高新技能型緊缺人才培養(yǎng)系列教材·模具專業(yè)：模具CAD/CAM/CAE
定 價(jià)：20 元
- 作者：薛兆鵬 ，王井玲 著 薛兆鵬 ，王井玲 編
- 出版時(shí)間：2010/2/1
- ISBN：9787811249934
- 出 版 社：北京航空航天大學(xué)出版社
- 中圖法分類：TG76-39
- 頁(yè)碼：160
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：16開
《模具CAD/CAM/CAE》共分8章，第1章、第2章介紹模具CAD/CAM/CAE的基本理論，第3章介紹注射模CAD系統(tǒng)的技術(shù)、內(nèi)容和使用方法，第4章介紹級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)的技術(shù)、內(nèi)容和使用方法，第5章介紹模具CAM的相關(guān)技術(shù)和使用方法，第6章介紹當(dāng)前快速發(fā)展的注塑模具CAE的相關(guān)技術(shù)和使用方法，第7章介紹沖壓模具CAE的相關(guān)技術(shù)和使用方法，第8章介紹了包括高速加工、逆向工程、快速成形、虛擬制造等模具CAD/CAM領(lǐng)域的新技術(shù)，使讀者了解模具行業(yè)將來(lái)的發(fā)展方向。
基于本課程在高職高專機(jī)類專業(yè)知識(shí)、能力構(gòu)成中的位置及本門技術(shù)的特點(diǎn)，本教材充分體現(xiàn)了理論內(nèi)容“以必需、夠用為度”的特點(diǎn)，突出應(yīng)用能力和創(chuàng)新素質(zhì)的培養(yǎng)。
《模具CAD/CAM/CAE》可作為普通高等�？茖W(xué)校、高等職業(yè)類學(xué)校以及民辦高校機(jī)類及機(jī)電類數(shù)控（模具）專業(yè)的教材，也可供有關(guān)的工程技術(shù)人員參考。
模具產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，對(duì)模具專業(yè)技術(shù)人才，特別是模具專業(yè)技能型人才的需求，不論在數(shù)量上還是在質(zhì)量上都越來(lái)越大。天津工程師范學(xué)院按照“以服務(wù)為宗旨，以就業(yè)為導(dǎo)向，以能力為本位”的方針，由其制造領(lǐng)域職業(yè)能力建設(shè)研究所，組織國(guó)內(nèi)具有多年生產(chǎn)、教學(xué)、管理經(jīng)驗(yàn)的教師和工程技術(shù)人員，編寫了本套新版模具教材，為模具及其相關(guān)專業(yè)的教學(xué)以及崗位培訓(xùn)提供智力支持。 叢書內(nèi)容 機(jī)械CAD／CAM、機(jī)械制造技術(shù)、模具CAD／CAM／CAE、數(shù)控機(jī)床編程與操作實(shí)訓(xùn)、數(shù)控機(jī)床及操作、數(shù)控原理與系統(tǒng)、塑料模具設(shè)計(jì)、液壓與氣動(dòng)控制技術(shù)。 叢書特點(diǎn) 通用：基于課程的專業(yè)知識(shí)、能力構(gòu)成及其技術(shù)特點(diǎn)，遵照教學(xué)大綱的統(tǒng)一要求； 實(shí)用：理論以必須、夠用為度，緊密聯(lián)系實(shí)際，以培養(yǎng)一線高素質(zhì)技能型人才為目標(biāo)； 新穎：融入教改對(duì)傳統(tǒng)知識(shí)的整合與更新，突出相應(yīng)崗位特點(diǎn)； 全面：提供網(wǎng)絡(luò)式豐富教學(xué)資源，搭建課程建設(shè)、技術(shù)交流、圖書編寫的教學(xué)平臺(tái)。 叢書適用 高職、高專、民辦高校、三本、中職等院校的模具及其相關(guān)專業(yè)的教材； 模具及其相關(guān)專業(yè)崗位、競(jìng)賽的培訓(xùn)用書； 機(jī)械類本科生知識(shí)拓展及生產(chǎn)技能學(xué)習(xí)的參考書； 工程技術(shù)人員的自學(xué)和參考用書。
本套模具（數(shù)控）專業(yè)系列教材的編寫立足培養(yǎng)21世紀(jì)的高新技能專業(yè)人才，針對(duì)高等職業(yè)教育的特點(diǎn)，體現(xiàn)高等職業(yè)教育在實(shí)用性、新穎性和通用性方面的特殊要求，貫徹培養(yǎng)學(xué)生應(yīng)用能力和創(chuàng)新素質(zhì)的方針。在編寫時(shí)力求貫徹少而精，理論聯(lián)系實(shí)際的原則，內(nèi)容適度、易懂，突出理論知識(shí)的應(yīng)用和加強(qiáng)針對(duì)性。
《模具CAD／CAM／CAE》一書全面貫徹有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，突出“以必須，夠用為度”的原則，堅(jiān)持“少而精”，貫徹通俗易懂、循序漸進(jìn)的原則，緊密圍繞培養(yǎng)學(xué)生分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。
