定 價(jià):30 元
叢書(shū)名:“十三五”高等職業(yè)教育規(guī)劃教材
- 作者:王祖俊
- 出版時(shí)間:2018/3/1
- ISBN:9787111584582
- 出 版 社:機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類(lèi):TG506
- 頁(yè)碼:175
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開(kāi)本:16開(kāi)
本書(shū)選擇精密與超精密加工設(shè)備、精密與超精密切削加工、精密與超精密磨料加工、精密檢測(cè)技術(shù)及在線檢測(cè)應(yīng)用等為突破口,并適當(dāng)介紹了包括成組技術(shù)、敏捷制造、并行工程、快速成型、虛擬制造、智能制造以及將引發(fā)第四次工業(yè)革命的工業(yè)4.0在內(nèi)的先進(jìn)制造技術(shù)概念,以期拋磚引玉。具有普及性、實(shí)用性和新穎性。全書(shū)共分為六章,第壹章精密與超精密加工技術(shù)概述,主要介紹先進(jìn)制造技術(shù)產(chǎn)生的背景、內(nèi)涵、特點(diǎn)與體系結(jié)構(gòu)等;第二章精密和超精密加工機(jī)床及關(guān)鍵部件,主要介紹國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的精密和超精密加工機(jī)床及關(guān)鍵部件;第三章精密切削加工,主要介紹精密和超精密切削加工的技術(shù)要領(lǐng);第四章精密與超精密磨料加工,主要介紹精密和超精密磨料加工的技術(shù)要領(lǐng);第五章精密測(cè)量技術(shù),主要介紹精密測(cè)量的器具與使用方法;第六章在線檢測(cè)技術(shù),主要介紹在線測(cè)量實(shí)現(xiàn)的方式與裝備的使用。
隨著先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展, 傳統(tǒng)的職業(yè)技術(shù)受到挑戰(zhàn), 學(xué)習(xí)新的先進(jìn)制造技術(shù)已成為現(xiàn)代職業(yè)人的現(xiàn)實(shí)需要。高等職業(yè)教育有傳播新的先進(jìn)制造技術(shù)的責(zé)任和義務(wù), 所以在職業(yè)技術(shù)院校的專(zhuān)業(yè)教學(xué)中, 開(kāi)設(shè)先進(jìn)制造技術(shù)類(lèi)相關(guān)課程已是當(dāng)務(wù)之急。
先進(jìn)制造技術(shù)是集眾多現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)于制造業(yè)的集成技術(shù), 主要包括精密、超精密加工技術(shù)和制造自動(dòng)化兩大領(lǐng)域。本書(shū)通過(guò)對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)產(chǎn)生的背景、內(nèi)涵、特點(diǎn)與體系結(jié)構(gòu)的介紹, 引入精密與超精密加工的概念、技術(shù)要領(lǐng)、設(shè)備與工具的使用方法等知識(shí)。在編寫(xiě)過(guò)程中, 重點(diǎn)介紹了先進(jìn)制造技術(shù)、精密與超精密加工、精密測(cè)量技術(shù)等內(nèi)容, 融入了現(xiàn)代制造企業(yè)精密加工與精密檢測(cè)的部分實(shí)例、設(shè)備制造商提供的操作使用說(shuō)明資料。在表達(dá)風(fēng)格上, 盡可能多地采用圖片資料進(jìn)行全貌描述, 簡(jiǎn)明扼要地介紹了先進(jìn)制造技術(shù)的概貌并重點(diǎn)突出現(xiàn)代制造裝備的使用。
全書(shū)共6 章, 由武漢職業(yè)技術(shù)學(xué)院王祖俊任主編, 江潔任副主編, 朱衛(wèi)峰參編。其中,“精密測(cè)量技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用實(shí)例” 與“三維測(cè)頭在企業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用實(shí)例” 由中國(guó)長(zhǎng)江動(dòng)力集團(tuán)股份有限公司朱衛(wèi)峰編寫(xiě), 全書(shū)由王祖俊、江潔統(tǒng)稿。
本書(shū)建議教學(xué)時(shí)數(shù)見(jiàn)下表:
章建議學(xué)時(shí)章建議學(xué)時(shí)第1 章4 第5 章10第2 章8 第6 章10第3 章12 合計(jì)56第4 章12受編者的水平與能力的限制, 書(shū)中缺點(diǎn)和錯(cuò)誤之處在所難免, 懇請(qǐng)各位同行及各位讀者批評(píng)指正。
編 者
前言
第1 章 精密與超精密加工技術(shù)概述 1
。. 1 先進(jìn)制造技術(shù)簡(jiǎn)介 1
。. 1. 1 先進(jìn)制造技術(shù)產(chǎn)生的背景 1
。. 1. 2 先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵 2
。. 1. 3 先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn) 4
