定 價：49.8 元
叢書名：“十二五”普通高等教育本科國家級規(guī)劃教材普通高等教育“十三五”規(guī)劃教材
- 作者：任家隆 任近靜
- 出版時間：2018/9/1
- ISBN：9787111594710
- 出 版 社：機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TH16
- 頁碼：
- 紙張：膠版紙
- 版次：
- 開本：16開
本書為“十二五”普通高等教育本科規(guī)劃教材｡
本書是結(jié)合作者多年來教與學(xué)兩方面的實(shí)踐和目前高等工科院校課程改革的需要編寫而成的｡
全書除緒論外分為10章,主要內(nèi)容包括:機(jī)械制造概論､機(jī)械工程材料基礎(chǔ)､鋼的熱處理及材料的表面工程､鑄造､金屬的塑性成形､材料的連接成形､切削加工工藝基礎(chǔ)､特種加工､機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)､機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展｡全書結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),具有系統(tǒng)性和先進(jìn)性等特點(diǎn)｡
為便于教學(xué)和學(xué)生自學(xué),拓展學(xué)生的視野,本書配有學(xué)生版CAI課件｡
本書是高等工科院校近機(jī)械類､非機(jī)械類專業(yè)的教材,也兼顧了機(jī)械類機(jī)電一體化專業(yè)､機(jī)械類�？频慕虒W(xué)要求,可供成人高等教育選用｡
第2版前言
本書結(jié)合本校和兄弟院校五年多的教學(xué)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并依據(jù)教育部高等學(xué)校機(jī)械基礎(chǔ)課程教學(xué)指導(dǎo)委員會提出的教學(xué)基本要求修訂而成｡
本次修訂要點(diǎn)為:
1)修訂了緒論､第1章｡在第1章中增加了機(jī)械制造及其生命周期､物流部分的內(nèi)容｡
2)修訂了第7章,增加了夾具應(yīng)用知識和類型的內(nèi)容｡
3)重寫了第10章機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展,改寫了機(jī)械制造系統(tǒng)自動化､精密和超精密加工,增加了綠色制造､智能制造兩節(jié)內(nèi)容｡
4)對全書其他內(nèi)容做了審定｡
本次修訂重點(diǎn)參考了參考文獻(xiàn)[1] ~ [15] 的內(nèi)容,也汲取了其他參考文獻(xiàn)的部分內(nèi)容,感謝本書第1版的主審､所有作者付出的辛苦和努力,在此謹(jǐn)向?qū)W術(shù)界的前輩和同仁表示崇高的敬意｡
本書由任家隆､任近靜統(tǒng)稿并任主編;趙禮剛､管小燕､吳愛勝任副主編｡修訂分工如下:緒論由任近靜､任家隆編寫;第1章､第2章由管小燕､劉宏西編寫;第3章由蘇宇､晏飛編寫;第4章由任家隆､趙禮剛編寫;第5章由吳愛勝編寫;第6章由趙禮剛､左雪編寫,第7章由任家隆､趙禮剛､管小燕編寫,第8章由張春燕､趙禮剛編寫,第9章由任家隆､任近靜､張春燕､蘇宇編寫,第10章由任近靜編寫｡任近靜對CAI課件和部分文稿進(jìn)行了整理工作｡
本書承請清華大學(xué)王先逵教授主審,在此表示衷心的感謝｡
本書在編寫過程中得到了機(jī)械工業(yè)出版社､江蘇科技大學(xué)､東南大學(xué)､上海理工大學(xué)､合肥工業(yè)大學(xué)､常州大學(xué)､江蘇大學(xué)等單位的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)､教務(wù)部門及相關(guān)老師的鼓勵､支持和幫助,在此對各位領(lǐng)導(dǎo)､老師以及有關(guān)參考文獻(xiàn)的作者表示深深的敬意和衷心的感謝｡
由于編者水平與經(jīng)驗(yàn)所限,書中難免存在不妥之處,懇請廣大同行及讀者批評指正｡
編 者
第2版前言
第1版前言
緒論 1
第1章 機(jī)械制造概論 4
1.1 機(jī)械制造及其生命周期 4
1.2 機(jī)械產(chǎn)品的構(gòu)成和產(chǎn)品使用的材料 7
1.3 機(jī)械制造過程與生產(chǎn)組織 9
第2章 機(jī)械工程材料基礎(chǔ) 17
2.1 金屬材料的主要性能 17
2.2 金屬和合金的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶 25
2.3 鐵碳合金 31
2.4 常用金屬材料 39
2.5 其他工程材料 52
2.6 機(jī)械零件選材的一般原則 57
2.7 材料技術(shù)的發(fā)展 59
復(fù)習(xí)思考題 62
第3章 鋼的熱處理及材料的表面
工程 63
3.1 鋼的熱處理 63
3.2 材料的表面工程 77
復(fù)習(xí)思考題 84
第4章 鑄造 85
4.1 鑄造工藝基礎(chǔ) 85
4.2 砂型鑄造 94
4.3 特種鑄造 99
4.4 常用鑄造方法的比較 102
4.5 鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性 103
4.6 鑄造技術(shù)的發(fā)展 106
復(fù)習(xí)思考題 108
第5章 金屬的塑性成形 109
5.1 金屬塑性成形工藝基礎(chǔ) 109
5.2 金屬塑性成形方法 111
復(fù)習(xí)思考題 124
第6章 材料的連接成形 125
6.1 焊接工藝基礎(chǔ) 125
6.2 常用的焊接方法 132
6.3 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工藝性 139
6.4 焊接技術(shù)的發(fā)展 142
6.5 粘結(jié)技術(shù) 144
復(fù)習(xí)思考題 145
第7章 切削加工工藝基礎(chǔ) 146
7.1 常用切削機(jī)床 146
7.2 工件的安裝和機(jī)床夾具 153
7.3 刀具與刀具切削運(yùn)動 165
7.4 切削加工概述 181
7.5 零件的加工質(zhì)量與技術(shù)要求(含極
限與配合) 196
復(fù)習(xí)思考題 238
第8章 特種加工 240
8.1 特種加工的分類 241
8.2 常用特種加工方法 241
8.3 其他特種加工簡介 248
復(fù)習(xí)思考題 248
第9章 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 249
9.1 機(jī)械加工工藝過程及其組成 249
9.2 零件加工工藝分析 250
9.3 毛坯的選擇 261
9.4 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂 262
9.5 典型零件加工工藝過程分析 283
9.6 工藝方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 290
9.7 裝配與檢驗(yàn) 294
復(fù)習(xí)思考題 300
第10章 機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展 305
10.1 機(jī)械制造系統(tǒng)自動化的發(fā)展 305
10.2 精密加工和超精密加工 310
10.3 綠色制造 317
10.4 智能制造 324
復(fù)習(xí)思考題 329
參考文獻(xiàn) 330
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