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　　《塑料模具設(shè)計(jì)》分為上、下兩篇：上篇為塑料模具設(shè)計(jì)，介紹注塑工藝及塑料模具基本結(jié)構(gòu)，并以典型注塑模具結(jié)構(gòu)為重點(diǎn)，分析注塑模具設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)特征及有代表性的關(guān)鍵模具工作零件的結(jié)構(gòu)和工藝方案；下篇為模具制造工藝，介紹模具加工的各種加工工藝和手段，并對(duì)模具各重要零部件進(jìn)行加工分析和要點(diǎn)闡述，展示加工仿真軟件在模具加工領(lǐng)域的運(yùn)用。　　《塑料模具設(shè)計(jì)》可作為高等學(xué)校材料成型及控制工程專業(yè)的教材，也可作為普通高等院校相關(guān)專業(yè)的教材，還可供注塑工藝和模具設(shè)計(jì)人員參考。

模具產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，對(duì)模具專業(yè)技術(shù)人才，特別是模具專業(yè)技能型人才的需求，不論在數(shù)量上還是在質(zhì)量上都越來(lái)越大。天津工程師范學(xué)院按照“以服務(wù)為宗旨，以就業(yè)為導(dǎo)向，以能力為本位”的方針，由其制造領(lǐng)域職業(yè)能力建設(shè)研究所，組織國(guó)內(nèi)具有多年生產(chǎn)、教學(xué)、管理經(jīng)驗(yàn)的教師和工程技術(shù)人員，編寫(xiě)了本套新版模具教材，為模具及其相關(guān)專業(yè)的教學(xué)以及崗位培訓(xùn)提供智力支持�！　矔�(shū)內(nèi)容　　機(jī)械CAD／CAM、機(jī)械制造技術(shù)、模具CAD／CAM／CAE、數(shù)控機(jī)床編程與操作實(shí)訓(xùn)、數(shù)控機(jī)床及操作、數(shù)控原理與系統(tǒng)、塑料模具設(shè)計(jì)、液壓與氣動(dòng)控制技術(shù)�！　矔�(shū)特點(diǎn)　　通用：基于課程的專業(yè)知識(shí)、能力構(gòu)成及其技術(shù)特點(diǎn)，遵照教學(xué)大綱的統(tǒng)一要求；　　實(shí)用：理論以必須、夠用為度，緊密聯(lián)系實(shí)際，以培養(yǎng)一線高素質(zhì)技能型人才為目標(biāo)；　　新穎：融入教改對(duì)傳統(tǒng)知識(shí)的整合與更新，突出相應(yīng)崗位特點(diǎn)；　　全面：提供網(wǎng)絡(luò)式豐富教學(xué)資源，搭建課程建設(shè)、技術(shù)交流、圖書(shū)編寫(xiě)的教學(xué)平臺(tái)�！　矔�(shū)適用　　高職、高專、民辦高校、三本、中職等院校的模具及其相關(guān)專業(yè)的教材；　　模具及其相關(guān)專業(yè)崗位、競(jìng)賽的培訓(xùn)用書(shū)；　　機(jī)械類本科生知識(shí)拓展及生產(chǎn)技能學(xué)習(xí)的參考書(shū)；　　工程技術(shù)人員的自學(xué)和參考用書(shū)。

　　塑料模具設(shè)計(jì)技術(shù)是隨著制造業(yè)的飛速發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生的新興產(chǎn)業(yè)。當(dāng)前世界發(fā)達(dá)國(guó)家60％的社會(huì)財(cái)富和45％的國(guó)民經(jīng)濟(jì)收入都是由制造業(yè)創(chuàng)造的。世界上許多發(fā)達(dá)國(guó)家的制造業(yè)正在向中國(guó)轉(zhuǎn)移，我國(guó)將成為世界制造業(yè)的中心，模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中所發(fā)揮的作用將越來(lái)越顯著�！　∧＞呤且环N特殊的工藝裝備，是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，許多產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都離不開(kāi)模具行業(yè)的支持。特別是模具新技術(shù)的應(yīng)用，直接影響產(chǎn)品的更新?lián)Q代。模具工業(yè)已成為發(fā)達(dá)國(guó)家新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要組成部分，被譽(yù)為“工業(yè)之母”。我國(guó)已經(jīng)把模具產(chǎn)業(yè)作為制造業(yè)的龍頭產(chǎn)業(yè)，是國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展和扶植的產(chǎn)業(yè)。