1. 1. 4 先進(jìn)制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu) 4
。. 2 精密與超精密加工技術(shù) 6
1. 2. 1 精密與超精密加工的概念 6
。. 2. 2 精密與超精密加工的技術(shù)內(nèi)涵 7
。. 2. 3 精密與超精密加工的作用 7
1. 2. 4 精密與超精密加工的難點(diǎn) 7
。. 2. 5 精密與超精密加工的方法 8
。. 2. 6 精密與超精密加工的實(shí)現(xiàn)條件 10
。. 3 精密與超精密加工的發(fā)展趨勢(shì) 10
復(fù)習(xí)思考題 11
第2 章 精密與超精密加工機(jī)床及關(guān)鍵
部件 12
2. 1 典型超精密加工機(jī)床 12
。. 1. 1 美國(guó)的典型超精密加工機(jī)床 12
。. 1. 2 德國(guó)的典型超精密加工機(jī)床 15
2. 1. 3 英國(guó)的典型超精密加工機(jī)床 16
。. 1. 4 日本的典型超精密加工機(jī)床 16
。. 1. 5 中國(guó)的典型超精密加工機(jī)床 17
。. 2 超精密加工機(jī)床的主軸部件 20
。. 2. 1 液體靜壓軸承 20
。. 2. 2 空氣靜壓軸承 21
。. 2. 3 主軸的驅(qū)動(dòng)方式 21
。. 2. 4 超精密加工機(jī)床主軸和軸承的
材料 22
2. 3 精密導(dǎo)軌部件 23
。. 3. 1 超精密加工機(jī)床的總體布局 23
2. 3. 2 常用的導(dǎo)軌部件 24
。. 3. 3 床身及導(dǎo)軌的材料 25
。. 3. 4 微量進(jìn)給裝置 25
復(fù)習(xí)思考題 27
第3 章 精密與超精密切削加工 28
3. 1 金剛石刀具 28
。. 1. 1 概述 28
3. 1. 2 金剛石刀具切削部分的幾何
形狀 28
。. 1. 3 晶面的選擇 30
。. 1. 4 金剛石刀具上的金剛石的固定
方法 31
。. 2 精密切削加工過(guò)程及控制 32
。. 2. 1 精密切削加工的切削過(guò)程 33
3. 2. 2 精密切削加工時(shí)的切削參數(shù)及
其對(duì)加工質(zhì)量的影響 34
。. 2. 3 精密切削加工時(shí)切削熱的影響及
控制 36
3. 2. 4 精密切削加工的刀具壽命 39
。. 2. 5 精密與超精密切削加工時(shí)的最小
切削厚度 43
3. 3 超聲波振動(dòng)車(chē)削加工 44
。. 3. 1 超聲波振動(dòng)車(chē)削裝置 44
。. 3. 2 超聲波振動(dòng)車(chē)削的原理及
特點(diǎn) 45
3. 4 磁化切削加工 46
。. 4. 1 磁化切削加工的方式及裝置 47
。. 4. 2 磁化切削加工的原理及特點(diǎn) 49
。. 4. 3 磁化切削加工實(shí)驗(yàn)研究與應(yīng)用
實(shí)例 50
。. 5 低溫切削加工 51
3. 5. 1 低溫切削加工的形式與基本
原理 51
3. 5. 2 低溫切削加工的工藝效果 53
。. 5. 3 低溫切削加工的應(yīng)用 53
復(fù)習(xí)思考題 54
Ⅴ
第4 章 精密與超精密磨料加工 55
4. 1 精密與超精密磨料加工概述 55
。. 1. 1 精密與超精密磨料加工的概念 55
。. 1. 2 精密與超精密磨料加工的分類(lèi) 56
。. 1. 3 固結(jié)磨料加工中的磨具 56
。. 2 精密與超精密磨削加工 60
4. 2. 1 精密磨削加工 60
。. 2. 2 超精密磨削加工 75
。. 2. 3 超硬磨料砂輪磨削加工 76
。. 3 精密研磨與拋光 77
。. 3. 1 精密研磨與拋光的加工機(jī)理 77
4. 3. 2 精密研磨與拋光的主要工藝
因素 78
。. 3. 3 研磨盤(pán)與拋光盤(pán) 79
。. 3. 4 對(duì)磨粒、研磨劑與拋光劑的
要求 79
。. 3. 5 非接觸拋光 80
4. 4 電解磨削加工技術(shù) 82
。. 4. 1 電解磨削加工的基本原理和
特點(diǎn) 83
。. 4. 2 影響電解磨削加工生產(chǎn)率和
加工質(zhì)量的因素 85
。. 4. 3 電解磨削加工用電解液及其
設(shè)備 87
4. 4. 4 電解磨削加工的應(yīng)用實(shí)例 89
。. 4. 5 電解珩磨加工 90
。. 4. 6 電解研磨加工 91
復(fù)習(xí)思考題 92
第5 章 精密測(cè)量技術(shù) 93
。. 1 幾何量精密測(cè)量基礎(chǔ) 93
。. 1. 1 幾個(gè)有關(guān)概念 93
5. 1. 2 幾何量計(jì)量器具分類(lèi)及其度量
指標(biāo) 93
。. 2 幾何尺寸的精密測(cè)量 95
5. 2. 1 用比較儀測(cè)量軸類(lèi)零件 95
。. 2. 2 用工具顯微鏡測(cè)量工件尺寸 96
。. 2. 3 用臥式測(cè)長(zhǎng)儀測(cè)量工件尺寸 98
5. 2. 4 用激光干涉儀測(cè)量長(zhǎng)度 100
。. 3 幾何誤差的檢測(cè) 103
5. 3. 1 幾何誤差的檢測(cè)原則 103
。. 3. 2 直線度誤差的檢測(cè) 105
5. 3. 3 直線度誤差的評(píng)定 109
。. 3. 4 平面度誤差的測(cè)量與評(píng)定 114
。. 3. 5 圓度誤差的測(cè)量與評(píng)定 118
5. 4 表面粗糙度的測(cè)量 121
。.