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隨著人們對(duì)水泥顆粒與水泥性能關(guān)系研究的深入，對(duì)產(chǎn)品細(xì)度的要求有所提高；當(dāng)初，作為水泥質(zhì)量主要指標(biāo)之一的水泥細(xì)度是用篩余控制的，用篩余控制只能反映成品中粗顆粒的多少，不能反映全部顆粒的粗細(xì)情況；后來(lái)發(fā)展到比表面積控制，水泥越細(xì)，比表面積越大�，F(xiàn)在發(fā)現(xiàn)，即使是比表面積相同的水泥產(chǎn)品，因采用的粉磨流程、選粉方式不同，其強(qiáng)度也有差別，閉路粉磨或配高效選粉機(jī)粉磨生產(chǎn)的產(chǎn)品與開(kāi)路粉磨生產(chǎn)的產(chǎn)品相比，同樣的比表面積，其強(qiáng)度高；強(qiáng)度相同，則比表面積可以低一些，其原因在于顆粒級(jí)配的不同。

研究表明，水泥顆粒組成中不同粗細(xì)的顆粒對(duì)水泥水化性能的作用是不同的。大于６０ｍ顆粒對(duì)水泥強(qiáng)度作用甚微，只起填料作用；小于３ｍ的顆粒水化過(guò)程在硬化初期就已完成，只對(duì)水泥早期強(qiáng)度有利；３～３０ｍ是水泥的主要活性部分、承擔(dān)強(qiáng)度增長(zhǎng)的主要途徑。由此可見(jiàn)，水泥質(zhì)量與水泥成品中３～３０ｍ顆粒的含量有很大關(guān)系。而在水泥粉磨作業(yè)中，要得到某一粒徑范圍含量較高，分布相對(duì)較窄的水泥產(chǎn)品，只有通過(guò)選粉機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)、控制，否則難以實(shí)現(xiàn)。閉路系統(tǒng)更易于控制產(chǎn)品細(xì)度，改變產(chǎn)品品種，對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)性更強(qiáng)，因此，閉路系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用。

《選粉機(jī)的使用與粉磨節(jié)能降耗》一書(shū)盡可能地將一部分選粉機(jī)相關(guān)的各種技術(shù)和產(chǎn)品詳細(xì)地介紹給讀者，但限于篇幅，還有一些技術(shù)及產(chǎn)品未能述及。

球磨機(jī)對(duì)物料的粉碎主要是依靠研磨體對(duì)物料的沖擊研磨作用來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其沖擊及研磨作用是通過(guò)研磨體的表面?zhèn)鬟f給與之相接觸的物料，屬于單顆粒粉碎。由于單顆粒粉碎的偶然性，造成大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機(jī)襯板之間的碰撞與磨損上，大部分能量消耗對(duì)物料的粉磨來(lái)說(shuō)毫無(wú)用處，粉磨效率很低。據(jù)Ａｎｓｅｌｍ的粉碎功能理論測(cè)定：軸承、齒輪等純機(jī)械損失占１２．３％，隨產(chǎn)品散熱占４７．６％，從磨機(jī)筒體散發(fā)的輻射熱占６．４％，空氣帶走熱量３１．４％，用于粉碎物料的理論能量消耗僅占很小的一部分，為２％～３％。因此，在全球性能源短缺的今天，如何提高球磨機(jī)粉磨效率成為當(dāng)今研究的重要課題。

目前，提高球磨機(jī)的粉磨效率主要措施有：一是減小入磨物料粒度，在磨外增加預(yù)破碎裝置，使物料的破碎過(guò)程在球磨機(jī)外完成，讓球磨機(jī)充分施展以研磨為主的細(xì)磨作用；二是改變內(nèi)部裝置，采用節(jié)能襯板、篩分隔倉(cāng)板等措施；三是改變粉磨系統(tǒng)工藝，將原來(lái)的開(kāi)路粉磨系統(tǒng)改為閉路粉磨系統(tǒng)，與之相應(yīng)的，選粉機(jī)也因粉磨技術(shù)發(fā)展的需要，為提高選粉效率，降低系統(tǒng)能耗，由傳統(tǒng)的第一代離心式選粉機(jī)，第二代旋風(fēng)式選粉機(jī)發(fā)展到第三代高效選粉機(jī)。

