煉化企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度處(科)長(zhǎng)培訓(xùn)教材
定 價(jià):98 元
- 作者:任家軍,楊宇桐 主編;
- 出版時(shí)間:2018/1/1
- ISBN:9787511447050
- 出 版 社:中國(guó)石化出版社
- 中圖法分類:F407.22
- 頁(yè)碼:491
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16開
《煉化企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度處(科)長(zhǎng)培訓(xùn)教材》為《中國(guó)石化員工培訓(xùn)教材》系列之一。本書采用傳統(tǒng)教材模式,以案例為載體,兼顧知識(shí)與實(shí)務(wù)的有機(jī)結(jié)合,以提高生產(chǎn)調(diào)度管理人員的管理水平和解決實(shí)際問題能力為中心,具有較強(qiáng)的針對(duì)性和實(shí)用性。本書主要講述中國(guó)石化煉化業(yè)務(wù)概況、調(diào)度管理、計(jì)劃管理、工藝管理、設(shè)備管理、儲(chǔ)運(yùn)管理、公用工程管理、職業(yè)健康安全管理、環(huán)境保護(hù)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)優(yōu)化和信息化建設(shè)應(yīng)用等方面的知識(shí)。
任家軍,中國(guó)石化煉油事業(yè)部副主任;楊宇桐,中國(guó)石化化工事業(yè)部副主任。
第1章緒論(1)
1.1中國(guó)石化煉化業(yè)務(wù)概況(1)
1.1.1煉油板塊業(yè)務(wù)(1)
1.1.2化工板塊業(yè)務(wù)(2)
1.2煉化基礎(chǔ)知識(shí)(2)
1.2.1煉油板塊(2)
1.2.2化工板塊(4)
第2章調(diào)度管理(8)
2.1調(diào)度管理概述(8)
2.1.1調(diào)度管理概念(8)
2.1.2調(diào)度管理的中心功能(8)
2.1.3調(diào)度工作主要內(nèi)容(8)
2.1.4調(diào)度管理的意義(8)
2.2調(diào)度管理的主要任務(wù)(9)
2.2.1調(diào)度管理的日常任務(wù)(9)
2.2.2生產(chǎn)調(diào)度工作的基本原則(9)
2.2.3調(diào)度指令(9)
2.2.4調(diào)度管理的基本職能(10)
2.3調(diào)度管理制度及工作條例(11)
2.3.1調(diào)度管理規(guī)章制度(11)
2.3.2生產(chǎn)調(diào)度工作條例(12)
2.4調(diào)度管理組織形式(12)
2.4.1燃料型煉油企業(yè)的調(diào)度組織形式(12)
2.4.2煉油化工一體化企業(yè)的調(diào)度組織形式(12)
2.5調(diào)度管理人員素質(zhì)(13)
2.5.1調(diào)度管理人員應(yīng)具備的素質(zhì)(13)
2.5.2調(diào)度應(yīng)該掌握的法律法規(guī)和制度(14)
2.5.3調(diào)度應(yīng)該掌握的基礎(chǔ)知識(shí)(15)
2.5.4一名合格的調(diào)度應(yīng)具備的基本要求(16)
2.6調(diào)度主要裝備(16)
2.6.1配置調(diào)度電話(16)
2.6.2配置調(diào)度車輛(16)
2.6.3設(shè)置電視監(jiān)控(16)
2.6.4配置防護(hù)用品(16)
2.6.5總調(diào)度室的辦公設(shè)施(16)
2.7調(diào)度管理主要方法(16)
2.7.1強(qiáng)化執(zhí)行力,建立健全生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)(16)
2.7.2努力學(xué)習(xí),樹立良好的個(gè)人形象(17)
2.7.3妥善處理,理順工作關(guān)系(17)
2.7.4強(qiáng)化溝通能力(17)
2.7.5工作中善抓重點(diǎn),提高計(jì)劃執(zhí)行力(17)
2.7.6強(qiáng)化檢查與考核來提高執(zhí)行力(17)
2.8異常生產(chǎn)事件管理(18)
2.8.1針對(duì)異常生產(chǎn)事件編制處理預(yù)案(18)
2.8.2定期安排全廠事故預(yù)案演練(18)
2.9案例分析(18)
2.9.1案例分析一(18)
2.9.2案例分析二(18)
2.9.3案例分析三(19)
2.9.4案例分析四(19)
附錄一中國(guó)石油化工股份有限公司煉化企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度工作條例(19)