凡工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的國(guó)家，都具有發(fā)達(dá)的模具T業(yè)，如美國(guó)、德國(guó)、日本及韓國(guó)等；前蘇聯(lián)在民用產(chǎn)業(yè)方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于西方國(guó)家，與其模具T業(yè)水平落后是分不開(kāi)的。在諸多領(lǐng)域，我國(guó)已經(jīng)逐漸成為世界的主要制造商及輸出國(guó)，因而對(duì)模具的設(shè)計(jì)水平、制造精度、生產(chǎn)周期和使用壽命等的要求越來(lái)越高，新技術(shù)、新材料、新工藝的不斷發(fā)展促使模具技術(shù)不斷進(jìn)步，對(duì)人才的知識(shí)、能力和素質(zhì)的要求也在不斷提高。模具工業(yè)已被國(guó)家正式確定為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，并在“十一五”中列為重點(diǎn)扶持產(chǎn)業(yè)�！　∷芰夏＞呒夹g(shù)涉及內(nèi)容十分廣泛，如何合理剪裁和編排其核心技術(shù)內(nèi)容，形成易讀、易懂、能用的教材，是本書(shū)編寫(xiě)的難點(diǎn)和主要解決的問(wèn)題。本書(shū)以材料設(shè)計(jì)及控制工程專業(yè)、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)的本科生和�？粕逃秊橹饕獙�(duì)象，適當(dāng)覆蓋相關(guān)領(lǐng)域工程技術(shù)人員的教學(xué)。本書(shū)是作者在多年教學(xué)和實(shí)踐積累的基礎(chǔ)上，結(jié)合教學(xué)課程體系改革的經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)的。在編寫(xiě)過(guò)程中，考慮了學(xué)生的前期基礎(chǔ)和專業(yè)需要，重點(diǎn)突出基礎(chǔ)性，強(qiáng)調(diào)使用性，同時(shí)減少和避免與先修課程內(nèi)容的重復(fù)。　　在實(shí)用性方面，作者結(jié)合制造企業(yè)的需要，注重理論聯(lián)系實(shí)際，以產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)為主線進(jìn)行編寫(xiě)，將理論、原理介紹與應(yīng)用實(shí)例相結(jié)合�！　≡趦�(nèi)容安排上，注重軟硬件結(jié)合，并以軟件為主；理論與應(yīng)用結(jié)合，并以應(yīng)用基礎(chǔ)為主�！　⒓颖緯�(shū)編寫(xiě)的有：蔡玉俊、李慕譯編寫(xiě)緒論、第1～3章及第9章，徐超輝、豆照峰編寫(xiě)第4、5、8章，王井玲、馮仁專編寫(xiě)第6、7章。本書(shū)由蔡玉俊、徐超輝擔(dān)任主編，王井玲擔(dān)任副主編。　　由于作者水平有限，加之時(shí)間倉(cāng)促，書(shū)中難免有缺點(diǎn)、錯(cuò)誤和不足之處，懇請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正。

緒論 10.1 模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)10.2 模具設(shè)計(jì)與制造的基本要求20.3 模具分類20.4 塑料模具設(shè)計(jì)制造的基本流程3上篇塑料模具設(shè)計(jì)第1章注塑工藝與塑料模具81.1 塑料概述81.1.1 塑料的基礎(chǔ)知識(shí)81.1.2 塑料的分類81.1.3 塑料的可加工性能91.2 塑料結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)91.3 注塑模的結(jié)構(gòu)121.4 注射機(jī)131.5 塑料注射成型工藝16思考與練習(xí)題18第2章注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)192.1 分型面的選擇192.1.1 分型面及其基本形式192.1.2 分型面選擇的基本原則20.2.1.3 典型塑料件分型面的設(shè)計(jì)實(shí)例242.2 澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì)262.2.1 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本要點(diǎn)262.2.2 普通澆注系統(tǒng)各組成部分的設(shè)計(jì)272.2.3 排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì)412.2.4 熱流道澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)432.3 成型零件的設(shè)計(jì)452.3.1 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)452.3.2 