《高強高阻尼鎂合金的制備加工技術研究》綜合國內外研究現(xiàn)狀，闡述了鎂合金的強化途徑及鎂合金的成形與應用現(xiàn)狀、變形鎂合金的研究進展及其應用、塑性加工技術；介紹了雙輥鑄軋鎂合金的國內外研究動態(tài)，闡述了材料的阻尼及其表征測量方法和鎂合金的阻尼原理，從而為高強高阻尼鎂合金的制備加工提供了參考。
陳洪美，工學博士、博士后，研究方向為鎂合金的成分設計、雙錕鑄軋及軋制變形工藝研究。主持完成國家自然科學基金（青年基金）項目及江蘇省和江蘇高校自然科學基金項目個一項。
第1章 鎂及鎂合金的基本知識
1．1 鎂的性質
1．2 鎂合金的強化途徑
1．2．1 合金化強化
1．2．2 熱處理強化
1．2．3 細晶強化
1．2．4 復合強化
1．3 鎂合金的成形與應用
1．3．1 鎂合金的成形
1．3．2 鎂合金的應用
1．3．3 鎂合金的發(fā)展
1．4 變形鎂合金的研究進展及其應用
1．4．1 Mg-A1系變形鎂合金
1．4．2 Mg-Li系變形鎂合金
1．4．3 Mg-zn系變形鎂合金
1．5 變形鎂合金的塑性加工技術
1．5．1 鎂合金的鍛造
1．5．2 鎂合金的擠
1．5．3 鎂合金的軋制
1．6 雙輥鑄軋鎂合金工藝及其研究現(xiàn)狀
1．6．1 國外鎂合金鑄軋工藝研究動態(tài)
1．6．2 國內鎂合金鑄軋工藝研究動態(tài)
1．7 材料的阻尼與表征
1．7．1 材料的阻尼
1．7．2 材料阻尼的表征
1．7．3 材料阻尼的測量
1．8 鎂合金阻尼原理及研究現(xiàn)狀
1．8．1 鎂合金阻尼原理
1．8．2 鎂合金阻尼性能研究現(xiàn)狀
第2章 高強高阻尼鎂合金的制備工藝及研究方法
2．1 研究思路
2．2 試驗材料的選取
2．3 主要試驗設備及檢測儀器
2．4 熔煉、澆鑄和鑄軋工藝
2．4．1 常規(guī)熔煉、澆鑄工藝
2．4．2 雙輥鑄軋工藝
2．4．3 預軋制和熱軋工藝
2．4．4 熱處理工藝
2．5 試驗結果分析方法
2．5．1 顯微組織觀察
2．5．2 宏觀織構分析
2．5．3 電子背散射衍射（EBSI））分析
2．5．4 顯微硬度測試
2．5．5 拉伸性能測試
2．5．6 阻尼性能測試
2．6 本章小節(jié)
第3章 雙輥鑄軋鎂合金的組織及阻尼機理研究
3．1 雙輥鑄軋鎂合金的組織形貌
3．1．1 雙輥鑄軋鎂合金的外觀形貌
3．1．2 雙輥鑄軋鎂合金條帶的微觀組織
3．2 鑄軋鎂合金條帶組織形成機理分析
3．2．1 鑄軋熔池結晶的特點
3．2．2 鑄軋凝固組織的結晶熱力學分析
3．2．3 雙輥鑄軋凝固變形過程分析及其組織特征
3．3 雙輥鑄軋鎂合金的熱處理工藝研究
3．3．1 退火處理工藝研究
3．3．2 T4處理（固溶處理）工藝研究
3．3．3 T6處理（固溶處理后人工時效）工藝研究
3．4 雙輥鑄軋鎂合金的阻尼性能研究
3．4．1 ZK60鎂合金的溫度一阻尼性能
3．4．2 人工時效對ZK60鎂合金高溫背底激活能的影響
3．4．3 ZK60鎂合金的應變一阻尼性能
3．4．4 ZK30一Y鎂合金的溫度一阻尼性能
3．4．5 人工時效對ZK30一Y鎂合金高溫背底激活能的影響
3．4．6 ZK30一Y鎂合金的應變一阻尼性能
3．4．7 雙輥鑄軋鎂合金的阻尼機理分析
3．5 本章小結
第4章 雙輥鑄軋鎂合金的熱軋變形工藝研究
