本書是結(jié)合編者多年的實際教學(xué)經(jīng)驗與十多年在模具廠生產(chǎn)一線r的工作實踐而編寫的，按照考證與數(shù)控競賽的要求，從建模到數(shù)控編程再到工件裝夾，介紹得非常詳細(xì)，有利于學(xué)生參加考證和數(shù)控競賽。
前 言
2017年5月，編者在重慶舉辦的全國數(shù)控大賽上了解到，不少參賽隊伍的領(lǐng)隊老師反映，學(xué)生對3D造型草繪還不熟練，軟件的應(yīng)用能力較差，他們希望找到一本UG方面高質(zhì)量的書籍來解決這個問題。此外，參賽的學(xué)生也都反映造型設(shè)計與數(shù)控編程比較難。有的學(xué)校因為找不到合適的參賽指導(dǎo)書而直接放棄這次比賽，還有的學(xué)校因老師的能力非常有限，而不得不臨時從工廠招聘一些有經(jīng)驗的技術(shù)人員幫助培訓(xùn)。為此，編者針對數(shù)控大賽，編寫一些實例比較好的、操作性強(qiáng)的指導(dǎo)書，歸入“高職高�！笆濉币�(guī)劃教材?數(shù)控銑考證與競賽系列”。
若要編寫高質(zhì)量的UG類圖書，編者必須既有多年在工廠一線崗位的工作實踐，又有多年從事數(shù)控和模具教學(xué)的經(jīng)驗，才能寫出適合學(xué)校需要的受學(xué)生歡迎的競賽指導(dǎo)書。本叢書編者正好具有這方面優(yōu)勢。叢書主編有將近20年在模具廠一線工作的實踐，長期從事產(chǎn)品造型、模具設(shè)計與數(shù)控加工的編程與操作，在運(yùn)用UG進(jìn)行產(chǎn)品造型、模具設(shè)計與數(shù)控加工編程方面積累了相當(dāng)多的經(jīng)驗；后來轉(zhuǎn)行從事教學(xué)工作，多年來從事UG造型、模具設(shè)計與數(shù)控加工課程教學(xué)。其所編寫的書籍貼近教學(xué)，也接近考證競賽，在多年來的實際教學(xué)中深受學(xué)生喜歡。
關(guān)于數(shù)控銑考證與競賽考證的軟件有很多，如UG、Cimatron、Mastercam、Cative、Powermill等。但這些軟件中，以UG和Mastercam的使用量最大。UG是一個功能強(qiáng)大的軟件，它主要分為造型設(shè)計、模具設(shè)計與數(shù)控編程等模塊，而模具設(shè)計這部分又分為塑料模具設(shè)計與鈑金模具設(shè)計兩大模塊。其中，造型設(shè)計與數(shù)控編程數(shù)控競賽的兩大模塊，現(xiàn)在很多老師都在尋找內(nèi)容比較好的、由專業(yè)人士編寫的書籍。經(jīng)調(diào)查，大部分帶隊老師希望能買到按UG的四大模塊編寫的指導(dǎo)書。因此，本叢書中有4本是關(guān)于UG的實例教程。
（1）《Mastercam X9數(shù)控銑中（高）級考證實例精講》
�。�2）《Creo 4.0 造型設(shè)計實例精講》
（3）《UG 10.0造型設(shè)計實例教程》
�。�4）《UG 10.0 塑料模具設(shè)計實例教程》
�。�5）《UG 10.0數(shù)控編程實例教程》
（6）《UG 10.0沖壓模具設(shè)計實例》
本書是叢書之一，全書共10個項目，分為五篇：UG編程入門篇、中級工考證篇、高級工考證篇、技師考證篇、數(shù)控競賽篇。各篇詳細(xì)地講述了零件的建模與編程過程，讀者學(xué)完這五個部分內(nèi)容之后，對零件建模與數(shù)控編程、數(shù)控加工工藝能力應(yīng)有明顯的提高。
本書中所有的實例都是編者精心挑選出來的，非常實用，適合課堂教學(xué)：所有實例都經(jīng)過上機(jī)驗證，學(xué)生可以用自己的方法進(jìn)行編程，然后與教材中的程序進(jìn)行對比，找出差異，再上機(jī)床練習(xí)，可以起到事半功倍的作用。
本書項目一至項目四由廣東省華立技師學(xué)院張鵬飛老師編寫，項目五至項目七由中山職業(yè)技術(shù)學(xué)院吳升富老師編寫，項目八至項目十由廣東省華立技師學(xué)院詹建新老師編寫，全書由詹建新老師統(tǒng)稿。
盡管編者為本書付出十分的心血，但書中疏漏、欠妥之處在所難免，敬請廣大讀者不吝指正。
編 者
2017年9月
收起全部↑
詹建新，男，高級工程師、高級技師，畢業(yè)于中山大學(xué)，大學(xué)畢業(yè)，長期在模具廠一線工作崗位工作，非常熟悉Mastercam的造型與編程。于2010年從事教學(xué)工作，主要從事UG、pro/E、Mastercam、AutoCAD、模具設(shè)計、數(shù)控銑中（高）級考證教學(xué)，對數(shù)控教學(xué)工作有相當(dāng)深入的研究。近幾年一直在學(xué)校帶學(xué)生參加考證。在指導(dǎo)學(xué)生考證中，適當(dāng)結(jié)合工廠工作的一些經(jīng)驗與體會，所講的課程深受學(xué)生喜歡。
目 錄
