《中國機械工業(yè)年鑒系列：2012中國模具工業(yè)年鑒》由現(xiàn)狀綜述、五年規(guī)劃專題、行業(yè)概況及專文、地區(qū)概況、統(tǒng)計資料、展會專欄、企業(yè)概況、附錄8個部分組成，集中反映模具工業(yè)自2008年以來的發(fā)展現(xiàn)狀，總結模具工業(yè)在“十一五”時期取得的各項成就，展望模具工業(yè)未來的發(fā)展趨勢，系統(tǒng)提供模具工業(yè)的權威統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
《中國機械工業(yè)年鑒系列：2012中國模具工業(yè)年鑒》的主要發(fā)行對象為政府決策機構，模具工業(yè)相關企業(yè)決策者，從事市場規(guī)劃、企業(yè)規(guī)劃的中高層管理人員。同時，《中國機械工業(yè)年鑒系列：2012中國模具工業(yè)年鑒》也發(fā)往國內外的投資機構、銀行及證券機構等。
《中國機械工業(yè)年鑒系列：2012中國模具工業(yè)年鑒》2012年刊開辟了“模具產業(yè)集聚區(qū)建設”、“中國重點骨干模具企業(yè)”和“國家模具技術創(chuàng)新機構”等專欄，旨在全面展示模具工業(yè)四年來的發(fā)展特色。
現(xiàn)狀綜述
2011年中國模具工業(yè)運行情況分析
2011年中國模具工業(yè)協(xié)會國際合作與交流概況
2011年中國模具工業(yè)協(xié)會主要活動紀事
五年規(guī)劃專題中國模具工業(yè)“十一五”發(fā)展情況回顧
重視模具標準化工作推動轉型升級勇于參與國際競爭
“十一五”中國模具工業(yè)協(xié)會國際合作與交流回顧
“十一五”國家級新產品（模具）評審推薦工作總結
中國模具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃編制工作總結及規(guī)劃要點
國家產業(yè)政策（模具部分）匯編
模具技術發(fā)展路線圖研究
行業(yè)概況及專文
我國冷沖模具現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
汽車車身模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
精沖模具技術的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
塑料模具的現(xiàn)狀和發(fā)展概況
塑料異型材擠出模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
塑料板片、膜擠出平模頭的發(fā)展概況
鍛造模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
輪胎模具行業(yè)的發(fā)展情況
中國兵器工業(yè)模具行業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
模具材料的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
模具標準件的現(xiàn)狀與發(fā)展
模具行業(yè)信息化現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
快速原型技術在模具制造中的應用
模具的高速精密加工
精密高效電加工關鍵技術進展
模具制造中的測量新技術
地區(qū)概況
北京市模具工業(yè)
天津市模具工業(yè)
河北省模具工業(yè)
遼寧省模具工業(yè)
沈陽市模具行業(yè)
大連市模具行業(yè)
上海市模具工業(yè)
江蘇省模具工業(yè)
無錫市模具行業(yè)
昆山市模具行業(yè)
浙江省模具工業(yè)
寧波市模具行業(yè)
北侖模具行業(yè)
寧海模具行業(yè)
余姚模具行業(yè)
臺州市模具行業(yè)
黃巖模具行業(yè)
安徽省模具工業(yè)
滁州市家電模具
山東省模具工業(yè)
青島市模具行業(yè)
河南省模具工業(yè)
