班組生產(chǎn)管理的目的是使班組根據(jù)客戶需求，能夠高效、準(zhǔn)時(shí)地為客戶提供低成本、高質(zhì)量的合格產(chǎn)品。但是由于產(chǎn)品種類增多、臨時(shí)訂單增加、原料沒有及時(shí)供應(yīng)、員工請(qǐng)假、熟練工不足等問題的出現(xiàn)，影響了班組生產(chǎn)管理目的的實(shí)現(xiàn)。因此班組需要圍繞以上目的開展班組生產(chǎn)管理工作，掌握班組生產(chǎn)管理的基本工具和方法，使班組能夠?qū)⑷粘５陌嘟M生產(chǎn)工作形成慣例，采取有效的措施應(yīng)對(duì)班組生產(chǎn)過程中的異常，并對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行持續(xù)改善。
本手冊(cè)以班組長是現(xiàn)場(chǎng)管理者的定位出發(fā)，對(duì)班組里七大任務(wù)中生產(chǎn)管理的主要管理點(diǎn)進(jìn)行說明。針對(duì)每個(gè)管理點(diǎn)，從管理目的、管理要點(diǎn)、常見問題、改善方法、常用工具五個(gè)方面以簡(jiǎn)明扼要的文字進(jìn)行介紹，同時(shí)配以圖解說明及表單。
本手冊(cè)的主要目的是幫助一線管理者明確生產(chǎn)管理的要點(diǎn)、運(yùn)用基本工具和方法進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理和改善，從而更好地實(shí)現(xiàn)班組生產(chǎn)管理的目的。本手冊(cè)不僅適用于生產(chǎn)制造型企業(yè)的一線管理者，服務(wù)型企業(yè)的基層管理者也可以借鑒。
本書主要目的是幫助一線管理者明確生產(chǎn)管理的要點(diǎn), 運(yùn)用基本工具和方法進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理和改善, 從而更好地實(shí)現(xiàn)班組生產(chǎn)管理的目的。
不僅適用于生產(chǎn)制造型企業(yè)的一線管理者, 服務(wù)型企業(yè)的基層管理者也可以借鑒。
主 編：李曉宇 袁猛
李曉宇，天津師范大學(xué)教授，碩士研究生導(dǎo)師。天津市精益管理創(chuàng)新學(xué)會(huì)副主任委員，天津師范大學(xué)精益生產(chǎn)研究中心主任，中國統(tǒng)計(jì)學(xué)會(huì)第十屆理事會(huì)理事，天津諧誠企業(yè)管理咨詢有限公司總經(jīng)理，肯特催化材料股份有限公司執(zhí)行董事，澳洲澳林（北京）資本管理有限責(zé)任公司董事長。任北京德魯克管理學(xué)院資深講師。常年擔(dān)任董事長、總經(jīng)理的管理顧問，提供企業(yè)整體層面解決方案。在企業(yè)治理結(jié)構(gòu)、精益戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型、兼并重組、上市、市場(chǎng)營銷等方面有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。能夠從戰(zhàn)略層面推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型，讓精益快速落地見效，快速培養(yǎng)人才，形成精益文化。
袁猛，多年從事生產(chǎn)運(yùn)營管理，曾赴日本從事設(shè)備管理及生產(chǎn)管理方面的工作，回國后先后就職多家大型跨國公司。在一汽豐田集團(tuán)工作期間，多次赴日本豐田公司研修生產(chǎn)管理技術(shù)、質(zhì)量保證體系，精益生產(chǎn)線規(guī)劃及新產(chǎn)品開發(fā)等方面知識(shí)，并參與、主導(dǎo)多條汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線的建設(shè)。曾服務(wù)于日企、民企、美資企業(yè)，作為咨詢顧問，曾服務(wù)過多家汽車公司、鋼材行業(yè)，汽車及發(fā)動(dòng)機(jī)零部件公司，風(fēng)電行業(yè)等公司。在多年的一線工作過程中，逐步摸索出一套適合中國企業(yè)使用的現(xiàn)場(chǎng)班組管理方法。
1 班組生產(chǎn)管理
1.1班組生產(chǎn)的使命
1.2班組生產(chǎn)管理工作內(nèi)容
1.3班組生產(chǎn)方針管理
1.4班組生產(chǎn)管理診斷
2 班組日常生產(chǎn)管理
2.1 每日生產(chǎn)準(zhǔn)備
2.1.1交接班
2.1.2班前確認(rèn)
2.1.3 班前會(huì)
2.2作業(yè)進(jìn)度管理
2.2.1均衡生產(chǎn)
2.2.2 日作業(yè)計(jì)劃的編制
2.2.3日作業(yè)分配
2.2.6生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤
2.2.7 班組物流
2.2.8 制程質(zhì)量控制
2.2.9設(shè)備使用與維護(hù)
2.2.10生產(chǎn)看板欄制作
2.3班組物料管理
2.3.1物料領(lǐng)用與退回
2.3.2不合格品處置
2.3.3物料的三定
2.3.4在制品庫存管理
2.4班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
2.4.1制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
2.4.2作業(yè)指導(dǎo)書編制
2.4.3 操作標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施
2.5班后總結(jié)
2.5.1班組生產(chǎn)記錄與統(tǒng)計(jì)
2.5.2班組生產(chǎn)指標(biāo)分析
2.5.3班后總結(jié)
2.6月度生產(chǎn)計(jì)劃
2.6.1 月度生產(chǎn)計(jì)劃安排
2.6.2 針對(duì)月度計(jì)劃滯后的對(duì)應(yīng)
2.7月度實(shí)際生產(chǎn)量的評(píng)價(jià)和改善
2.7.1 由于自工序責(zé)任造成后續(xù)停線
2.7.2 自工序內(nèi)停線
3班組異常生產(chǎn)管理
3.1變化點(diǎn)管理的流程
3.2人的變化點(diǎn)管理
3.3作業(yè)方法（工藝）的變化點(diǎn)管理
3.4物料的變化點(diǎn)管理
3.5設(shè)備的變化點(diǎn)管理
3.6 急插單/生產(chǎn)計(jì)劃變更管理
4班組生產(chǎn)改善管理
4.1班組改善提案
4.2可動(dòng)率提升
4.3 生產(chǎn)線瓶頸改進(jìn)
4.4少人化
4.5快速換模
4.6 流程程序分析
4.75w1h
4.8ECRS
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