成型零件工作尺寸的計(jì)算502.4 頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)552.4.1 頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及分類562.4.2 頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則和頂出力計(jì)算562.4.3 簡(jiǎn)單頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)582.4.4 二次頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)612.5 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)632.5.1 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)分類632.5.2 斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)642.6 模架的選擇712.7 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)762.7.1 概述762.7.2 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則792.7.3 常見(jiàn)冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)822.7.4 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)實(shí)例85思考與練習(xí)題85第3章典型注塑模具結(jié)構(gòu)873.1 細(xì)水口注塑模具873.2 二次頂出注塑模具883.3 斜滑塊側(cè)向分型注塑模具893.4 斜導(dǎo)柱和側(cè)滑塊同時(shí)安裝在定模的注塑模具903.5 潛伏式澆口注塑模具923.6 斜頂式注塑模具943.7 順序分型脫模注塑模具943.8 推板頂出式注塑模具963.9 斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯注塑模具973.10 頂出機(jī)構(gòu)先復(fù)位注塑模具993.11 頂管頂出式注塑模具1003.12 旋轉(zhuǎn)自動(dòng)螺紋脫模注塑模具1023.13 熱流道注塑模具104思考與練習(xí)題104下篇模具制造工藝第4章模具的機(jī)械加工1084.1 模具的一般機(jī)械加工1084.1.1 車削加工1084.1.2 銑削加工1104.1.3 磨削加工1114.2 模具的精密機(jī)械加工1124.2.1 坐標(biāo)鏜床加工1124.2.2 坐標(biāo)磨床加工1144.2.3 成型磨削加工114思考與練習(xí)題116第5章數(shù)控加工技術(shù)1175.1 數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介1175.2 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)1175.2.1 加工工序的劃分原則1185.2.2 切削用量的選擇1185.3 模具CAD/CAM/CAE基本概念1205.4 模具高速切削加工1225.4.1 高速切削對(duì)工藝系統(tǒng)的要求1225.4.2 高速加工與傳統(tǒng)加工的比較123思考與練習(xí)題125第6章模具的特種加工1266.1 電火花加工簡(jiǎn)介1266.1.1 電火花加工機(jī)床1276.1.2 電火花的穿孔加工1286.1.3 型腔模電火花加工實(shí)例1296.2 電火花線切割加工簡(jiǎn)介1346.2.1 電火花線切割加工1346.2.2 電火花線切割程序?qū)嵗?366.3 其他特種加工方法介紹137思考與練習(xí)題138第7章模具的表面處理技術(shù)1397.1 研磨拋光1397.2 超聲波拋光1437.3 電化學(xué)拋光1447.4 其他拋光145思考與練習(xí)題146第8章典型零件的加工工藝1478.1 導(dǎo)柱、導(dǎo)套的加工1478.2 模具板類零件的加工1498.3 典型成型零件數(shù)控加工實(shí)例1508.3.1 工藝規(guī)劃1518.3.2 初始參數(shù)設(shè)置1518.3.3 體積銑——粗加工平面銑153思考與練習(xí)題156第9章快速模具制造技術(shù)1579.1 快速成型技術(shù)的概念1579.2 快速成型技術(shù)的特征1579.3 基于RPM的快速模具制造分類1589.4 快速模具遠(yuǎn)程制造服務(wù)系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)160參考文獻(xiàn)162

