《機(jī)械制造工藝與設(shè)備》是全國(guó)教育科學(xué)“十一五”規(guī)劃課題研究成果。本書將機(jī)械制造工藝、夾具設(shè)計(jì)與機(jī)床的相關(guān)內(nèi)容有機(jī)地結(jié)合在一起，較全面地闡述了當(dāng)今機(jī)械制造工藝知識(shí)及相應(yīng)的設(shè)備。 《機(jī)械制造工藝與設(shè)備》共分13章，內(nèi)容包括緒論、生產(chǎn)過程的基本概念、制定工藝規(guī)程的基本知識(shí)、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、典型零件加工工藝、機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)、機(jī)械加工精度、機(jī)械加工表面質(zhì)量、零件精密加工與特種加工方法、金屬切削機(jī)床基本知識(shí)、車床、銑床、齒輪加工機(jī)床等。 《機(jī)械制造工藝與設(shè)備》可作為普通高等工科院校機(jī)械類和近機(jī)械類專業(yè)學(xué)生的教材，也可供高職高專、成人教育學(xué)院和職大、電大、函大等的相關(guān)專業(yè)選用，還可供有關(guān)的工程技術(shù)人員參考。
第1章 緒論
1.1 機(jī)械制造業(yè)的重要地位與作用
1.2 機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展
1.3 本課程的性質(zhì)任務(wù)
第2章 生產(chǎn)過程的基本概念
2.1 生產(chǎn)過程和工藝過程
2.2 生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型及加工的經(jīng)濟(jì)精度
思考題與習(xí)題
第3章 制定工藝規(guī)程的基本知識(shí)
3.1 概述
3.2 毛坯選擇
3.3 零件的結(jié)構(gòu)工藝性
3.4 工件裝夾
3.5 定位基準(zhǔn)的選擇
3.6 工藝路線的擬定
3.7 工序內(nèi)容的擬定
3.8 工藝尺寸鏈的建立及解算
3.9 機(jī)械加工工藝規(guī)程實(shí)例
思考題與習(xí)題
第4章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
4.1 概述
4.2 工件在夾具中的定位
4.3 工件的夾緊
4.4 各類機(jī)床典型夾具應(yīng)用
4.5 專用夾具的設(shè)計(jì)方法
思考題與習(xí)題
第5章 典型零件加工工藝
5.1 軸類零件加工工藝
5.2 套筒類零件加工工藝
5.3 箱體零件加工工藝
5.4 圓柱齒輪加工
思考題與習(xí)題
第6章 機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)
6.1 概述
6.2 裝配工藝規(guī)程的制定方法
6.3 裝配尺寸鏈
6.4 保證產(chǎn)品裝配精度的工藝方法
思考題與習(xí)題
第7章 機(jī)械加工精度
7.1 概述
7.2 工藝系統(tǒng)的制造及磨損誤差
7.3 工藝系統(tǒng)的受力變形
7.4 工藝系統(tǒng)的熱變形
7.5 工藝系統(tǒng)其他變形
7.6 加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析法
7.7 提高加工精度的工藝措施
思考題與習(xí)題
第8章 機(jī)械加工表面質(zhì)量
8.1 基本概念
8.2 表面粗糙度的形成及其影響因素
8.3 加工表面力學(xué)物理性能的變化及其影響因素
8.4 機(jī)械加工中的振動(dòng)
思考題與習(xí)題
第9章 零件精密加工與特種加工方法
9.1 概述
9.2 精密加工方法
9.3 電火花加工及線切割
9.4 超聲加工
思考題與習(xí)題
第10章 金屬切削機(jī)床基本知識(shí)
10.1 機(jī)床的分類和型號(hào)編制
10.2 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)
思考題與習(xí)題
第11章 車床
11.1 車床的用途、運(yùn)動(dòng)和分類
11.2 ca6140型臥式車床的工藝范圍及其主要組成部件
11.3 ca6140型臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)
11.4 其他類型的車床
思考題與習(xí)題
第12章 銑床
12.1 銑床的用途、運(yùn)動(dòng)和分類
12.2 x6132型銑床的工藝范圍及其主要組成部件
12.3 銑床輔件
思考題與習(xí)題
第13章 齒輪加工機(jī)床
13.1 概述
13.2 y3150e型滾齒機(jī)
13.3 其他齒輪加工機(jī)床
思考題與習(xí)題
參考文獻(xiàn)
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