定 價：25 元
叢書名：中等職業(yè)教育教學(xué)改革創(chuàng)新規(guī)劃教材
- 作者：張翠香
- 出版時間：2019/2/1
- ISBN：9787111615095
- 出 版 社：機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TG801
- 頁碼：
- 紙張：膠版紙
- 版次：
- 開本：16開
本書是中等職業(yè)教育教學(xué)改革創(chuàng)新規(guī)劃教材，是根據(jù)相關(guān)部門新頒布的《山東省中等職業(yè)學(xué)校機械加工技術(shù)專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案（試行）》，同時參考機械檢驗工中級職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)編寫的。
本書共包括極限與配合、幾何公差、表面缺陷與表面粗糙度、測量技術(shù)基礎(chǔ)、尺寸鏈基礎(chǔ)、階段性實訓(xùn)6章內(nèi)容，采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，重點分析標(biāo)準(zhǔn)和公差，運用大量的圖表來說明各種幾何公差的含義，并結(jié)合檢測技術(shù)的應(yīng)用，判斷零件的合格性。
本書既可以作為中等職業(yè)學(xué)校機械類專業(yè)教材或機械加工技術(shù)檢測實訓(xùn)教材，也可以作為中級機械檢驗工崗位培訓(xùn)教材。
本書是按照山東省教育廳《關(guān)于啟動中職與五年制高職教材開發(fā)的說明》，經(jīng)過初評并申報的山東省三年制中等職業(yè)教育機械加工技術(shù)專業(yè)教材。
“極限配合與技術(shù)測量”是一門實踐性強、應(yīng)用廣、技術(shù)知識含量較高的專業(yè)基礎(chǔ)課，包含幾何公差與誤差檢測等方面的內(nèi)容。極限配合與技術(shù)測量圍繞互換性展開，把標(biāo)準(zhǔn)化和技術(shù)檢測兩個領(lǐng)域有機地結(jié)合在一起，與機械加工制造、機械設(shè)計、質(zhì)量控制等多方面密切相關(guān)，是機械加工檢測人員必備的專業(yè)知識和檢測技能。
本書結(jié)合中職學(xué)生的崗位需求，考慮他們的認(rèn)知規(guī)律，將專業(yè)知識、操作技能、精度意識、團隊合作意識的培養(yǎng)融為一體，突出針對性，在教學(xué)使用過程中應(yīng)突出學(xué)生的主體地位，在教師引導(dǎo)下按照章節(jié)的主要內(nèi)容進行學(xué)習(xí)，通過團隊合作有創(chuàng)造性、有針對性地去完成學(xué)習(xí)任務(wù)。
本書在內(nèi)容處理上主要有以下幾點說明：
1書中出現(xiàn)的術(shù)語、定義、標(biāo)準(zhǔn)等均參考和采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T 18001—2009、GB/T 18002—2009、GB/T 3177—2009等。
2用淺顯易懂的圖形、清晰直觀的表格、貼近現(xiàn)實的例子，配合問題的設(shè)置、相關(guān)知識的鏈接促進學(xué)生的自主學(xué)習(xí)，充分發(fā)揮學(xué)生的主觀能動性。
3吸收了多位老師的授課經(jīng)驗，在內(nèi)容呈現(xiàn)上盡量做到少而精，表述上力求通俗易懂。既可以以學(xué)生為中心探究學(xué)習(xí)，又可以以教師為中心講授學(xué)習(xí)。
4將極限配合、技術(shù)測量基本知識和技能訓(xùn)練融合為一體，引用的圖樣為學(xué)校各類機械加工工種在實訓(xùn)中所用到的，簡單易操作，也可以在實際授課中結(jié)合本校特色更換圖樣。
章節(jié)關(guān)鍵詞理論學(xué)時實訓(xùn)學(xué)時緒論第一章互換性、孔軸的極限配合、標(biāo)準(zhǔn)公差、基本偏差、基準(zhǔn)制、公差帶代號、配合代號、優(yōu)先選擇144第二章幾何要素、幾何公差帶、被測（基準(zhǔn)）要素標(biāo)注識讀、公差原則、幾何公差檢測原則164第三章工件表面輪廓、表面粗糙度評定參數(shù)、術(shù)語、代號和識讀與標(biāo)注、表面粗糙度的選擇82第四章技術(shù)測量、量具使用、尺寸傳遞、測量誤差、測量方法、誤差處理、光滑工件檢測62第五章尺寸鏈定義、尺寸鏈建立與分析、尺寸鏈圖畫法、尺寸鏈解算公式及應(yīng)用、解尺寸鏈方法62第六章長度測量、角度測量、幾何公差檢測、表面輪廓誤差檢測6合計5020
全書由黃島區(qū)職業(yè)教育中心張翠香任主編并統(tǒng)稿。具體編寫分工如下：莘縣職業(yè)中等專業(yè)學(xué)校梁瑞英編寫緒論、第一章，齊河縣職業(yè)中等專業(yè)學(xué)校高黎明編寫第二章，聊城市技師學(xué)院周穎編寫第三章，張翠香編寫第四、五、六章，全書由孟憲磊主審。本書經(jīng)山東省教育廳教材審定委員會審定。