附錄二中國(guó)石油化工股份有限公司煉油裝置非計(jì)劃停工管理辦法(22)
附錄三中國(guó)石油化工股份有限公司化工裝置非計(jì)劃停工管理辦法(28)
第3章計(jì)劃管理(34)
3.1生產(chǎn)計(jì)劃的分類(34)
3.1.1生產(chǎn)計(jì)劃的劃分(34)
3.1.2生產(chǎn)計(jì)劃按控制要求劃分(36)
3.2計(jì)劃編制的主要原則(37)
3.2.1計(jì)劃編制依據(jù)(37)
3.2.2計(jì)劃編制程序(37)
3.2.3計(jì)劃編制內(nèi)容(38)
3.3計(jì)劃編制影響因素(38)
3.3.1資源平衡因素(38)
3.3.2產(chǎn)品產(chǎn)量平衡因素(38)
3.3.3產(chǎn)品質(zhì)量平衡因素(39)
3.3.4產(chǎn)銷銜接平衡因素(39)
3.3.5裝置檢修平衡因素(39)
3.3.6公用工程平衡因素(40)
3.4計(jì)劃編制的主要方法(40)
3.4.1時(shí)序控制(40)
3.4.2滾動(dòng)控制(40)
3.4.3平衡控制(40)
3.4.4回歸預(yù)測(cè)(41)
3.4.5優(yōu)化比選(41)
3.5計(jì)劃管理(42)
3.5.1計(jì)劃調(diào)整(42)
3.5.2計(jì)劃實(shí)施(43)
3.5.3計(jì)劃執(zhí)行檢查(44)
3.5.4執(zhí)行情況分析(44)
3.5.5計(jì)劃完成考核(44)
第4章工藝管理(46)
4.1主要工藝介紹(46)
4.1.1石油化工加工過程概述(46)
4.1.2主要生產(chǎn)工藝介紹(48)
4.2工藝技術(shù)管理(98)
4.2.1工藝技術(shù)管理定義與目標(biāo)(98)
4.2.2工藝管理內(nèi)容(99)
4.2.3生產(chǎn)過程的組織與控制(102)
4.2.4工藝管理質(zhì)量保證體系(103)
4.3原輔材料管理(104)
4.3.1原輔材料管理定義與目標(biāo)(104)
4.3.2原輔材料管理內(nèi)容與分類(105)
4.3.3原輔材料管理要求(105)
第5章設(shè)備管理(106)
5.1設(shè)備管理概述(106)
5.1.1基本要求(106)
5.1.2過程和范圍(106)
5.1.3技術(shù)管理(108)
5.2設(shè)備分類介紹(108)
5.2.1設(shè)備分類(108)
5.2.2反應(yīng)類設(shè)備(109)
5.2.3大型機(jī)組(125)
5.2.4機(jī)泵(150)
5.2.5換熱設(shè)備(154)
5.3設(shè)備運(yùn)行管理(158)
5.3.1特種設(shè)備運(yùn)行管理(158)
5.3.2轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行管理(164)
5.3.3加熱爐管理(168)
5.3.4防腐和失效管理(169)
5.3.5提高設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量的管理(176)
5.4檢維修管理(179)
5.4.1計(jì)劃管理(179)
5.4.2合同和預(yù)、決算管理(179)
5.4.3檢修管理(180)
第6章儲(chǔ)運(yùn)管理(181)
6.1儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)組成及功能(181)
6.1.1儲(chǔ)罐的類型及其應(yīng)用(181)
6.1.2油品儲(chǔ)存損耗及降耗措施(197)
6.1.3儲(chǔ)罐的加熱與保溫(204)
6.1.4儲(chǔ)罐的腐蝕與防腐(209)
6.1.5儲(chǔ)罐的消防與防雷、防靜電(215)
6.1.6儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的自控現(xiàn)狀(223)
6.2油品裝卸(223)
6.2.1油品水運(yùn)裝卸(223)
6.2.2油品陸運(yùn)裝卸(228)
6.2.3油品計(jì)量(244)
6.3長(zhǎng)距離管道輸送(250)
6.3.1長(zhǎng)距離輸油管道概況(250)
6.3.2長(zhǎng)距離輸油管路的工作特性(251)
6.3.3輸油管道的分類(253)
6.3.4混合輸送(254)
6.3.5順序輸送(254)
6.3.6油品的加熱輸送(258)
6.3.7長(zhǎng)輸管道的外腐蝕(259)
6.4油品調(diào)和(261)
6.4.1調(diào)和工藝與機(jī)理(261)
6.4.2調(diào)和方法(262)
6.4.3調(diào)和指標(biāo)的計(jì)算(269)
6.4.4車用汽油調(diào)和(271)
6.4.5車用柴油調(diào)和(275)
6.4.6潤(rùn)滑油的調(diào)和(277)