　�、俳缀文Ｐ妥⑺苣AD工作的第一步是建立塑料制品的幾何模型。通過(guò)前面的CAE分析優(yōu)化產(chǎn)品模型，可以減少模具設(shè)計(jì)的后修模次數(shù)�！　、诖_定型腔的數(shù)目從制品的精度及經(jīng)濟(jì)性要求、注射機(jī)最大額定注射量和最小注射量、注射機(jī)裝�？臻g及注射機(jī)最大鎖模力等六個(gè)方面對(duì)模具型腔數(shù)目進(jìn)行分析，并綜合以上各個(gè)因素推薦最佳選擇�！　、鄯中兔娴倪x擇分型面的選擇應(yīng)以模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分型容易，保證產(chǎn)品質(zhì)量為原則。　�、苄颓坏牟贾眯颓坏牟贾脩�(yīng)盡量采用平衡式排列，以保證型腔平衡進(jìn)料�！　、菪颓缓托托驹O(shè)計(jì)如何將制品幾何模型轉(zhuǎn)換為型腔幾何模型（生成制品的外表面）和型芯幾何模型（生成制品的內(nèi)表面），并將型腔和型芯的幾何形狀并入模架相對(duì)應(yīng)的模板中，便可利用模具CAD系統(tǒng)提供的圖形編輯功能劃分出型腔組合模塊（又稱定模部裝）和型芯組合模塊（又稱動(dòng)模部裝）。當(dāng)需要采用斜抽芯機(jī)構(gòu)時(shí)，還應(yīng)劃分出滑動(dòng)模塊�！　、捱x擇標(biāo)準(zhǔn)模架根據(jù)設(shè)計(jì)、計(jì)算注塑模的主要尺寸，選擇注塑模的標(biāo)準(zhǔn)模架，盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)模具零件�！　、邆�(cè)向抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)當(dāng)塑件上有側(cè)孔或側(cè)凹時(shí)，在被頂出模具之前，必須先進(jìn)行側(cè)向分型或拔出側(cè)向型芯，可以通過(guò)經(jīng)驗(yàn)和理論計(jì)算分析完成�！　、酀沧⑾到y(tǒng)設(shè)計(jì)可利用流動(dòng)分析軟件來(lái)平衡一模多腔的澆注系統(tǒng)，或通過(guò)調(diào)整各級(jí)分流道和澆口尺寸來(lái)優(yōu)化制品的成型壓力。　�、崂鋮s系統(tǒng)設(shè)計(jì)該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)緊接在澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)之后進(jìn)行。在注塑模設(shè)計(jì)中，冷卻系統(tǒng)中管道布置常常與頂出機(jī)構(gòu)中頂桿布置發(fā)生沖突。在CAD技術(shù)尚未應(yīng)用之前，冷卻，管路形式、冷卻水溫度與冷卻管道布置等因素之間的關(guān)系很難分析計(jì)算，于是頂桿布置便成為首要任務(wù)，冷卻管道只得在頂桿布置后所剩余的空間里安插，使冷卻效率與質(zhì)量無(wú)法保證。這樣的設(shè)計(jì)原則必然導(dǎo)致模具冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、制品脫模時(shí)溫度分布不均勻。冷卻分析軟件的應(yīng)用改變了以往模具設(shè)計(jì)時(shí)的“重推出、輕冷卻”傾向�，F(xiàn)在在冷卻管道布置時(shí)，模具設(shè)計(jì)師可同時(shí)考慮頂桿與冷卻管道的布置。當(dāng)頂桿與冷卻管道發(fā)生沖突時(shí)，可以設(shè)計(jì)幾種折中方案，然后利用冷卻分析軟件對(duì)這幾種冷卻回路進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果選擇最佳冷卻回路，并確定該冷卻回路合適的水流速度、水溫、模具溫度以及水泵壓力等參數(shù)。　�、忭敵鱿到y(tǒng)設(shè)計(jì)模具的脫模方式設(shè)計(jì)及頂出位置選擇，應(yīng)充分考慮頂出過(guò)程中不使成型產(chǎn)品產(chǎn)生變形、破裂、卡滯現(xiàn)象及不影響外觀�！　、饧尤肽＞吡慵鋮s系統(tǒng)設(shè)計(jì)完成后，便可將各個(gè)部裝圖與標(biāo)準(zhǔn)模架合并在一起，再加入推桿等模具零件。　�、饫L制裝配圖和零件圖以上設(shè)計(jì)工作完成后，便可在計(jì)算機(jī)上繪制模具的裝配圖和零件圖�！　〔捎媚＞逤AD技術(shù)以后，模具制造車間對(duì)模具圖樣的依賴性大為減少。目前，在采用了模具CAD的工廠里，僅依靠少許模具圖樣和數(shù)控加工指令，便可生產(chǎn)出合格模具。傳統(tǒng)使用的全套模具圖在這里僅作為技術(shù)資料加以保存，或者作為檢驗(yàn)的依據(jù)�！　�4.數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟　　數(shù)控編程的步驟大致分為五步，各步的具體內(nèi)容如下：　�、倭慵䦂D分析及零件幾何信息的描述對(duì)零件進(jìn)行幾何造型，形成零件的三維幾何信息。

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