模塊1 車(chē)工項(xiàng)目
項(xiàng)目1 車(chē)工入門(mén)指導(dǎo)
任務(wù)1.1 了解車(chē)削加工的工藝范圍
任務(wù)1.2 掌握車(chē)工的安全、文明生產(chǎn)知識(shí)
任務(wù)1.3 了解臥式車(chē)床的主要部件名稱和用途
任務(wù)1.4 了解金屬切削的基本知識(shí)
任務(wù)1.5 臥式車(chē)床基本操作訓(xùn)練
項(xiàng)目2 小階梯軸的車(chē)削加工
任務(wù)2.1 分析小階梯軸的加工要求
任務(wù)2.2 選擇和安裝車(chē)削小階梯軸的刀具
任務(wù)2.3 裝夾小階梯軸
任務(wù)2.4 測(cè)量小階梯軸的尺寸和表面粗糙度
任務(wù)2.5 加工小階梯軸
項(xiàng)目3 階梯軸的車(chē)削加工
任務(wù)3.1 分析階梯軸的加工要求
任務(wù)3.2 選擇和刃磨車(chē)削階梯軸的刀具
任務(wù)3.3 裝夾階梯軸
任務(wù)3.4 測(cè)量階梯軸精度要求較高的外圓尺寸
任務(wù)3.5 加工階梯軸
項(xiàng)目4 階梯套簡(jiǎn)的車(chē)削加工
任務(wù)4.1 分析階梯套筒的加工要求
任務(wù)4.2 選擇和刃磨車(chē)削階梯套筒的刀具
任務(wù)4.3 測(cè)量階梯套筒精度要求較高的內(nèi)孔尺寸
任務(wù)4.4 調(diào)整車(chē)床的主要運(yùn)動(dòng)部件
任務(wù)4.5 加工階梯套筒
項(xiàng)目5 細(xì)長(zhǎng)軸的車(chē)削加工
任務(wù)5.1 分析細(xì)長(zhǎng)軸的加工要求
任務(wù)5.2 選擇車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸的刀具
任務(wù)5.3 裝夾細(xì)長(zhǎng)軸
任務(wù)5.4 加工細(xì)長(zhǎng)軸
項(xiàng)目6 莫氏圓錐的車(chē)削加工
任務(wù)6.1 分析莫氏3號(hào)圓錐的加工要求
任務(wù)6.2 選擇車(chē)削莫氏圓錐的刀具
任務(wù)6.3 測(cè)量錐度
任務(wù)6.4 加工莫氏圓錐
項(xiàng)目7 接頭體的車(chē)削加工
任務(wù)7.1 分析接頭體的加工要求
任務(wù)7.2 選擇、刃磨和安裝車(chē)削接頭體的刀具
任務(wù)7.3 檢測(cè)三角螺紋的精度
任務(wù)7.4 加工接頭體
項(xiàng)目8 圓螺母的車(chē)削加工
任務(wù)8.1 分析圓螺母的加工要求
任務(wù)8.2 選擇和刃磨車(chē)削圓螺母的刀具
任務(wù)8.3 檢測(cè)內(nèi)三角螺紋的精度
任務(wù)8.4 加工圓螺母
項(xiàng)目9 梯形螺紋軸的車(chē)削加工
任務(wù)9.1 分析梯形螺紋軸的加工要求
任務(wù)9.2 選擇和刃磨車(chē)削梯形螺紋軸的刀具
任務(wù)9.3 調(diào)整車(chē)床的開(kāi)合螺母與絲杠間隙
任務(wù)9.4 運(yùn)用三針測(cè)量法測(cè)量梯形螺紋中徑
任務(wù)9.5 加工梯形螺紋軸
項(xiàng)目10 不銹鋼酒杯的車(chē)削加工
任務(wù)10.1 分析不銹鋼酒杯的加工要求
任務(wù)10.2 選擇車(chē)削不銹鋼酒杯的刀具
任務(wù)10.3 加工不銹鋼酒杯
項(xiàng)目11 偏心軸的車(chē)削加工
任務(wù)11.1 分析偏心軸的加工要求
任務(wù)11.2 選擇車(chē)削偏心軸的刀具
任務(wù)11.3 裝夾偏心體
任務(wù)11.4 測(cè)量偏心距
任務(wù)11.5 加工偏心軸
項(xiàng)目12 薄壁套簡(jiǎn)的車(chē)削加工
任務(wù)12.1 分析薄壁套筒的加工要求
任務(wù)12.2 選擇車(chē)削薄壁套筒的刀具
任務(wù)12.3 裝夾薄壁套筒
任務(wù)12.4 加工薄壁套筒
項(xiàng)目13 復(fù)雜工件的車(chē)削加工

模塊2 鉗工項(xiàng)目
項(xiàng)目14 鉗工入門(mén)指導(dǎo)
任務(wù)14.1 了解普通鉗工的主要任務(wù)
任務(wù)14.2 掌握鉗丁的安全、文明生產(chǎn)知識(shí)
任務(wù)14.3 了解鉗工常用設(shè)備的名稱和用途
項(xiàng)目15 墊刀塊的加工
