《機(jī)械制造工程訓(xùn)練（下）/高等學(xué)校教材》是《機(jī)械制造工程訓(xùn)練》下冊(cè)，即機(jī)械制造工程訓(xùn)練指導(dǎo)，共分12章，主要是以零件各種加工工藝方法中的各個(gè)訓(xùn)練項(xiàng)目為實(shí)訓(xùn)單元，介紹實(shí)訓(xùn)的目的要求，訓(xùn)練內(nèi)容與材料，實(shí)訓(xùn)所用設(shè)備及工具、夾具、量具，實(shí)訓(xùn)步驟、方法和安全操作規(guī)程等，直接指導(dǎo)學(xué)生自主完成各項(xiàng)訓(xùn)練項(xiàng)目。 《機(jī)械制造工程訓(xùn)練（下）/高等學(xué)校教材》主要作為高等工科院校機(jī)械類(lèi)和近機(jī)械類(lèi)機(jī)械制造工程訓(xùn)練用教材，非機(jī)械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)可根據(jù)專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)和教學(xué)條件，有針對(duì)地選擇其中的訓(xùn)練內(nèi)容組織教學(xué)，《機(jī)械制造工程訓(xùn)練（下）/高等學(xué)校教材》還可以作為相關(guān)工程技術(shù)人員和技工的自學(xué)參考書(shū)。
機(jī)械制造工程訓(xùn)練概論
0．1 機(jī)械制造工程訓(xùn)練的內(nèi)容
0．2 機(jī)械制造工程訓(xùn)練課程的目的與要求
0．3 學(xué)生訓(xùn)練守則
第1章 鑄造及塑性成形
1．1 鑄造
1．2 塑料成形
1．3 鑄工安全操作規(guī)程
第2章 鍛壓
2．1 實(shí)訓(xùn)目的與要求
2．2 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與材料
2．3 實(shí)訓(xùn)所用設(shè)備及工夾量具
2．4 實(shí)訓(xùn)步驟及方法
2．5 鍛工安全操作規(guī)程
第3章 焊接
3．1 手工電弧焊
3．2 氣焊與氣割
3．3 焊工安全操作規(guī)程
第4章 鉗工與裝配
4．1 鉗工
4．2 裝配
4．3 鉗工安全操作規(guī)程
第5章 車(chē)削加工
5．1 實(shí)訓(xùn)目的與要求
5．2 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與材料
5．3 實(shí)訓(xùn)所用設(shè)備及工夾量具
5．4 實(shí)訓(xùn)步驟及方法
5．5 車(chē)床安全操作規(guī)程
第6章 銑削加工
6．1 實(shí)訓(xùn)目的與要求
6．2 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與材料
6．3 實(shí)訓(xùn)所用設(shè)備及工夾量具
6．4 實(shí)訓(xùn)步驟及方法
6．5 銑工安全操作規(guī)程
第7章 磨削加工
7．1 實(shí)訓(xùn)目的與要求
7．2 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與材料
7．3 實(shí)訓(xùn)所用設(shè)備及工夾量具
7．4 實(shí)訓(xùn)步驟及方法
7．5 磨工安全操作規(guī)程
第8章 數(shù)控車(chē)削加工
8．1 數(shù)控車(chē)床面板的操作
8．2 數(shù)控車(chē)削零件的加工工藝
8．3 數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程
第9章 數(shù)控銑削加工
9．1 數(shù)控銑削加工中心面板操作
9．2 數(shù)控銑削加工中心實(shí)訓(xùn)操作
9．3 數(shù)控銑削加工實(shí)訓(xùn)安全操作規(guī)程
第10章 電火花線切割加工
10．1 電火花線切割機(jī)床的操作
10．2 電火花線切割機(jī)零件的加工工藝
10．3 電火花線切割機(jī)床安全操作規(guī)程
第11章 快速成形制造技術(shù)
11．1 實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容
11．2 MEM熔融擠壓成形工藝
11．3 MEM-350的具體操作
11．4 快速成形機(jī)的安全操作規(guī)程
第12章 三坐標(biāo)測(cè)量
12．1 實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容
12．2 實(shí)訓(xùn)的步驟與方法
12．3 三坐標(biāo)測(cè)量的安全操作規(guī)程
參考文獻(xiàn)
書(shū)單推薦