全書共分8章。第1章、第2章介紹模具CAD／CAM／CAE的基本理論，第3章介紹注射模CAD系統(tǒng)的技術(shù)、內(nèi)容和使用方法，第4章介紹級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)的技術(shù)、內(nèi)容和使用方法，第5章介紹模具CAM的相關(guān)技術(shù)和使用方法，第6章介紹當(dāng)前快速發(fā)展的注塑模具CAE的相關(guān)技術(shù)和使用方法，第7章介紹沖壓模具CAE的相關(guān)技術(shù)和使用方法，第8章介紹了包括高速加工、逆向工程、快速成形、虛擬制造等模具CAD／CAM領(lǐng)域的新技術(shù)。本書主要介紹了模具CAD／CAM／CAE技術(shù)方向的基本知識(shí)，和在注塑模具和沖壓級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)中使用計(jì)算機(jī)相關(guān)軟件必須了解和掌握的相關(guān)知識(shí)。讓讀者掌握當(dāng)前模具CAD／CAM／CAE行業(yè)流行的軟件和技術(shù)，并了解本行業(yè)未來(lái)發(fā)展的方向，有利于以這些技術(shù)充實(shí)自身，在模具行業(yè)中始終處于不敗之地。
本書由薛兆鵬、王井玲、段虹共同編寫，其中，薛兆鵬編寫第1、5、6章，王井玲編寫第4、7、8章，段虹編寫第2、3章。本書由薛兆鵬、王井玲擔(dān)任主編，段虹擔(dān)任副主編。
本書可作為普通高等�？茖W(xué)校、高等職業(yè)類學(xué)校以及民辦高校機(jī)類及機(jī)電類模具專業(yè)的教材，也可供有關(guān)的工程技術(shù)人員參考。
由于編者水平所限，書中難免存在缺點(diǎn)和錯(cuò)誤，敬請(qǐng)廣大同行和讀者批評(píng)指正。
第1章 模具CAD/CAM/CAE概述1
1.1 CAD/CAM/CAE基本概念1
1.2 CAD/CAM/CAE技術(shù)的基本特點(diǎn)1
1.3 CAD/CAM/CAE技術(shù)在模具行業(yè)中的應(yīng)用2
1.3.1 CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域2
1.3.2 模具CAD/CAM/CAE技術(shù)的優(yōu)越性3
1.3.3 模具CAD/CAM/CAE技術(shù)的特點(diǎn)4
1.4 模具CAD/CAM/CAE系統(tǒng)組成4
1.4.1 模具CAD/CAM/CAE系統(tǒng)的硬件構(gòu)成4
1.4.2 模具CAD/CAM/CAE系統(tǒng)的軟件組成5
1.5 模具CAD/CAM/CAE技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)7
1.6 模具CAD/CAM/CAE常用軟件簡(jiǎn)介7
1.6.1 小型CAD/CAM軟件8
1.6.2 大型CAD/CAM/CAE集成軟件10
1.6.3 有限元分析專用軟件12
第2章 模具CAD/CAM/CAE基礎(chǔ)技術(shù)15
2.1 圖形處理技術(shù)15
2.1.1 常見交互技術(shù)15
2.1.2 參數(shù)化技術(shù)16
2.2 產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換技術(shù)21
2.2.1 IGES標(biāo)準(zhǔn)21
2.2.2 STEP標(biāo)準(zhǔn)23
2.3 產(chǎn)品零件造型25
2.3.1 線框造型26
2.3.2 表面造型27
2.3.3 實(shí)體造型27
2.3.4 特征造型28
第3章 注射模CAD技術(shù)33
3.1 注射模CAD概述33
3.1.1 注射模設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展階段33
3.1.2 CAD技術(shù)在注射模中的應(yīng)用34
3.1.3 注射模CAD技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)35
3.2 注射模CAD的主要內(nèi)容35
3.2.1 注射模工作原理和結(jié)構(gòu)組成35
3.2.2 注射模CAD系統(tǒng)的工作流程37
3.3 注射模成型零部件CAD39
3.4 注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的建庫(kù)與選用42
3.4.1 裝配模型的定義42
3.4.2 標(biāo)準(zhǔn)模架裝配模型的建立42
3.4.3 標(biāo)準(zhǔn)模架裝配模型的管理與調(diào)用46
3.5 注射模典型結(jié)構(gòu)與零件設(shè)計(jì)CAD46
3.5.1 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)47
3.5.2 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)48
