《工程材料成形及數(shù)控技術(shù)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(套裝上下冊(cè))》含《工程材料成形及數(shù)控技術(shù)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書上冊(cè)》《工程材料成形及數(shù)控技術(shù)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書下冊(cè)》,共兩冊(cè)。
《工程材料成形及數(shù)控技術(shù)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(套裝上下冊(cè))》上冊(cè)由13個(gè)實(shí)訓(xùn)組成,具體內(nèi)容為:工程材料及熱處理、金屬塑性成形、焊接成形、鑄造成形、車鏜加工、銑刨加工、磨削加工、鉗工、典型零件加工工藝分析、數(shù)控車工、數(shù)控銑床和加工中心、數(shù)控加工自動(dòng)編程技術(shù)和數(shù)控電火花線切割加工等。每章由實(shí)訓(xùn)目的,實(shí)訓(xùn)重點(diǎn)掌握的內(nèi)容和實(shí)訓(xùn)的主要任務(wù)三部分組成。
《工程材料成形及數(shù)控技術(shù)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(套裝上下冊(cè))》可作為機(jī)械工程與自動(dòng)化專業(yè)本科生、職業(yè)教育、高職高專學(xué)生的實(shí)訓(xùn)課教材。
《工程材料成形及數(shù)控技術(shù)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(上冊(cè))》:
機(jī)械工程訓(xùn)練教學(xué)大綱(機(jī)類)
第1章 工程材料及熱處理實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
第2章 金屬塑性成形實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
第3章 焊接成形實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
第4章 鑄造成形實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
第5章 車鏜加工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
第6章 銑刨加工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
第7章 磨削加工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
第8章 鉗工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
第9章 典型零件加工工藝分析實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
第10章 數(shù)控車工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
第11章 數(shù)控銑床和加工中心實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
第12章 數(shù)控加工自動(dòng)編程技術(shù)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
第13章 數(shù)控電火花線切割加工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
參考文獻(xiàn)
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《工程材料成形及數(shù)控技術(shù)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(下冊(cè))》
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3.現(xiàn)場(chǎng)講解
、馘懺斓奶攸c(diǎn)和應(yīng)用。
、诮饘俚腻懺煨阅芨拍,坯料加熱的作用。碳鋼的鍛造溫度范圍,加熱可能產(chǎn)生的缺陷。
、圩杂慑懟竟ば,典型鍛件的自由鍛工藝過程。
、苣e懠捌鋺(yīng)用。
、莸湫湍e懠に囘^程簡(jiǎn)介。
、蘅諝忮N規(guī)格的含義。
、甙辶蠜_壓基本工序。
、鄾_模的種類,主要組成部分的名稱和作用。
4.獨(dú)立操作
簡(jiǎn)單零件的墩粗、拔長(zhǎng)等操作。
5.演示操作
、僮杂慑懟竟ば颍憾沾帧伍L(zhǎng)、切斷等。
、诟邚奖却笥3的坯料的墩粗。
③簡(jiǎn)單沖壓件。
。ㄈ┖附映尚螌(shí)訓(xùn)(2天)
1.教學(xué)要求
①了解常見的焊接方法和氧—乙炔切割過程、特點(diǎn)與應(yīng)用,能根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的重要程度、焊縫的長(zhǎng)短、焊接位置以及工件的厚度等選擇合適的焊接方式。
、诹私獬R姾附釉O(shè)備的名稱和功用,焊接材料的牌號(hào)、型號(hào)和用途,焊條電弧焊工藝的內(nèi)容,焊條角度和運(yùn)條方法對(duì)焊接質(zhì)量的影響;了解焊接缺陷和變形以及安全技術(shù)。
、哿私獬S煤附咏宇^形式、坡口形式,了解不同空間位置的焊接工藝參數(shù)的選擇。
、苁煜夂冈O(shè)備的組成及作用,氣焊火焰性質(zhì)的種類和用途,焊絲和焊劑的作用與選擇。
⑤能初步進(jìn)行電弧焊的平焊操作。
、蘖私馄渌附、切割方法,如二氧化碳保護(hù)焊、氬弧焊、等離子切割等。
、吡私夂附由a(chǎn)的安全規(guī)范、環(huán)境保護(hù)措施以及簡(jiǎn)單的經(jīng)濟(jì)成本分析。
2.概述介紹
焊接加工的內(nèi)容、要求、安排和注意事項(xiàng)(包括安全技術(shù))。
3.示范講解
、俸笚l電弧焊:焊條電弧焊的過程,電弧焊機(jī)的種類,交流焊機(jī)的型號(hào)、參數(shù)和使用方法;焊條的組成、作用和牌號(hào)、型號(hào)規(guī)格;焊接工藝參數(shù)及其選擇;接頭形式、坡口形式和焊接空間位置;引弧、運(yùn)條和平焊操作要點(diǎn);焊條電弧焊的特點(diǎn)與應(yīng)用;電弧焊安全技術(shù)。
、跉夂、氣割:氣焊過程,氣焊所用設(shè)備和工具的名稱和作用,焊炬的使用方法,氣焊絲的牌號(hào)、氣劑的牌號(hào)和作用;氣焊火焰的調(diào)節(jié),氣焊操作要點(diǎn);氣割過程,金屬氣割條件和氣割應(yīng)用,割炬的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用;氣焊、氣割安全技術(shù)。
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