中國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)——新材料（新型合金材料——鋁合金）
定 價：118 元
- 作者：中國材料研究學會,黃伯云,韓雅芳,張新明 等
- 出版時間：2019/2/1
- ISBN：9787113252274
- 出 版 社：中國鐵道出版社
- 中圖法分類：F269.24
- 頁碼：
- 紙張：膠版紙
- 版次：
- 開本：16開
中國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)新材料叢書是中國材料研究會組織編寫的，被新聞出版廣電總局批準為十二五國家重點出版物出版規(guī)劃項目,并獲2016年度國家出版基金資助。叢書共16分冊，涵蓋了新型功能材料、高性能結(jié)構(gòu)材料、高性能纖維復合材料等16種重點發(fā)展材料。本分冊為《新型合金材料鋁合金》。本書較為系統(tǒng)地總結(jié)了有關高強鋁合金發(fā)展現(xiàn)狀與研究進展、成分工藝組織性能關聯(lián)機理與方法、制備加工技術(shù)、典型鋁合金牌號等方面的知識。其中，第1~4章主要論述了高強鋁合金的發(fā)展現(xiàn)狀與研究進展、技術(shù)原理與方法；第5~8章根據(jù)高強鋁合金牌號論述幾種鋁合金厚板的制備加工技術(shù)；第9章作為鋁合金材料/結(jié)構(gòu)一體化發(fā)展的具體實例，介紹了蠕變時效成形在高強鋁合金材料與構(gòu)件成形方面的研究進展。全書針對關鍵基礎科學和技術(shù)難題引用了大量的文獻資料，突出了該領域的研究熱點和發(fā)展趨勢。本書內(nèi)容系統(tǒng)、先進，可供新材料科研院所、高等院校、新材料產(chǎn)業(yè)界、政府相關部門、新材料中介咨詢機構(gòu)等領域的人員參考，尤其適合從事鋁合金研發(fā)和工程化應用的科技人員參考，也可作為高校材料專業(yè)教材或參考書。
該叢書為國內(nèi)*部系統(tǒng)論述我國新材料發(fā)展戰(zhàn)略的系統(tǒng)性科技系列著作；中國材料研究學會組織編寫，各分冊作者均為國內(nèi)*專家；內(nèi)容突出新字，即：當代新材料的新概念、新技術(shù)、新工藝、新成果、新應用、新趨勢等，代表了全球新材料發(fā)展的主流。入選十二五國家重點出版物出版規(guī)劃項目，獲2016年度國家出版基金資助。
中國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)新材料叢書由中國材料學會組織編寫，被新聞出版廣電總局批準為十二五國家重點出版物出版規(guī)劃項目，經(jīng)國家出版基金管理委員會評審，獲2016年度國家出版基金資助。根據(jù)國務院《關于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》，新材料被列為我國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一。本叢書定位為：從戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的高度，著重論述該類新材料在國民經(jīng)濟和國防建設重大工程和項目中的地位和作用、技術(shù)基礎、zui新研究成果、應用領域及發(fā)展前景。其特點體現(xiàn)一個新字，即在遵守國家有關保密規(guī)定的前提下論述當代新材料的zui先進的工藝和zui重要的性能。它代表當代全球新材料發(fā)展的主流，對實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義和深遠的指導意義。叢書共16分冊，涵蓋了新型功能材料、高性能結(jié)構(gòu)材料、高性能纖維復合材料等16種重點發(fā)展材料。本分冊為《新型合金材料鋁合金》。從20世紀初至今，鋁合金在航空航天、交通運輸領域獲得了廣泛應用。百年以來，高強鋁合金從成分、工藝、組織、性能和應用等多個方面不斷創(chuàng)新，需求牽引、科技驅(qū)動，歷經(jīng)五代發(fā)展，滿足了不同時代飛機和高端裝備的發(fā)展要求。在現(xiàn)代裝備高效、節(jié)能、環(huán)保發(fā)展趨勢下，裝備輕量化浪潮正撲面而來，作為高性價比的輕量化材料，鋁合金科技與產(chǎn)業(yè)獲得空前發(fā)展機遇。