)中的溶劑 251
16.2 二異氰酸酯及其加成物與封閉型異氰酸酯 251
16.2.1 幾種重要的二異氰酸酯 251
16.2.2 多異氰酸酯的加成物、縮二脲與三聚體 254
16.2.3 封閉型異氰酸酯 255
16.2.4 親水改性異氰酸酯 257
16.3 單組分聚氨酯涂料 257
16.3.1 線型熱塑性聚氨酯 257
16.3.2 氨酯油和氨酯醇酸 257
16.3.3 潮氣固化聚氨酯涂料 258
16.3.4 封閉型異氰酸酯烘干涂料 258
16.4 雙組分聚氨酯涂料 259
16.4.1 甲組分的選擇 259
16.4.2 乙組分的選擇 259
16.5 水性聚氨酯 261
16.5.1 聚氨酯水分散體 261
16.5.2 締合型增稠劑 262
16.6 端羥基聚氨酯與高固體分涂料 262
16.7 聚脲 263
16.8 非異氰酸酯聚氨酯 264
第十七章 元素有機(jī)樹(shù)脂涂料 265
17.1 有機(jī)硅樹(shù)脂涂料 265
17.1.1 聚硅氧烷的結(jié)構(gòu)與性質(zhì) 265
17.1.2 聚有機(jī)硅氧烷的制備 266
17.1.3 改性有機(jī)硅樹(shù)脂 268
17.1.4 有機(jī)硅樹(shù)脂涂料 270
17.2 有機(jī)氟樹(shù)脂涂料 272
17.2.1 有機(jī)氟樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)與性質(zhì) 272
17.2.2 幾種重要的有機(jī)氟樹(shù)脂與涂料 272
17.3 水性有機(jī)硅和水性有機(jī)氟樹(shù)脂 275
17.3.1 水性有機(jī)硅樹(shù)脂 275
17.3.2 水性有機(jī)氟樹(shù)脂 275
第十八章 高固體分涂料 277
18.1 高固體分涂料的黏度 277
18.1.1 平均相對(duì)分子質(zhì)量和相對(duì)分子質(zhì)量分布對(duì)黏度的影響 277
18.1.2 玻璃化溫度與官能團(tuán)對(duì)黏度的影響 278
18.1.3 溶劑的影響 279
18.2 高固體分色漆的黏度及顏料的分散 279
18.2.1 色漆的黏度 279
18.2.2 顏料的分散 280
18.3 漆膜形成中的有關(guān)問(wèn)題 280
18.3.1 官能團(tuán)含量及其分布 280
18.3.2 溫度及其他因素對(duì)成膜過(guò)程的影響 281
18.4 低聚物制備 282
第十九章 水性涂料 287
19.1 水稀釋性樹(shù)脂與涂料 287
19.1.1 水稀釋性樹(shù)脂的一般制備方法及其特性 287
19.1.2 水稀釋性涂料的有關(guān)問(wèn)題 290
19.1.3 電泳漆 292
19.2 乳膠漆 295
19.2.1 丙烯酸乳膠制備中的幾個(gè)問(wèn)題 296
19.2.2 丙烯酸乳膠漆配方及應(yīng)用中的幾個(gè)問(wèn)題 300
19.2.3 乙酸乙烯酯和氯乙烯聚合物乳膠及乳膠漆 305
19.2.4 乳膠漆的應(yīng)用 306
第二十章 粉末涂料 309
20.1 粉末涂料的制備與涂裝 309
20.1.1 粉末涂料的制備 309
20.1.2 粉末涂料的涂裝 310
20.1.3 粉末涂料的性能要求 312
20.2 幾種主要的粉末涂料 314
20.2.1 環(huán)氧粉末涂料 314
20.2.2 環(huán)氧/聚酯粉末涂料 316
20.2.3 聚酯粉末涂料 317
20.2.4 聚氨酯粉末涂料 317
20.2.5 丙烯酸粉末涂料 318
20.2.6 氟樹(shù)脂粉末涂料 318
20.3 粉末涂料的應(yīng)用與發(fā)展 319
第二十一章 輻射固化涂料 321
21.1 基本光化學(xué)知識(shí) 321
21.2 自由基光固化體系 323
21.2.1 光引發(fā)劑 324
21.2.2 光固化樹(shù)脂 327
21.2.3 氧氣阻聚問(wèn)題 331
21.3 陽(yáng)離子光固化體系 333
21.3.1 硫鹽和碘鹽的光引發(fā)作用 334
21.3.2 芳茂鐵光引發(fā)體系 336
21.3.3 陽(yáng)離子光固化樹(shù)脂 337
21.3.4 光致產(chǎn)堿劑 338
21.4 混雜與雙重光固化體系 340
21.4.1 混雜光固化體系 340
21.4.2 雙重固化體系 341
21.5 光源 341