開(kāi)路粉磨系統(tǒng)具有流程簡(jiǎn)單、設(shè)備少、投資省、操作方便等特點(diǎn)。但由于出磨物料必須全部達(dá)到成品細(xì)度，因此，當(dāng)細(xì)度要求較高時(shí)，已被磨細(xì)達(dá)到產(chǎn)品要求的部分物料不能及時(shí)從磨機(jī)中卸出，出現(xiàn)過(guò)粉磨現(xiàn)象，導(dǎo)致粉磨系統(tǒng)的粉磨效率降低、能耗增加。閉路粉磨系統(tǒng)由于配合了選粉機(jī)，能將粉磨后的合格物料及時(shí)分離出來(lái)，從而可有效地減少過(guò)粉磨現(xiàn)象，提高系統(tǒng)的粉磨效率及產(chǎn)量，降低能耗；并可通過(guò)調(diào)節(jié)選粉設(shè)備的操作參數(shù)靈活控制產(chǎn)品細(xì)度，以滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。缺點(diǎn)是系統(tǒng)流程較為復(fù)雜，投資較大。水泥粉磨是采用開(kāi)路粉磨系統(tǒng)，還是采用閉路粉磨系統(tǒng)，主要取決于對(duì)產(chǎn)品細(xì)度的要求，有資料表明，當(dāng)粉磨系統(tǒng)的產(chǎn)品比表面積低于３１０ｍ２／ｋｇ時(shí)，兩種粉磨系統(tǒng)的產(chǎn)品單位電耗相當(dāng)；但當(dāng)細(xì)度要求較高時(shí)，開(kāi)路系統(tǒng)的單位電耗明顯高于閉路系統(tǒng)。作為閉路粉磨系統(tǒng)的一個(gè)重要配套設(shè)備選粉機(jī)，雖然本身并無(wú)粉碎物料的作用，但其性能好壞直接影響到系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，即影響到系統(tǒng)的粉磨效率、產(chǎn)量及能耗。

隨著人們對(duì)水泥顆粒與水泥性能關(guān)系研究的深入，對(duì)產(chǎn)品細(xì)度的要求有所提高；當(dāng)初，作為水泥質(zhì)量主要指標(biāo)之一的水泥細(xì)度是用篩余控制的，用篩余控制只能反映成品中粗顆粒的多少，不能反映全部顆粒的粗細(xì)情況；后來(lái)發(fā)展到比表面積控制，水泥越細(xì)，比表面積越大。現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)，即使是比表面積相同的水泥產(chǎn)品，因采用的粉磨流程、選粉方式不同，其強(qiáng)度也有差別，閉路粉磨或配高效選粉機(jī)粉磨生產(chǎn)的產(chǎn)品與開(kāi)路粉磨生產(chǎn)的產(chǎn)品相比，同樣的比表面積，其強(qiáng)度高；強(qiáng)度相同，則比表面積可以低一些，其原因在于顆粒級(jí)配的不同。

《選粉機(jī)的使用與粉磨節(jié)能降耗》一書(shū)由鹽城工學(xué)院張長(zhǎng)森教授負(fù)責(zé)內(nèi)容組織和統(tǒng)稿，徐州亞星機(jī)械科技有限公司戴汝悅工程師參加了第５章和第６章的部分編寫(xiě)工作，江蘇吉能達(dá)環(huán)境能源科技有限公司呂海峰高級(jí)工程師參加了第３章和第６章的部分編寫(xiě)工作。

本書(shū)參考了大量的資料文獻(xiàn)，引用了他人公開(kāi)發(fā)表或沒(méi)公開(kāi)發(fā)表的部分?jǐn)?shù)據(jù)成果或重要理論成果，在此向這些文獻(xiàn)的作者們表示衷心感謝。

很想把選粉機(jī)相關(guān)的各種技術(shù)和產(chǎn)品詳細(xì)地介紹給讀者，但限于篇幅，還有一些技術(shù)及產(chǎn)品未能述及，同時(shí)也限于作者的水平和經(jīng)驗(yàn)，可能取舍不盡合理，敘述中可能有錯(cuò)誤和疏漏，敬請(qǐng)讀者批評(píng)指正。

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