4．1 軋制工藝參數
4．2 軋制溫度對ZK60鎂合金薄帶組織和力學性能的影響
4．2．1 軋制溫度對組織的影響
4．2．2 軋制變形對顯微硬度的影響
4．2．3 軋制溫度對室溫拉伸性能的影響
4．3 軋制道次間壓下量對ZK60鎂合金薄帶組織和力學性能的影響
4．3．1 道次間壓下量對組織的影響
4．3．2 道次間壓下量對室溫拉伸性能的影響
4．4 軋制總變形量對ZK60鎂合金薄帶組織和力學性能的影響
4．4．1 總變形量對組織的影響
4．4．2 總變形量對室溫拉伸性能的影響
4．5 軋制工藝對ZK60鎂合金薄帶溫度一阻尼性能的影響
4．5．1 軋制道次對溫度一阻尼性能的影響
4．5．2 道次間壓下量對溫度一阻尼性能的影響
4．5．3 軋制溫度對溫度一阻尼性能的影響
4．6 軋制工藝對ZK60鎂合金薄帶應變一阻尼性能的影響
4．6．1 軋制道次對應變一阻尼性能的影響
4．6．2 道次間壓下量對應變一阻尼性能的影響
4．6．3 軋制溫度對應變一阻尼性能的影響
4．7 軋制變形后雙輥鑄軋鎂合金阻尼機理分析
4．7．1 軋制變形后鎂合金溫度一阻尼機理分析
4．7．2 軋制變形后鎂合金應變一阻尼的G-L分析
4．8 ZK60鎂合金薄帶的織構分析
4．8．1 軋制溫度對宏觀織構的影響
4．8．2 變形量對宏觀織構的影響
4．8．3 退火薄帶的EBSI）分析
4．9 雙輥鑄軋（TRC）工藝與傳統(tǒng)鑄造（CC）工藝對比
4．9．1 ZK60鎂合金的鑄錠與鑄軋條帶的顯微組織對比
4．9．2 熱軋Cc鎂合金薄帶與TRC鎂合金薄帶的顯微組織對比
4．9．3 熱軋CC鎂合金薄帶與TRC鎂合金薄帶的拉伸性能對比
4．1 0本章小結
第5章 ZK60鎂合金薄帶的熱處理工藝優(yōu)化
5．1 軋制態(tài)ZK60鎂合金薄帶的顯微組織
5．2 退火處理對ZK60鎂合金薄帶組織和性能的影響
5．2．1 退火溫度對組織的影響
5．2．2 退火溫度對室溫力學性能的影響
5．2．3 退火保溫時間對ZK60鎂合金薄帶組織和力學性能的影響
5．2．4 退火態(tài)ZK60鎂合金薄帶的相析出行為研究
5．3 T6處理對ZK60鎂合金薄帶組織和力學性能的影響
5．3．1 固溶處理對ZK60鎂合金薄帶組織的影響
5．3．2 T6處理對ZK60鎂合金薄帶室溫拉伸性能的影響
5．3．3 T6處理對ZK60鎂合金薄帶相析出行為的影響
5．4 T6熱處理對ZK60鎂合金薄帶各向異性的影響
5．5 本章小結
第6章 鑄軋鎂合金的熱軋工藝優(yōu)化及其強化機理研究
6．1 ZK60鎂合金的熱軋工藝優(yōu)化
6．1．1 中間退火制度對組織的影響
6．1．2 中間退火制度對室溫拉伸性能的影響
6．1．3 混合溫度軋制工藝研究
6．2 鎂合金軋制過程中晶粒細化的影響因素
6．2．1 鎂合金的晶體結構
6．2．2 軋制前合金的顯微組織
6．2．3 軋制工藝參數
6．3 鎂合金的晶粒細化機制
6．4 熱軋ZK60鎂合金的強化機理
6．4．1 細晶強化機理
6．4．2 第二相強化機理
6．4．3 位錯強化機理
6．5 本章小結
第7章 結論與展望
7．1 結論
7．2 主要創(chuàng)新點
7．3 進一步研究的建議
參考文獻
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