湖北省模具工業(yè)
湖南省模具工業(yè)
廣東省模具工業(yè)
重慶市模具工業(yè)
四川省模具工業(yè)
成都市模具行業(yè)
陜西省模具工業(yè)
統(tǒng)計資料
2008年以來中國模具工業(yè)歷年銷售額及各類模具比例變化情況
2008～2011年模具產品進出口情況
2007～2011年規(guī)模以上模具企業(yè)主要指標
2008年模具產值8000萬元及以上的部分企業(yè)
2009年模具產值8000萬元及以上的部分企業(yè)
2010年模具產值8000萬元及以上的部分企業(yè)
2011年模具產值10000萬元及以上的部分企業(yè)
高新技術企業(yè)名單
2008年以來模具行業(yè)科技成果（部分）匯編
第十二屆中國國際模具技術和設備展覽會“精模獎”評定結果
第十三屆中國國際模具技術和設備展覽會“精模獎”評定結果
展會專欄
全面提升水平溝通模具上下游產業(yè)——中國國際模具技術和設備展覽會與系列活動回顧
第十二屆中國國際模具技術和設備展覽會模具水平評述
第十三屆中國國際模具技術和設備展覽會模具水平評述
企業(yè)概況
中國重點骨干模具企業(yè)介紹
回眸“十一五”展望“十二五”
——天津汽車模具股份有限公司
回眸“十一五”展望“十二五”
——青島海爾模具有限公司
廣東巨輪乘風破浪，唱響民族工業(yè)品牌
長虹模塑的變革與創(chuàng)新
以創(chuàng)新謀求合力模具產業(yè)升級
龍記模架譽天下質優(yōu)創(chuàng)新鑄品牌
質量為本專業(yè)致勝
——湖北鄂豐模具有限公司
精益制造聚力創(chuàng)新
——合興集團模具中心
努力推動客戶價值推動精密制造快速發(fā)展——廈門唯科模塑科技有限公司
以創(chuàng)新務實為根本在競爭中求發(fā)展
——滁州市宏達模具制造有限公司
變化的天津津兆
努力打造玻璃模具“航母”
——成都新志實業(yè)有限公司
科技創(chuàng)造卓越創(chuàng)新鑄就輝煌
——寧波強盛機械模具有限公司
全力打造大中型覆蓋件模具領先企業(yè)
——安徽江淮福臻車體裝備有限公司
致力于提升精密制造技術水平
——深圳市銀寶山新科技股份有限公司
博采眾長創(chuàng)新發(fā)展
——寧波雙林模具有限公司
技術引領市場品質成就卓越
——青島海信模具有限公司
做世界家電裝備領先者
——安徽鯤鵬裝備模具制造有限公司
軟硬實力助推遠東制模邁向卓越
培育競爭優(yōu)勢助力精密塑膠模具發(fā)展
——深圳市昌紅模具科技股份有限公司
做模架領域的科技型標桿企業(yè)
——深圳市平進股份有限公司
十年積淀成功跨越
——臺州市黃巖雙盛塑模有限公司
科技創(chuàng)新助躍飛騰飛
——寧波躍飛模具有限公司
昆山嘉華連接世界
——昆山嘉華電子有限公司
經緯十年發(fā)展路
——滁州市經緯模具制造有限公司
十年開拓路十年客戶情
——浙江偉基模業(yè)有限公司
打造世界一流的精密模具和IMD產品制造商
——群達模具（深圳）有限公司
致力人文科技驅動現(xiàn)代生活
——山東濰坊福田模具有限責任公司
中國模具工業(yè)協(xié)會會員企業(yè)介紹
與時俱進的盤起工業(yè)
用科技、質量、誠信推動汽車產業(yè)發(fā)展
——煙臺泰利汽車模具制造有限公司
十年芳華成就共享
——約翰內斯·海德漢博士（中國）有限公司
工模具及精密零件制造領域一流的系統(tǒng)供應商
——GF阿奇夏米爾
最新精密計量技術助力模具企業(yè)成功轉型
——�？怂箍禍y量技術（青島）有限公司
附錄
中國模具工業(yè)協(xié)會第六屆理事會理事長、副理事長、常務理事、理事、秘書長、副秘書長、專務名單
中國模具工業(yè)協(xié)會專業(yè)委員會
中國模具工業(yè)協(xié)會地方行業(yè)協(xié)會
中國模具工業(yè)協(xié)會團體會員名錄