3.5.3 脫模和頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)50
3.5.4 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)51
3.6 UG軟件針對(duì)注射模具制造的功能51
3.6.1 MoldWizard模塊概述52
3.6.2 MoldWizard模塊應(yīng)用實(shí)例53
第4章 級(jí)進(jìn)模CAD技術(shù)61
4.1 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)概述61
4.1.1 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)發(fā)展概況61
4.1.2 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)62
4.1.3 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)62
4.2 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與功能63
4.2.1 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)63
4.2.2 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)的功能模塊63
4.2.3 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流65
4.2.4 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)65
4.3 UG/PDW的應(yīng)用介紹及實(shí)例68
4.4 其他專用沖模CAD技術(shù)76
4.4.1 汽車覆蓋件模具CAD技術(shù)76
4.4.2 集成電路引線框架多位精密級(jí)進(jìn)模CAD技術(shù)77
第5章 模具CAM技術(shù)79
5.1 模具數(shù)控加工概述79
5.1.1 模具制造的要求79
5.1.2 模具數(shù)控加工的特點(diǎn)80
5.2 模具數(shù)控編程系統(tǒng)81
5.2.1 數(shù)控機(jī)床81
5.2.2 數(shù)控加工81
5.2.3 數(shù)控編程系統(tǒng)81
5.3 利用CAM系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)編程的基本步驟82
5.4 UG的CAM功能介紹83
5.4.1 UG加工模塊綜述83
5.4.2 刀具軌跡的管理85
5.4.3 UG銑削加工方法介紹85
5.5 CAM的后置處理95
5.5.1 UGNX后處理簡(jiǎn)介95
5.5.2 后處理編輯器95
第6章 注塑模具CAE技術(shù)97
6.1 注塑成型基礎(chǔ)知識(shí)97
6.1.1 注塑成型定義97
6.1.2 注塑成型工藝過(guò)程98
6.1.3 注塑成型工藝條件99
6.2 常見注塑制品缺陷及產(chǎn)生原因100
6.2.1 短射100
6.2.2 氣穴101
6.2.3 熔接痕和熔接線102
6.2.4 滯流102
6.2.5 飛邊103
6.2.6 跑道效應(yīng)103
6.2.7 過(guò)保壓104
6.2.8 色差104
6.2.9 噴射105
6.2.10 不平衡流動(dòng)105
6.3 注塑模CAE技術(shù)105
6.3.1 注塑模CAE的內(nèi)容105
6.3.2 注塑模CAE技術(shù)的原則106
6.3.3 注塑成型模擬技術(shù)106
6.4 MoldFlow軟件簡(jiǎn)介107
6.4.1 MoldFlow軟件功能107
6.4.2 MoldFlow軟件的作用109
6.5 MoldFlow分析實(shí)例109
第7章 沖壓模具CAE技術(shù)121
7.1 概述121
7.1.1 CAE技術(shù)在沖壓模具設(shè)計(jì)中所能解決的問(wèn)題121
7.1.2 計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)在沖壓模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用122
7.2 沖壓成形過(guò)程模擬軟件簡(jiǎn)介122
7.2.1 有限元法簡(jiǎn)介122
7.2.2 有限單元法分析過(guò)程概述123
7.2.3 常用軟件介紹124
7.3 AutoForm沖壓成形模擬實(shí)例126
7.3.1 AutoForm窗口介紹126
7.3.2 模擬過(guò)程127
第8章 模具CAD/CAM領(lǐng)域的新技術(shù)143
8.1 高速加工技術(shù)143
8.1.1 高速加工概述143
8.1.2 高速加工的定義144
8.1.3 高速加工中心的類型144
8.1.4 高速加工的特點(diǎn)145