本書編著的目的是為從事鋁合金相關材料與應用的科技工作者和高校師生提供一部較為系統(tǒng)的有關高強鋁合金發(fā)展現(xiàn)狀與研究進展、成分工藝組織性能關聯(lián)機理與方法、制備加工技術(shù)（特別是大規(guī)格材料均勻性調(diào)控原理與工藝創(chuàng)新）、典型鋁合金牌號等方面的著作，內(nèi)容既具學術(shù)性、啟發(fā)性，也兼顧實用性。全書由中南大學材料科學與工程學院張新明、鄧運來編著。感謝國家重點基礎研究發(fā)展計劃（973計劃）項目2005CB623700、2012CB619500，2011協(xié)同創(chuàng)新計劃輕質(zhì)高強有色金屬材料與制造協(xié)同創(chuàng)新中心的支持！在本書撰寫過程中，參考了不同時期的文獻資料，在此，對本書引用的參考文獻的作者表示衷心感謝！書中未注明的研究結(jié)果來自于編著者團隊師生的研究工作總結(jié)（包括幾十位研究生的學位論文），在此，向被書中引用研究結(jié)果的師生表示衷心感謝！課題組同事張勇、張勁、葉凌英、劉勝膽、唐建國、李賽毅為本書編著做了資料收集、整理、校訂等工作，在此向他們表示感謝。限于時間和精力，疏漏之處在所難免，歡迎廣大讀者批評指正。編著者2018年8月
張新明，男，德國亞琛工業(yè)大學博士，國家鋁973項目首席科學家，中南大學材料加工工程學科首席教授，計算材料與虛擬工程學科首席教授，中鋁公司科技顧問，材料科學與工程教學指導委員會委員、金屬材料工程與冶金工程教學指導分委員會副主任委員。先后主持了多個相關的國家973、863、自然科學基金重點和面上項目以及國防軍工項目。鄧運來，博士，中南工業(yè)大學教授，擔任材料學院材料加工工程系主任。
第1章高強鋁合金的發(fā)展1
1.1第一代高靜強度鋁合金2
1.2第二、三、四代鋁合金3
1.2.1第二代高強、耐蝕鋁合金3
1.2.2第三代高強、高韌、耐熱、低密度鋁合金3
1.2.3第四代高強、高韌、耐蝕、耐損傷鋁合金4
1.3第五代高綜合性能鋁合金4
1.3.1概述4
1.3.2鋁-鋅系鋁合金6
1.3.3鋁-銅系鋁合金7
1.3.4鋁-鋰系鋁合金8
1.4我國高強鋁合金材料的發(fā)展8
參考文獻9
第2章高強鋁合金的時效析出微結(jié)構(gòu)15
2.1時效析出的熱力學原理15
2.1.1析出相形核16
2.1.2析出相長大17
2.2鋁-銅系合金的時效微結(jié)構(gòu)19
2.3鋁-鋅系合金的時效微結(jié)構(gòu)25
2.4高強鋁合金時效微結(jié)構(gòu)的調(diào)控方法與原理27
2.4.1基本方法與原理27
2.4.2回歸再時效30
2.4.3斷續(xù)時效31
2.4.4微合金化34
參考文獻38
第3章高強鋁合金組織與性能的關系46
3.1高強鋁合金的組織及其作用機理46
3.1.1基體沉淀相47
3.1.2晶界析出相及無沉淀析出帶47
3.1.3彌散粒子的作用48
3.1.4粗大金屬間化合物的作用49
3.1.5晶粒組織和織構(gòu)50
3.2強度及其組織相關性51
3.2.1強化機理51
3.2.2強度與組織相關性的定量表征54
3.3斷裂韌性及其組織相關性55
3.3.1高強鋁合金的基本斷裂方式56
3.3.2斷裂韌性與組織相關性的定量表征57
3.4疲勞性能及其組織相關性59
3.4.1疲勞裂紋萌生61
3.4.2疲勞裂紋擴展63
3.5蠕變性能及其組織相關性65
3.5.1蠕變第一階段特征65
3.5.2蠕變第二階段特征66
3.6腐蝕性能及其組織相關性67
3.6.1電化學腐蝕67
3.6.2點蝕69
3.6.3晶間腐蝕71
3.6.4應力腐蝕73
3.6.5剝落腐蝕78
參考文獻81
第4章高強鋁合金材料制備加工技術(shù)基礎93
4.1高強鋁合金材料的淬火敏感性與殘余應力94
4.1.1高強鋁合金淬火敏感性的評價方法95
4.1.2高強鋁合金淬火敏感性的影響因素99
4.1.3殘余應力及其測算方法107
4.2高合金化大鑄錠的熔煉與鑄造114
4.2.1熔體在線凈化114
4.2.2多場調(diào)控鑄錠116
4.3鑄錠均勻化118
4.3.1均勻化對高強鋁合金組織和性能的影響119
4.3.2多級均勻化的作用機理119
4.4板材的軋輥錯位軋制120
4.4.1軋輥錯位異步軋制121
4.4.2非對稱軋制板材的宏/微觀特征122
4.5高強鋁合金材料的固溶處理125
4.5.1固溶對高強鋁合金微觀組織和織構(gòu)的影響125
4.5.2逐級升溫固溶對性能的影響130
4.6高強鋁合金厚截面材料的淬火131
4.6.1輥底爐淬火132
4.6.2淬火工藝數(shù)值模擬的原理和方法133
4.6.3鋁合金厚板的淬火殘余應力138
4.7鋁合金厚板的預拉伸141
4.7.1板材預拉伸的變形特點141
4.7.2預拉伸消減內(nèi)應力143