二、鍛造模具行業(yè)的特點 1.模具加工裝備水平明顯提高 近年來，一些高精尖的機床從原來專用于電子軍工、航空航天等行業(yè)開始向機械行業(yè)擴展應用。表現(xiàn)在鍛模加工行業(yè)最明顯的例子是：用于模具型腔加工的電火花機床在減少，越來越多的鍛模加工廠（或車間）采用高速銑削直接加工經過熱處理的高硬度模膛，提高了效率和精度。普通熱鍛模的硬度不是特別高，在普通轉速的加工中心上配用特殊刀具，也可以加工。另外，鍛模真空熱處理技術等應用逐漸廣泛，這有利于鍛模整體加工水平的提高。2.鍛模堆焊修復技術已經得到廣泛應用 近年來，由于焊接材料和焊接工藝技術的進步，鍛造模具模膛的焊接修復技術已經在鍛模行業(yè)廣泛應用，焊接修復模具有取代傳統(tǒng)落面修復的趨勢。焊接修復后的模具，其壽命有時還高于修復前的模具壽命，但焊接修復的效率比較低，焊條的高成本也導致焊接修復成本較高。3.在拉近與世界先進水平差距的同時創(chuàng)造出獨具特色的鍛模技術 近幾年，鍛模行業(yè)的發(fā)展使得國內先進廠家的模具制造技術已經接近世界先進水平，比如以前依賴國外進口的一些高精度冷鍛模具，現(xiàn)在已經可以自行制造，其技術水平與國外相當。與此同時，國內還自行研發(fā)了一些具有特色的工藝與模具技術，如北京機電研究所開發(fā)的汽車前軸精密輥鍛和預成形輥鍛技術，在國內自行開發(fā)研制的1000mm加強型輥鍛機上使前軸輥鍛接近或達到鍛件最終形狀，這種技術需要大型復雜輥鍛模具的技術支撐。經過多年的摸索，汽車前軸精密輥鍛模具技術已經成熟，廣泛應用于汽車前軸鍛件生產。4.鍛模生產能力迅速擴大 最近幾年是鍛造的快速發(fā)展時期，摩擦壓力機在國內中小型鍛造廠廣泛應用；熱模鍛壓力機在國內大型鍛件的自動化生產中廣泛應用，近期建成或在建的80MN或以上熱模鍛壓力機生產線有近十條，如桂林福達重工鍛造有限公司建成的80MN、140MN和正在建設的125MN熱模鍛壓力機生產線，山西舜達鍛造股份有限公司正在建設的80MN、165MN熱模鍛壓力機生產線。為適應模鍛行業(yè)產能快速擴張的需求，國內鍛造模具行業(yè)的生產能力迅速擴大。5.專業(yè)化鍛模工廠還不多 由于設計、制造、使用、修復、翻新密切關聯(lián)，鍛造模具大部分由鍛造企業(yè)自制自用。隨著經濟發(fā)展和產業(yè)分工的細化，專業(yè)化的鍛模制造企業(yè)將逐漸增多。專業(yè)化鍛模廠應該具有明顯的設計、加工、調試的技術優(yōu)勢，與特定鍛造廠密切結合，最好占有地緣優(yōu)勢，以便服務響應迅速。6.有經驗的鍛模設計人員和模具技術工人短缺 鍛模行業(yè)的快速發(fā)展對鍛模設計人員和高水平的模具技術工人需求劇增，但是相關人力資源明顯不足，致使有經驗的鍛模設計人員和模具技術工人短缺。由于大學專業(yè)設置的變化，工廠人才培養(yǎng)機制的不健全，這一現(xiàn)象將會持續(xù)一段時間。總體而言，大型國有企業(yè)的人才狀況明顯好于民營中小企業(yè)。三、鍛造模具若干關鍵技術現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 1.鍛造模具CAD/CAM/CAE一體化技術及信息化技術 國內沖模、塑料模、橡膠模等行業(yè)應用CAD/CAM/CAE一體化技術及信息化技術水平較高，鍛模行業(yè)則比較低。當前，國內鍛模行業(yè)CAD/CAM技術已廣泛應用，CAD/CAM/CAE一體化技術應用還較少，鍛造模具信息化技術鮮有使用。CAD,/CAM/CAE軟件大部分來自國外，價格昂貴、使用不便。成形過程數(shù)值模擬技術的開發(fā)和應用尚需突破。未來，鍛模行業(yè)將普遍采用CAD/CAK/CAE一體化技術，用精確化成形過程數(shù)值模擬替代或者部分替代傳統(tǒng)工藝調試，有可能開發(fā)出具有自主知識產權的鍛造模具CAD/CAM/CAE軟件，促進集成：PDM、ERP、MIS系統(tǒng)與Internet平臺的鍛造模具信息化網絡技術廣泛使用。2.鍛造模具延長壽命技術 當前，鍛造模具壽命較低，熱鍛模平均壽命6000件、溫鍛模4000件、冷鍛模10000件，鍛造模具快速修復及再制造技術剛剛起步。國內模具材料技術水平還不高，對熱處理和表面處理技術重視程度不夠，缺乏針對不同工藝條件下的模具潤滑技術的研究。
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