21.5.1 弧光燈 342
21.5.2 無(wú)極汞燈 343
21.5.3 UV-LED燈 343
21.5.4 反光鏡 344
21.5.5 輻照裝置 345
21.6 光固化涂料的制備及應(yīng)用 346
21.6.1 光固化涂料中顏料的影響 346
21.6.2 光固化涂料中的光引發(fā)劑 347
21.6.3 光固化涂料的應(yīng)用 347
21.6.4 光固化粉末涂料與水性光固化涂料 352
21.7 電子束（EB）固化涂料 354
第二十二章 鋼鐵的防腐蝕涂料 356
22.1 電化學(xué)腐蝕的機(jī)理 356
22.1.1 電化學(xué)腐蝕 356
22.1.2 極化與退極化 356
22.1.3 鹽、pH 和溫度對(duì)腐蝕的影響 357
22.1.4 腐蝕的抑制與鈍化作用 357
22.1.5 陰極保護(hù)與犧牲陽(yáng)極 357
22.2 有機(jī)涂料的防腐蝕作用 358
22.2.1 濕附著力 358
22.2.2 屏蔽作用 358
22.3 防腐蝕涂料及其應(yīng)用問(wèn)題 359
22.3.1 烘干與氣干體系的比較 359
22.3.2 表面情況與涂料的選擇 359
22.3.3 面漆與底漆 360
22.3.4 鈍化顏料及有機(jī)防腐蝕劑 361
22.3.5 水性防腐蝕涂料 362
22.3.6 帶銹涂料 363
22.3.7 防腐性檢測(cè) 364
第二十三章 特種涂料 366
23.1 防火涂料 366
23.1.1 燃燒與阻燃機(jī)理 367
23.1.2 防火涂料中的成膜物 369
23.1.3 防火涂料的分類與組成 370
23.2 防污涂料 372
23.2.1 防污劑的品種與選擇 372
23.2.2 防污涂料的主要類型 373
23.2.3 防污涂料的發(fā)展 375
23.3 變色涂料 377
23.3.1 示溫涂料 377
23.3.2 變色龍涂料 379
23.4 導(dǎo)電涂料和磁性涂料 380
23.4.1 導(dǎo)電涂料 381
23.4.2 磁性涂料 382
23.5 航空航天特種涂料 383
23.5.1 阻尼涂料 383
23.5.2 吸波涂料 384
23.5.3 透波涂料 384
23.5.4 燒蝕涂料 384
23.5.5 溫控涂料 385
23.6 自修復(fù)涂料 386
23.7 智能涂料 387
第二十四章 工業(yè)涂料 389
24.1 卷鋼涂料 389
24.2 木器涂料 390
24.2.1 木器漆的作用 390
24.2.2 木質(zhì)家具漆 390
24.2.3 涂裝過(guò)程 391
24.2.4 主要的家具漆 391
24.2.5 家具漆的水性化問(wèn)題 392
24.3 塑料涂料 393
24.3.1 塑料制品的表面處理 393
24.3.2 涂料品種 394
24.4 汽車(chē)涂料 395
24.4.1 汽車(chē)底漆 395
24.4.2 中涂（二道漿） 396
24.4.3 面漆 396
24.4.4 抗石擊涂料 397
24.4.5 汽車(chē)零部件涂料 397
24.4.6 汽車(chē)修補(bǔ)漆 397
24.4.7 環(huán)保型汽車(chē)涂料 398
24.5 船舶涂料 398
24.6 航空涂料 400
24.7 家電涂料 400
24.8 集裝箱涂料 401
第二十五章 建筑涂料 402
25.1 外墻涂料 402
25.1.1 乳膠漆 402
25.1.2 溶劑型外墻涂料 402
25.1.3 氟碳涂料 403
25.1.4 無(wú)機(jī)外墻建筑涂料 403
25.1.5 彈性外墻涂料 403
25.1.6 裝飾性外墻涂料 404
25.1.7 耐沾污外墻涂料 405
25.1.8 反射隔熱外墻涂料 406
25.2 內(nèi)墻涂料 407
25.2.1 水溶性內(nèi)墻涂料 407
25.2.2 乳膠漆 408
25.2.3 溶劑型涂料 408
25.2.4 裝飾性內(nèi)墻涂料 408
25.3 地坪涂料 410
25.3.1 聚合物水泥地坪涂料 410
25.3.2 環(huán)氧樹(shù)脂地坪涂料 410
25.3.3 聚氨酯彈性地坪涂料 411
25.3.4 過(guò)氯乙烯水泥地坪涂料 411
25.4 功能型建筑涂料 412
25.4.1 防火涂料 412
25.4.2 防水涂料 412
25.5 鋼筋混凝土涂料 413
25.6 藝術(shù)涂料 414
參考資料 416