編寫過程中，編者參閱了有關(guān)教材和資料，在此表示衷心感謝！
由于編者水平有限，書中不妥之處在所難免，懇請讀者批評指正。
緒論1
一、本課程的性質(zhì)與任務(wù)1
二、誤差與公差的基本概念1
三、互換性概念2
四、實現(xiàn)互換性生產(chǎn)的必要條件3
五、基本學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)3
第一章極限與配合（GB/T 1800與
GB/T 1804）5
第一節(jié)尺寸的術(shù)語及定義5
一、孔和軸5
二、尺寸的術(shù)語及定義6
三、偏差7
第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差8
一、尺寸公差9
二、標(biāo)準(zhǔn)公差10
三、基本偏差11
四、一般公差（GB/T 1804—2000）18
第三節(jié)孔軸配合19
一、間隙和過盈19
二、配合分類20
三、配合公差Tf 21
四、配合性質(zhì)的判斷22
五、配合公差帶22
六、配合制23
第四節(jié)公差帶代號和配合代號25
一、公差帶代號25
二、配合代號26
第五節(jié) 公差帶和配合的選擇28
一、配合制的選用28
二、公差帶的選用28
三、配合的選用31
四、配合應(yīng)用實訓(xùn)33
本章小結(jié)35
習(xí)題與練習(xí)36
第二章幾何公差
（GB/T 1182—2008）38
第一節(jié)幾何公差概述38
一、工件的幾何要素術(shù)語38
二、幾何公差項目及符號39
三、幾何公差的意義和要素40
四、幾何公差的標(biāo)注42
五、幾何公差的識讀與標(biāo)注47
第二節(jié)幾何公差48
一、形狀公差48
二、形狀或位置公差（輪廓度公差）49
三、位置公差51
第三節(jié)公差原則61
一、相關(guān)術(shù)語及意義61
二、公差原則64
三、幾何公差項目及公差值的選擇71
第四節(jié)幾何誤差的檢測原則75
一、與理想要素比較原則75
二、測量坐標(biāo)原則75
三、測量特征參數(shù)原則75
四、測量跳動原則76
五、控制實效邊界原則76
本章小結(jié)76
習(xí)題與練習(xí)77
第三章表面缺陷與表面粗糙度81
第一節(jié)工件表面質(zhì)量的基本概念81
一、工件表面基本概念81
二、表面缺陷的含義和類別82
三、表面粗糙度82
第二節(jié)表面粗糙度的評定參數(shù)83
一、主要術(shù)語及定義（GB/T 3505—
2009）83
二、表面粗糙度的主要評定參數(shù)
（GB/T 1031—2009）85
第三節(jié)表面結(jié)構(gòu)代號及標(biāo)準(zhǔn)
（GB/T 131—2006）87
第四節(jié)表面粗糙度數(shù)值的選擇原則及
測量94
一、表面粗糙度數(shù)值的選擇原則94
二、表面粗糙度數(shù)值的測量94
本章小結(jié)97
習(xí)題與練習(xí)97
第四章測量技術(shù)基礎(chǔ)99
第一節(jié)測量的基本知識99
一、測量的相關(guān)術(shù)語99
二、測量基本方程式100
三、測量的要素100
第二節(jié)長度、角度單位和量值傳遞101
一、長度單位和量值傳遞系統(tǒng)101
二、量塊101
三、角度單位和量值傳遞系統(tǒng)104
第三節(jié)計量器具和測量方法105
一、常用計量器具的分類105
二、計量器具的基本技術(shù)指標(biāo)106
三、常用長度量具的基本結(jié)構(gòu)、讀數(shù)
原理與使用方法106
四、測量方法的分類116
第四節(jié)測量誤差117
一、測量誤差的基本概念117
二、測量誤差的產(chǎn)生原因118
三、測量誤差的分類及測量數(shù)據(jù)處理119
四、測量的精度122
第五節(jié)光滑工件尺寸的檢驗123
一、檢驗范圍123
二、驗收原則及方法124
三、驗收極限124
四、用光滑極限量規(guī)檢驗工件125
本章小結(jié)126
習(xí)題與練習(xí)126
第五章尺寸鏈基礎(chǔ)128
第一節(jié)尺寸鏈的基本概念128
一、尺寸鏈的術(shù)語及定義128
二、尺寸鏈的形式與分類130
三、尺寸鏈的建立與分析130
第二節(jié)尺寸鏈的解算131
一、尺寸鏈的解法131
二、用完全互換法解算尺寸鏈的基本
公式132
三、尺寸鏈的解算示例133
第三節(jié)解算尺寸鏈的其他方法135
一、分組裝配法135
二、調(diào)整法136
三、修配法136
本章小結(jié)136
習(xí)題與練習(xí)136
第六章階段性實訓(xùn)138
實訓(xùn)一使用游標(biāo)卡尺測量138
實訓(xùn)二使用千分尺測量140
實訓(xùn)三零件的角度測量142
實訓(xùn)四典型零件的形狀誤差測量 144
實訓(xùn)五典型零件的方向誤差、位置誤差和
圓跳動誤差測量146
實訓(xùn)六表面粗糙度參數(shù)的檢測148
參考文獻150
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