機械設計實用教程/普通高校“十三五”規(guī)劃教材
定 價:42 元
叢書名:普通高!笆濉币(guī)劃教材
- 作者:衡力強,張孟玫 編
- 出版時間:2017/10/1
- ISBN:9787512425064
- 出 版 社:北京航空航天大學出版社
- 中圖法分類:TH122
- 頁碼:278
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16開
《機械設計實用教程/普通高!笆濉币(guī)劃教材》從實際設計需要的角度出發(fā)介紹機械設計的相關(guān)知識,主要內(nèi)容包括電動機類型及型號的選擇、帶傳動設計、齒輪傳動設計、直齒圓柱齒輪精度設計,以及齒輪系和減速器、連接、軸、軸承、平面連桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)等。書中根據(jù)實際設計過程設置項目及實訓任務,讓學生進行分組練習,并給出其中一組的參考答案。
《機械設計實用教程/普通高!笆濉币(guī)劃教材》具有很強的針對性和實用性,既可作為高等院校相關(guān)專業(yè)的教材,也可作為從事機械設計工作的工程技術(shù)人員的參考用書。
在學過機械制圖、金屬工藝學、機械基礎等課程后,即可開始學習機械設計。機器和機構(gòu)統(tǒng)稱為機械,一部完整的機器由機器本體和控制裝置組成,機器本體包括動力部分、傳動部分和執(zhí)行部分。如果從運動的角度看機器,又可以認為一部機器是由一個或若干個機構(gòu)組成。機器和機構(gòu)都是由機械零部件組成的。機械設計課程的主要任務是培養(yǎng)學生學習掌握主要零部件設計的基本知識、基本理論和基本技能,使學生初步具有分析、設計、運用和維護機械傳動裝置的能力,為解決機械方面的實際問題打下基礎。
項目實訓是教學過程中不可缺少的重要實踐環(huán)節(jié),它是對所學知識的綜合檢驗與提高。本書在各主要項目之后都安排了相應的實訓任務,完成全部實訓任務,即形成了一部機器的本體設計。項目實訓對同學們將來在生產(chǎn)設計單位從事相關(guān)的技術(shù)工作,或者大學生創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新、開發(fā)新產(chǎn)品,都具有非常重要的意義。
本書結(jié)合作者多年的實際設計工作和教學實踐經(jīng)驗,不斷修改充實,具有以下特點:
1.本書的主要作者來自生產(chǎn)和教學一線,具有豐富的機械設計經(jīng)驗和教學經(jīng)驗。我們按照實際設計過程設置項目,采用項目驅(qū)動任務引領、學以致用的教學方法,理論聯(lián)系實際、因需施教,力求解決實際設計中遇到的問題。
2,在每個項目之后安排了相應的實訓任務,并提供了一組參考答案,引領學生一步一步完成設計任務,使學生在學習的過程中能夠明確目標,有章可循,減輕了學生對機械設計的畏懼心理,提高了學習興趣。
3.增加了齒輪精度設計。通過學習齒輪精度設計,對齒輪加工提出精度要求,為加工、檢驗、成本核算提供了必要的數(shù)據(jù)。齒輪的精度設計使齒輪的設計向工程實踐又推進了一步。
4.體現(xiàn)了優(yōu)化設計理念。選擇不同的設計參數(shù),可以產(chǎn)生多種設計結(jié)果,要遴選其中性能最優(yōu)、成本最低的方案,培養(yǎng)學生樹立優(yōu)化設計理念,積極思考,大膽創(chuàng)新。
“設計”是一個很激動人心的、富有創(chuàng)新意識的字眼。對于一個企業(yè)來說,開發(fā)設計新產(chǎn)品、設計新工裝乃是企業(yè)生命力之所在。對于一個大學生來講,能夠開發(fā)設計新產(chǎn)品,對未來就業(yè)、創(chuàng)業(yè),具有更加重要的意義。請拿出你們青春的熱情,我們的“設計入門”旅程就要開始了!