UG編程入門篇
項目1 簡單零件 / 3
1．加工工序分析圖 / 3
2．建模過程 / 4
3．?dāng)?shù)控編程過程 / 8
4．裝夾方式 / 23
5．加工程序單 / 23
小結(jié) / 24
項目2 曲面零件 / 25
1．加工工序分析圖 / 25
2．建模過程 / 25
3．?dāng)?shù)控編程過程 / 29
4．刀路仿真模擬 / 39
5．裝夾方式 / 39
6．加工程序單 / 39
小結(jié) / 40
項目3 斜度零件 / 41
1．加工工序分析圖 / 41
2．建模過程 / 42
3．?dāng)?shù)控編程過程 / 46
4．裝夾方式 / 60
5．加工程序單 / 61
小結(jié) / 61
項目4 帶凸臺的零件 / 62
1．加工工序分析圖 / 62
2．建模過程 / 62
3．?dāng)?shù)控編程過程 / 65
4．裝夾方式 / 76
5．加工程序單 / 76
小結(jié) / 76
項目5 帶缺口的零件 / 77
1．加工工序分析圖 / 77
2．建模過程 / 77
3．?dāng)?shù)控編程過程 / 80
4．裝夾方式 / 91
5．加工程序單 / 91
小結(jié) / 91
中級工考證篇
項目6 五角板 / 95
1．第一面加工工序分析圖 / 95
2．第二面加工工序分析圖 / 96
3．建模過程 / 96
4．加工工藝分析 / 101
5．第一次裝夾的數(shù)控編程 / 102
6．第二次裝夾的數(shù)控編程 / 110
7．第一次裝夾工件 / 119
8．第二次裝夾工件 / 119
9．工件第一次裝夾 / 120
10．工件第二次裝夾 / 120
高級工考證篇
項目7 彎凸臺 / 123
1．工件（一）的第一面加工工序分析圖 / 126
2．工件（一）的第二面加工工序分析圖 / 126
3．工件（二）的第一面加工工序分析圖 / 126
4．工件（二）的第二面加工工序分析圖 / 126
5．第一個零件的建模過程 / 126
6．第一個零件第一次裝夾的編程過程 / 131
7．第一個零件第二次裝夾的編程過程 / 134
8．第二個零件的建模過程 / 142
9．第二個零件第一次裝夾的編程過程 / 144
10．第二個零件第二次裝夾的編程過程 / 147
11．第一個工件第一次裝夾 / 150
12．第一個工件第二次裝夾 / 150
13．第二個工件第一次裝夾 / 151
14．第二個工件第二次裝夾 / 151
技師考證篇
項目8 凸凹板 / 155
1．加工工序分析圖 / 155
2．建模過程 / 156
3．?dāng)?shù)控編程過程 / 159
4．裝夾方式 / 175
5．加工程序單 / 175
數(shù)控競賽篇
項目9 梅花板 / 179
1．第一個工件的第一面加工工序分析圖 / 181
2．第一個工件的第二面加工工序分析圖 / 181
3．第二個工件的第一面加工工序分析圖 / 181
4．第二個工件的第二面加工工序分析圖 / 182
5．第一個零件的建模過程 / 182
6．第一個零件第一次裝夾的數(shù)控編程過程 / 188
7．第一個零件第二次裝夾的數(shù)控編程過程 / 192
8．第二個零件的建模過程 / 200
9．第二個零件第一次裝夾的數(shù)控編程過程 / 204
10．第二個零件第二次裝夾的數(shù)控編程過程 / 213
11．第一個工件第一次裝夾方式 / 218
12．第一個工件第一次裝夾的加工程序單 / 219
13．第一個工件第二次裝夾方式 / 219
14．第一個工件第二次裝夾的加工程序單 / 219
15．第二個工件第一次裝夾方式 / 219
16．第二個工件第一次裝夾的加工程序單 / 219
17．第二個工件第二次裝夾方式 / 220
18．第二個工件第二次裝夾的加工程序單 / 220
項目10 同心板 / 221
1．第一個工件第一面加工工序分析圖 / 223
2．第一個工件第二面加工工序分析圖 / 223
3．第二個工件第一面加工工序分析圖 / 223
4．第二個工件第二面加工工序分析圖 / 223
5．第一個零件的建模過程 / 223
6．第一個零件第一次裝夾的數(shù)控編程過程 / 229
7．第一個零件第二次裝夾的數(shù)控編程過程 / 237
8．第二個零件的建模過程 / 243
9．第二個零件第一次裝夾的數(shù)控編程過程 / 249
10．第二個零件第二次裝夾的數(shù)控編程過程 / 256
11．第一個工件第一次裝夾方式 / 263
12．第一個工件第一次裝夾的加工程序單 / 264
13．第一個工件第二次裝夾方式 / 264
14．第一個工件第二次裝夾的加工程序單 / 264
15．第二個工件第一次裝夾方式 / 264
16．第二個工件第一次裝夾的加工程序單 / 264
17．第二個工件第二次裝夾方式 / 265
18．第二個工件第二次裝夾的加工程序單 / 265
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