6.4.7噴氣燃料的調(diào)和(281)
6.4.8車用乙醇汽油調(diào)和(282)
6.4.9油品調(diào)和模型及調(diào)和優(yōu)化軟件(283)
6.5危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存和運(yùn)輸(287)
6.5.1危險(xiǎn)化學(xué)品基礎(chǔ)知識(shí)(287)
6.5.2危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存(288)
6.5.3危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸(291)
6.6儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)事故分析(294)
6.6.1儲(chǔ)罐著火事故及處理原則(294)
6.6.2案例分析(299)
第7章煉化公用工程管理(304)
7.1概述(304)
7.2蒸汽動(dòng)力系統(tǒng)(304)
7.2.1蒸汽有關(guān)基本理論常識(shí)(304)
7.2.2蒸汽系統(tǒng)主要設(shè)備(305)
7.2.3蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行(308)
7.3壓縮空氣及設(shè)備(309)
7.3.1壓縮空氣的過濾及凈化(309)
7.3.2壓縮空氣管網(wǎng)優(yōu)化運(yùn)行措施(310)
7.4氮?dú)庀到y(tǒng)(310)
7.4.1空分裝置(310)
7.4.2氮?dú)庀到y(tǒng)的運(yùn)行及管網(wǎng)管理(311)
7.5瓦斯系統(tǒng)(312)
7.5.1瓦斯平衡及優(yōu)化(312)
7.5.2氣柜管理(315)
7.6氫氣系統(tǒng)(318)
7.6.1概述(318)
7.6.2生產(chǎn)方法(318)
7.6.3氫氣管網(wǎng)優(yōu)化運(yùn)行措施(322)
7.7工業(yè)水系統(tǒng)(322)
7.7.1循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行管理(322)
7.7.2化學(xué)水(除鹽水)系統(tǒng)運(yùn)行管理(326)
7.8電力系統(tǒng)簡(jiǎn)介(327)
7.8.1電廠簡(jiǎn)介(327)
7.8.2電力系統(tǒng)及電氣管理(328)
7.8.3煉化企業(yè)電氣系統(tǒng)簡(jiǎn)介(328)
第8章職業(yè)健康安全管理(330)
8.1職業(yè)健康管理體系(330)
8.1.1職業(yè)健康管理體系概述(330)
8.1.2中國(guó)石化HSE體系建立及運(yùn)行(331)
8.2職業(yè)健康安全管理及指標(biāo)(335)
8.2.1GB/T 28001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》要求及理解(335)
8.2.2職業(yè)健康安全指標(biāo)及OSHA統(tǒng)計(jì)(336)
8.2.3職業(yè)健康安全管理主要內(nèi)容(337)
8.3危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理(346)
8.3.1危險(xiǎn)化學(xué)品定義及分類(346)
8.3.2危險(xiǎn)化學(xué)品的主要特性(347)
8.3.3危險(xiǎn)化學(xué)品的安全監(jiān)督管理(347)
8.4職業(yè)健康管理(350)
8.4.1職業(yè)病危害及防治(350)
8.4.2石油化工主要職業(yè)病危害因素(353)
8.4.3職業(yè)病危害工程技術(shù)控制(354)
8.4.4勞動(dòng)防護(hù)用品(355)
8.5事故處理管理程序(358)
8.5.1傷亡事故預(yù)防與工傷保險(xiǎn)(358)
8.5.2事故分類與管理(359)
8.5.3事故調(diào)查處理(360)
8.6消防與應(yīng)急管理(361)
8.6.1石油化工消防管理(361)
8.6.2事故應(yīng)急救援(364)
附錄危險(xiǎn)化學(xué)品典型事故案例(365)
第9章環(huán)境保護(hù)管理(378)
9.1環(huán)境保護(hù)(378)
9.1.1環(huán)境保護(hù)法律體系(378)
9.1.2環(huán)境保護(hù)的概念和任務(wù)(379)
9.1.3環(huán)境保護(hù)的方法和內(nèi)容(379)
9.2石化行業(yè)的環(huán)境污染與治理(380)
9.2.1煉油廠排放污染物的種類和數(shù)量(380)
9.2.2煉油廠水污染源及其控制(380)
9.2.3大氣污染源及其控制(383)