4.7.3預拉伸對高強鋁合金材料組織與性能的影響144
4.8高強鋁合金厚截面材料的時效146
4.8.1內(nèi)態(tài)變量理論147
4.8.2等動力學假設148
4.8.3LSW理論及其等動力學處理149
4.9材料/構(gòu)件的成形/成性一體化制備加工150
4.10高強鋁合金的熱處理狀態(tài)代號151
4.10.1T類細分狀態(tài)代號151
4.10.2消除應力狀態(tài)表示法152
4.10.3常見鋁合金熱處理狀態(tài)代號舉例153
參考文獻156
第5章7050鋁合金厚板的非均勻性及調(diào)控168
5.17050鋁合金厚板組織性能的非均勻性168
5.1.1多相組織168
5.1.2強度與韌性172
5.1.3厚向非均勻性173
5.1.4各向異性174
5.2鑄錠多級均勻化177
5.2.1均勻化過程合金組織結(jié)構(gòu)的演變規(guī)律178
5.2.2均勻化對Al3Zr粒子析出的影響179
5.2.3均勻化對性能的影響180
5.3熱軋工藝181
5.3.1熱軋溫度對固溶后再結(jié)晶分數(shù)的影響182
5.3.2熱軋變形量對組織和性能的影響183
5.3.3軋制速率對組織和淬火敏感性的影響185
5.4逐級固溶190
5.4.1固溶工藝對多相組織的影響191
5.4.2固溶工藝對強度與韌性的影響196
參考文獻198
第6章7055鋁合金厚板的非均勻性及調(diào)控200
6.17055鋁合金厚板回歸再時效組織性能的非均勻性200
6.1.1析出微結(jié)構(gòu)分布特性201
6.1.2力學性能與電導率202
6.1.3組織性能非均勻性形成的機理203
6.2微量元素Zr對組織和性能的影響205
6.2.1微觀組織205
6.2.2拉伸力學性能207
6.2.3拉伸斷裂行為208
6.2.4晶間腐蝕性能211
6.3晶界析出相的回歸動力學行為213
6.3.1晶界相非等溫回歸模型的建立214
6.3.2晶界相的預測結(jié)果及其準確性217
6.3.3以晶界相表征回歸程度的簡單性和合理性討論219
6.3.4非等溫回歸模型的意義221
6.4積分時效對綜合性能及其非均勻性的調(diào)控222
6.4.1研究材料及方法222
6.4.2升溫溫度場的回歸效應與非等溫回歸時間的關系223
6.4.3降溫溫度場的回歸效應與非等溫回歸時間的關系225
6.4.4升溫、降溫溫度場的優(yōu)化匹配226
6.4.5積分時效對組織和性能及其高向均勻性的影響227
參考文獻230
第7章7085鋁合金厚板的非均勻性及調(diào)控232
7.1合金成分對7085鋁合金淬火敏感性影響232
7.1.1力學性能淬火敏感性233
7.1.2剝落腐蝕淬火敏感性240
7.2熱處理對厚板組織與性能均勻性的影響244
7.2.1厚板試樣的組織與力學性能245
7.2.2厚板試樣的剝落腐蝕性能259
參考文獻267
第8章2A19鋁合金材料組織與性能的調(diào)控269
8.12A19鋁合金的高溫預析出固溶處理270
8.1.1高溫預析出固溶處理原理與方法270
8.1.2T6態(tài)合金組織與性能274
8.1.3T8態(tài)合金組織與性能276
8.2淬火冷卻速率279
8.2.1微觀組織279
8.2.2力學性能、硬度及電導率284
8.2.3腐蝕性能284
8.3預變形289
8.3.1微觀組織289
8.3.2時效硬化行為296
8.3.3拉伸力學性能301
8.4斷續(xù)時效303
8.4.1斷續(xù)時效工藝對組織與力學性能的影響303
8.4.2合金中原子團簇的特性307
8.4.3斷續(xù)時效過程中原子團簇的形成與作用機理316
參考文獻319
第9章高強鋁合金材料的蠕變時效成形323
9.1高強鋁合金蠕變時效的基本規(guī)律323
9.1.1鋁合金單級蠕變時效宏/微觀特征324
9.1.2鋁合金雙級蠕變時效宏/微觀特征326
9.2鋁合金蠕變時效的應力位向效應329
9.2.1應力位向效應的特征329
9.2.2坯料預處理對應力位向效應的影響330
9.3鋁合金蠕變時效形/性演化本構(gòu)關系332
9.3.1單級蠕變時效本構(gòu)模型332
9.3.2雙級蠕變時效本構(gòu)模型336
9.3.3模型的驗證與應用339
9.4高強鋁合金壁板的蠕變時效成形實例344
9.4.1構(gòu)件形/性要求344
9.4.2模擬件CAF試驗345
9.4.3構(gòu)件CAF仿真347
9.4.4構(gòu)件的CAF工藝實例352
參考文獻354
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