任務(wù)15.1 分析墊刀塊的加工要求
任務(wù)15.2 準(zhǔn)備加工墊刀塊的工、量、刃具及毛坯
任務(wù)15.3 加工墊刀塊
項(xiàng)目16 對(duì)稱圓弧板的加工
任務(wù)16.1 分析對(duì)稱圓弧板的加工要求
任務(wù)16.2 準(zhǔn)備加工對(duì)稱圓弧板的工、量、刃具及毛坯
任務(wù)16.3 加工對(duì)稱圓弧板
項(xiàng)目17 斜臺(tái)換位對(duì)配件的加工
任務(wù)17.1 分析斜臺(tái)換位對(duì)配件的加工要求
任務(wù)17.2 準(zhǔn)備加工斜臺(tái)換位對(duì)配件的工、量、刃具及毛坯
任務(wù)17.3 加工斜臺(tái)換位對(duì)配件
項(xiàng)目18 異形鑲配件的加工
任務(wù)18.1 分析異形鑲配件的加工要求
任務(wù)18.2 準(zhǔn)備加工異形鑲配件的工、量、刃具及毛坯
任務(wù)18.3 加工異形鑲配件
項(xiàng)目19 車(chē)床主軸部件的拆裝
任務(wù)19.1 了解機(jī)器拆裝的目的、原則和步驟
任務(wù)19.2 制訂車(chē)床主軸部件的拆卸方案
任務(wù)19.3 拆卸車(chē)床主軸部件
任務(wù)19.4 對(duì)零件進(jìn)行清洗及防銹處理
任務(wù)19.5 裝配車(chē)床主軸部件
任務(wù)19.6 調(diào)整車(chē)床主軸部件
項(xiàng)目20 裝配體的加工
任務(wù)20.1 分析模擬裝配體的加工要求
任務(wù)20.2 準(zhǔn)備加工模擬裝配體的工、量、刃具及毛坯
任務(wù)20.3 加工模擬裝配體
項(xiàng)目21 平板的刮削加工
任務(wù)21.1 分析平板的加工要求
任務(wù)21.2 選擇刮削工具
任務(wù)21.3 刮削平板
任務(wù)21.4 檢驗(yàn)刮削質(zhì)量
任務(wù)21.5 分析刮削的缺陷
項(xiàng)目22 平板的研磨加工
任務(wù)22.1 分析平板的加工要求
任務(wù)22.2 選擇研磨工具
任務(wù)22.3 研磨平板
任務(wù)22.4 檢驗(yàn)研磨質(zhì)量
項(xiàng)目23 復(fù)雜工件的鉗工加工

模塊3 銑工項(xiàng)目
項(xiàng)目24 銑工入門(mén)指導(dǎo)
任務(wù)24.1 了解銑削工藝
任務(wù)24.2 銑床操作實(shí)訓(xùn)
項(xiàng)目25 銑平面
任務(wù)25.1 分析銑削平面的加工要求
任務(wù)25.2 工件的裝夾
任務(wù)25.3 認(rèn)識(shí)和安裝銑刀
任務(wù)25.4 平面的銑削方法
任務(wù)25.5 銑削用量的概念
任務(wù)25.6 銑削加工長(zhǎng)方體工件
任務(wù)25.7 平面工件的檢測(cè)與質(zhì)量分析
項(xiàng)目26 銑斜面
任務(wù)26.1 傾斜工件的加工工藝要求
任務(wù)26.2 確定斜面的加工方法
任務(wù)26.3 用萬(wàn)能立銑頭銑斜面
任務(wù)26.4 斜面檢驗(yàn)與質(zhì)量分析
項(xiàng)目27 銑臺(tái)階
任務(wù)27.1 臺(tái)階工件的加工要求
任務(wù)27.2 臺(tái)階工件的銑削加工
任務(wù)27.3 用三面刃盤(pán)銑刀銑臺(tái)階工件
任務(wù)27.4 臺(tái)階工件的測(cè)量與質(zhì)量分析
項(xiàng)目28 銑削直角溝槽
任務(wù)28.1 溝槽工件的加工要求
任務(wù)28.2 直角溝槽T件的加工方法
任務(wù)28.3 用立銑刀銑槽
任務(wù)28.4 直角溝槽工件的檢測(cè)和加工質(zhì)量分析
項(xiàng)目29 銑削等分工件
任務(wù)29.1 等分工件的技術(shù)要求
任務(wù)29.2 等分工件的裝夾與分度
任務(wù)29.3 銑削等分六邊形工件
任務(wù)29.4 六面體的檢測(cè)和加工質(zhì)量分析
項(xiàng)目30 銑削直齒離合器
任務(wù)30.1 離合器的加工技術(shù)要求
任務(wù)30.2 奇數(shù)齒直齒離合器的銑削
任務(wù)30.3 偶數(shù)矩形齒離合器的銑削
任務(wù)30.4 銑六齒直齒離合器
任務(wù)30.5 離合器的檢測(cè)和質(zhì)量分析
參考文獻(xiàn)