本書由山西臨汾動力機械廠副總工程師衡力強、北京石油化工學院張孟玫博士主編,張存祥、王秀、閏旭輝、李力、郭向東老師為副主編。
由于作者水平有限,本書難免存在不足之處,懇請廣大師生提出寶貴意見,以便我們不斷修改完善。
項目1 概論
1.1 機器的概念
1.1.1 機器的組成及其特征
1.1.2 零件、部件和構(gòu)件
1.2 機器設計的基本要求
1.3 機械零件的失效形式
1.4 機械零件的設計計算準則
1.5 機械零件設計的標準化、通用化及系列化
【實訓任務】說明
思考與練習題
項目2 電動機類型及型號的選擇
2.1 確定工作機的功率
2.2 確定電動機的功率
2.3 確定電動機的轉(zhuǎn)速
2.4 電動機參數(shù)
2.5 傳動裝置總傳動比的計算和分配
【實訓任務一】電動機選型及總傳動比分配
思考與練習題
項目3 帶傳動設計
3.1 帶傳動概述
3.2 普通V帶與V帶輪
3.2.1 普通V帶
3.2.2 V帶輪
3.3 帶傳動工作能力分析
3.3.1 帶傳動中的受力分析
3.3.2 帶傳動中的應力分析
3.3.3 帶傳動的彈性滑動和傳動比
3.4 普通V帶傳動設計
3.4.1 帶傳動的主要失效形式
3.4.2 帶傳動的設計準則和單根V帶的額定功率
3.4.3 帶傳動的設計步驟和參數(shù)選擇
3.5 帶傳動的安裝、維護和張緊
3.5.1 V帶傳動的安裝和維護
3.5.2 V帶傳動的張緊
【實訓任務二】帶傳動設計
思考與練習題
項目4 齒輪傳動設計
4.1 齒輪傳動的特點及基本類型
4.1.1 齒輪傳動的特點
4.1.2 齒輪傳動的類型
4.2 漸開線齒廓
4.2.1 漸開線的形成
4.2.2 漸開線的基本性質(zhì)
4.2.3 漸開線齒廓的嚙合特點
4.3 漸開線標準直齒圓柱齒輪的幾何尺寸計算
4.3.1 齒輪各部分名稱及計算公式
4.3.2 標準齒輪
4.4 漸開線標準齒輪的嚙合傳動
4.4.1 正確嚙合條件
4.4.2 連續(xù)傳動條件
4.4.3 中心距與嚙合角
4.5 漸開線齒輪的切齒原理和根切現(xiàn)象
4.5.1 漸開線齒輪的切齒原理
4.5.2 根切現(xiàn)象和最少齒數(shù)
4.6 變位齒輪傳動
4.6.1 變位齒輪
4.6.2 最小變位系數(shù)
4.6.3 變位齒輪的幾何尺寸和傳動類型
4.7 平行軸斜齒圓柱齒輪傳動
4.7.1 斜齒圓柱齒輪齒面的形成及嚙合特點
4.7.2 斜齒圓柱齒輪的主要參數(shù)和幾何尺寸計算
4.7.3 斜齒圓柱齒輪傳動的正確嚙合條件和重合度
4.7.4 斜齒圓柱齒輪的當量齒輪和最少齒數(shù)
4.7.5 斜齒圓柱齒輪傳動的特點
4.8 直齒錐齒輪傳動
4.8.1 直齒錐齒輪傳動的特點及應用
4.8.2 直齒錐齒輪傳動的主要參數(shù)和幾何尺寸計算
4.8.3 直齒錐齒輪的正確嚙合條件
4.9 漸開線圓柱齒輪傳動的設計
4.9.1 齒輪傳動的失效形式
4.9.2 齒輪材料
4.9.3 直齒圓柱齒輪傳動的受力分析與計算載荷
4.9.4 直齒圓柱齒輪傳動的強度計算
4.9.5 斜齒圓柱齒輪傳動的強度設計
4.10 齒輪的結(jié)構(gòu)設計
4.11 齒輪傳動的潤滑和效率
【實訓任務三】齒輪傳動設計
思考與練習題
項目5 直齒圓柱齒輪精度設計
5.1 齒輪傳動的基本要求
5.2 齒輪精度評定
5.2.1 齒輪精度評定指標
5.2.2 齒輪精度等級
5.2.3 精度等級的選擇
5.2.4 齒輪偏差的允許值(公差)
5.2.5 齒輪檢驗項目的確定
5.3 齒輪精度檢測
5.3.1 單個齒輪精度檢測
5.3.2 齒輪副精度檢測
5.4 有關(guān)齒輪精度的幾個問題
5.4.1 關(guān)于齒輪偏差的允許值
5.4.2 關(guān)于齒輪坯的精度
5.4.3 關(guān)于輪齒齒面粗糙度
5.4.4 關(guān)于齒輪副精度
5.5 齒輪精度的圖樣標注
5.6 尺寸公差與配合