8.1.5 高速加工的關(guān)鍵技術(shù)145
8.1.6 高速加工技術(shù)在模具行業(yè)的應(yīng)用147
8.2 逆向工程技術(shù)148
8.2.1 逆向工程概述148
8.2.2 逆向技術(shù)的應(yīng)用149
8.2.3 實(shí)物逆向的研究?jī)?nèi)容150
8.2.4 影像逆向技術(shù)153
8.2.5 逆向工程技術(shù)相關(guān)軟件153
8.2.6 逆向工程技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)153
8.3 快速成形技術(shù)154
8.3.1 RP技術(shù)的工作原理和特點(diǎn)154
8.3.2 RP技術(shù)在模具行業(yè)的應(yīng)用155
8.3.3 常見的快速成形技術(shù)155
8.3.4 RP技術(shù)的展望158
8.4 虛擬制造技術(shù)158
8.4.1 虛擬制造和虛擬制造系統(tǒng)的基本概念158
8.4.2 虛擬制造技術(shù)的應(yīng)用159
8.4.3 虛擬制造技術(shù)的展望159
參考文獻(xiàn)161
④CATIA特征設(shè)計(jì)模塊（FEA）模塊：CATIA特征設(shè)計(jì)產(chǎn)品通過(guò)把系統(tǒng)本身提供的或客戶自行開發(fā)的特征用同一個(gè)專用對(duì)話結(jié)合起來(lái)，從而增強(qiáng)了設(shè)計(jì)師建立棱柱件的能力。這個(gè)專用對(duì)話著重于一個(gè)類似于一族可重新使用的零件或用于制造的設(shè)計(jì)過(guò)程。
⑤鈑金設(shè)計(jì)（Sheetmetal Design）模塊：CATIA鈑金設(shè)計(jì)產(chǎn)品使設(shè)計(jì)和制造工程師可以定義、管理并分析基于實(shí)體的鈑金件。采用工藝和參數(shù)化屬性，設(shè)計(jì)師可以對(duì)幾何元素增加象材料屬性這樣的智能，以獲取設(shè)計(jì)意圖并對(duì)后續(xù)應(yīng)用提供必要的信息。
⑥高級(jí)曲面設(shè)計(jì)（ASIJ）模塊：CATIA高級(jí)曲面設(shè)計(jì)模塊提供了可便于用戶建立、修改和光順零件設(shè)計(jì)所需曲面的一套工具。高級(jí)曲面設(shè)計(jì)產(chǎn)品的強(qiáng)項(xiàng)在于其生成幾何的精確度和其處理理想外形而無(wú)需關(guān)心其復(fù)雜度的能力。無(wú)論是出于美觀的原因還是技術(shù)原因，曲面的質(zhì)量都是很重要的。
⑦CATIA逆向工程（CGO）模塊：該產(chǎn)品可使設(shè)計(jì)師將物理樣機(jī)轉(zhuǎn)換到CATIA Designs下并轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字樣機(jī)，并將測(cè)量設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為CATIA數(shù)據(jù)。該產(chǎn)品同時(shí)提供了一套有價(jià)值的工具來(lái)管理大量的點(diǎn)數(shù)據(jù)，以便進(jìn)行過(guò)濾、采樣、偏移、特征線提取、剖截面和體外點(diǎn)剔除等。由點(diǎn)數(shù)據(jù)云團(tuán)到幾何模型支持由CATIA曲線和曲線生成點(diǎn)數(shù)據(jù)云團(tuán)。反過(guò)來(lái)，也可由點(diǎn)數(shù)據(jù)云團(tuán)到CATIA曲線和曲面。
⑧注模和壓模加工輔助器（Mold and Die Machining Assistant）模塊：CATIA注模和壓模加工輔助器產(chǎn)品將加工象注模和壓模這樣的零件的數(shù)控程序的定義自動(dòng)化。這種方法簡(jiǎn)化了程序員的工作，系統(tǒng)可以自動(dòng)生成NC文件。
⑨多軸加工編程器（Multi-Axis Machining Programmer）模塊：CATIA多軸加工編程器產(chǎn)品對(duì)CATIA制造產(chǎn)品系列提出新的多軸編程功能，并采用NCCS（數(shù)控計(jì)算機(jī)科學(xué)）的技術(shù)，以滿足復(fù)雜5軸加工的需要。這些產(chǎn)品為從2.5軸到5軸銑加工和鉆加工的復(fù)雜零件制造提供了解決方案。
⑩2軸半加工編程器（Prismfltic Machining Programmer）模塊：CATIA 2軸半加工編程器產(chǎn)品提供專用于基本加工操作的NC編程功能的輸入�；趲缀螆D形，用戶通過(guò)查詢工藝數(shù)據(jù)庫(kù)（Technological Data Base），可建立加工操作。在工藝數(shù)據(jù)庫(kù)中存放著公司專用的制造工藝環(huán)境。這樣，機(jī)器、刀具、主軸轉(zhuǎn)速和加工類型等加工要素可以得到定義。
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