9.2.4煉油廠固體廢物的控制(385)
9.2.5生產(chǎn)裝置與環(huán)保要求(386)
9.3企業(yè)環(huán)保管理(393)
9.3.1企業(yè)環(huán)保管理的基本原則(393)
9.3.2企業(yè)環(huán)保的主要工作(393)
9.3.3生產(chǎn)調(diào)度的環(huán)保工作(395)
9.4安全、環(huán)境與健康(HSE)體系、環(huán)境管理體系和清潔生產(chǎn)(398)
9.4.1環(huán)境管理體系(398)
9.4.2安全、環(huán)境與健康(HSE)體系(398)
9.4.3清潔生產(chǎn)審核(400)
第10章質(zhì)量管理(404)
10.1質(zhì)量發(fā)展趨勢(shì)(404)
10.1.1生產(chǎn)企業(yè)是質(zhì)量主體(404)
10.1.2生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)遵守的質(zhì)量法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)(405)
10.2質(zhì)量管理體系(409)
10.2.1質(zhì)量管理體系的由來和發(fā)展(409)
10.2.2質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)知識(shí)(410)
10.2.3質(zhì)量管理體系(QMS)與ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)(413)
10.3原(輔)料質(zhì)量管理(413)
10.3.1原(輔)料質(zhì)量管理制度(413)
10.3.2生產(chǎn)調(diào)度在原(輔)料質(zhì)量管理關(guān)注要點(diǎn)(414)
10.4中間品質(zhì)量管理(415)
10.5成品質(zhì)量管理(416)
10.5.1石化產(chǎn)品質(zhì)量事故管理(418)
10.5.2生產(chǎn)調(diào)度在產(chǎn)品質(zhì)量管理的誤區(qū)(418)
10.6對(duì)客戶售后服務(wù)質(zhì)量管理(419)
10.6.1中國(guó)石化質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和社會(huì)承諾(420)
10.6.2售后服務(wù)管理信息化(420)
第11章生產(chǎn)優(yōu)化(422)
11.1生產(chǎn)優(yōu)化的作用、方法和途徑(422)
11.1.1生產(chǎn)優(yōu)化的目標(biāo)(422)
11.1.2生產(chǎn)優(yōu)化的范圍(422)
11.1.3生產(chǎn)優(yōu)化的方法與途徑(422)
11.1.4生產(chǎn)優(yōu)化的規(guī)范化與制度化建設(shè)(424)
11.2原料(油)管理優(yōu)化(424)
11.3生產(chǎn)運(yùn)行優(yōu)化(424)
11.4儲(chǔ)運(yùn)優(yōu)化(425)
11.5公用工程優(yōu)化(426)
11.6煉化一體化生產(chǎn)優(yōu)化(426)
11.6.1系統(tǒng)優(yōu)化原油及化工原料供應(yīng)(426)
11.6.2系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(427)
11.6.3優(yōu)化系統(tǒng)互供物料配置(428)
11.6.4優(yōu)化系統(tǒng)庫(kù)存及流程(428)
11.7節(jié)能減排管理(428)
11.7.1節(jié)能的定義(428)
11.7.2節(jié)能的內(nèi)容(429)
11.7.3節(jié)能減排工作的意義與重要性(429)
11.7.4節(jié)能減排工作分類與方法(430)
11.7.5節(jié)能減排工作管理制度(435)
11.7.6節(jié)能減排工作考核與激勵(lì)(435)
第12章信息化建設(shè)及信息系統(tǒng)應(yīng)用(436)
12.1企業(yè)信息化現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)(436)
12.1.1企業(yè)信息化概述(436)
12.1.2企業(yè)信息化發(fā)展歷程與現(xiàn)狀(437)
12.1.3煉化企業(yè)信息化發(fā)展及新技術(shù)(438)
12.2煉化企業(yè)管理信息化應(yīng)用(440)
12.2.1生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)層面信息系統(tǒng)(440)
12.2.2經(jīng)營(yíng)管理層面信息系統(tǒng)(484)