5.7 形位公差
5.8 公差原則
【實訓任務四】直齒圓柱齒輪精度設計
思考與練習題
項目6 齒輪系和減速器
6.1 齒輪系概述
6.2 定軸輪系傳動比及計算
6.3 行星輪系傳動比及計算
6.4 組合輪系傳動比計算
6.5 減速器
6.5.1 常見減速器的主要類型、特點及應用
6.5.2 減速器的結(jié)構(gòu)和附件
【實訓任務五】一級直齒圓柱齒輪減速器總成設計
思考與練習題
項目7 連接
7.1 機械制造中常用的螺紋
7.1.1 螺紋的形成
7.1.2 螺紋的主要參數(shù)
7.1.3 螺紋的類型、特點及應用
7.2 普通螺紋連接
7.3 常用螺紋連接標準件
7.4 螺紋連接的預緊、防松及結(jié)構(gòu)設計
7.4.1 螺紋連接的預緊
7.4.2 螺紋連接的防松
7.5 鍵連接
7.5.1 鍵連接的類型、標準及應用
7.5.2 平鍵的選擇及強度計算
7.6 花鍵連接
7.7 銷連接
思考與練習題
項目8 軸
8.1 軸的分類及材料選擇
8.1.1 軸的分類
8.1.2 軸設計應滿足的要求及設計步驟
8.1.3 軸的材料及選擇
8.2 軸的結(jié)構(gòu)設計
8.2.1 最小軸徑的估算
8.2.2 設計要求及設計步驟
8.2.3 軸上零件的定位與固定
8.2.4 軸的工藝性
8.3 軸的強度設計
8.3.1 軸的計算簡圖
8.3.2 軸的強度計算
8.3.3 軸的剛度校核
8.4 軸間連接件
8.4.1 聯(lián)軸器的類型
8.4.2 常見聯(lián)軸器
8.4.3 離合器
【實訓任務六】軸的強度校核計算
思考與練習題
項目9 軸承
9.1 滾動軸承的基本知識
9.1.1 滾動軸承的構(gòu)造
9.1.2 滾動軸承結(jié)構(gòu)特性
9.1.3 滾動軸承的類型和特點
9.1.4 滾動軸承代號的基本規(guī)定
9.1.5 常用滾動軸承的代號及特性
9.2 滾動軸承的選擇與應用
9.2.1 滾動軸承的失效形式及計算準則
9.2.2 滾動軸承的尺寸選擇
9.2.3 滾動軸承的組合設計
9.2.4 滾動軸承的潤滑與密封
9.3 滑動軸承
9.3.1 兩摩擦表面的摩擦狀態(tài)
9.3.2 滑動軸承的主要類型
9.4 滑動軸承的結(jié)構(gòu)和材料
9.4.1 滑動軸承的結(jié)構(gòu)
9.4.2 軸瓦結(jié)構(gòu)和材料
【實訓任務七】軸承壽命校核計算
思考與練習題
項目10 平面連桿機構(gòu)
10.1 項目導人
10.1.1 縫紉機踏板機構(gòu)運動
10.1.2 單缸汽油機曲柄滑塊機構(gòu)的運動
10.2 平面機構(gòu)運動簡圖及自由度
10.2.1 平面機構(gòu)的組成
10.2.2 平面機構(gòu)運動簡圖
10.2.3 平面機構(gòu)的自由度
10.3 平面連桿機構(gòu)
10.3.1 鉸鏈四桿機構(gòu)的基本形式及其演化
10.3.2 平面四桿機構(gòu)的基本特性
10.3.3 平面四桿機構(gòu)的設計
小結(jié)
項目11 凸輪機構(gòu)
11.1 項目導入
11.1.1 凸輪機構(gòu)的應用
11.1.2 凸輪機構(gòu)的分類
11.2 常用的從動件運動規(guī)律
11.2.1 等速運動規(guī)律
11.2.2 等加速、等減速運動規(guī)律
11.2.3 簡諧(余弦加速度)運動規(guī)律
11.3 用圖解法設計盤形凸輪輪廓曲線
11.3.1 繪制原理
11.3.2 對心移動尖頂從動件盤形凸輪輪廓的繪制
11.3.3 對心移動滾子從動件盤形凸輪輪廓的繪制
11.3.4 對心直動平底從動件盤形凸輪輪廓的繪制
11.3.5 偏置移動尖頂從動件盤形凸輪輪廓的繪制
11.4 設計凸輪機構(gòu)應注意的問題
11.4.1 滾子半徑的選擇
11.4.2 壓力角的選擇和檢驗
11.4.3 基圓半徑的確定
小結(jié)
附錄
參考文獻