7.2“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”發(fā)展趨勢(shì)
　　2015年5月，國(guó)務(wù)院印發(fā)了《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略規(guī)劃，將“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”推向輿論的風(fēng)口浪尖。經(jīng)過多年發(fā)展，我國(guó)目前已經(jīng)形成比較完善的制造業(yè)體系，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)規(guī)模巨大，對(duì)先進(jìn)制造產(chǎn)品的需求呈爆發(fā)式增長(zhǎng)，這是我國(guó)發(fā)展新一代制造業(yè)的優(yōu)勢(shì)所在。但也應(yīng)看到，與德國(guó)、美國(guó)、日本等技術(shù)領(lǐng)先的制造業(yè)大國(guó)相比，國(guó)內(nèi)制造企業(yè)普遍存在著技術(shù)短板，在關(guān)鍵零部件研發(fā)、工業(yè)級(jí)系統(tǒng)軟件開發(fā)等方面與世界先進(jìn)水平仍然有較大差距。因此，借鑒國(guó)外經(jīng)驗(yàn)，探索中國(guó)“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”的可能道路是十分必要的。
　　7.2.1 國(guó)外“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”的主要模式
　　1. 博世的“慧連制造”解決方案(Intelligent Connected Manufacturing solutions)
　　博世(Robert Bosch GmH)成立于1886年，是全球最大的汽車零件供應(yīng)商之一，總部設(shè)在德國(guó)Gerlingen。博世是德國(guó)政府“工業(yè)4.0”工作小組的主要成員、聯(lián)席主席之一，近來推出的“博世物聯(lián)網(wǎng)套裝”(Bosch IOT Suite)，可以看作是博世物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用戰(zhàn)略的基石。
　　具體到制造業(yè)，博世的主打概念為“慧連制造”解決方案，該方案的核心為制造物流軟件平臺(tái)，以之作為本地(on-prem)和云端的軟件基礎(chǔ)，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行云化和再造。方案包括三個(gè)部分：一是制程質(zhì)量管理(Process Quality Manager)，二是遠(yuǎn)端服務(wù)管理(Remote Service Manager)，三是預(yù)測(cè)維護(hù)(Predictive maintenance)。
　　制程質(zhì)量管理：對(duì)生產(chǎn)全過程中所有的車間、流水線、作業(yè)區(qū)、機(jī)器設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控；操作界面把各環(huán)節(jié)的表現(xiàn)指標(biāo)和容忍度可視化，并對(duì)可能出現(xiàn)的波動(dòng)提前預(yù)警。工作人員可以直觀地感受到整個(gè)流程是否順暢，及早對(duì)表現(xiàn)不正常的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行糾正。
　　遠(yuǎn)端服務(wù)管理：這一系統(tǒng)允許機(jī)器的制造者在遠(yuǎn)端控制產(chǎn)品，幫助客戶解決在機(jī)器裝配、使用中遇到的問題。例如博世的工作人員可以在辦公室里，對(duì)在世界其他角落的設(shè)備進(jìn)行功能測(cè)試、參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)接入、錯(cuò)誤排查、故障解除等工作。大幅縮減設(shè)備交割、安裝、售后維修的工作量。
　　預(yù)測(cè)維護(hù)：基于博世物聯(lián)網(wǎng)套裝，廠家可以通過裝在產(chǎn)品上的傳感器實(shí)時(shí)掌握其工作狀態(tài)，并對(duì)可能出現(xiàn)的檢修維護(hù)做準(zhǔn)確預(yù)測(cè)，減少用戶停產(chǎn)檢修的次數(shù)。
　　可以看到，制程質(zhì)量管理已經(jīng)具備了工廠內(nèi)信息實(shí)時(shí)互聯(lián)等智慧工廠的基本要素；遠(yuǎn)端服務(wù)管理、預(yù)測(cè)維修，都是基于物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)生的價(jià)值鏈延伸。從這個(gè)意義上說，博世的慧連制造，已經(jīng)具備“工業(yè)4.0”的一些關(guān)鍵基礎(chǔ)，未來發(fā)展值得關(guān)注。
　　2. 西門子數(shù)字工廠解決方案（Digital Factory Solution）
　　西門子是德國(guó)工業(yè)自動(dòng)化的排頭兵、“工業(yè)4.0”的重要參與者和推手。西門子對(duì)于未來制造業(yè)有自己的一套藍(lán)圖和實(shí)現(xiàn)路徑設(shè)想、方法論。認(rèn)為軟件、數(shù)據(jù)、連接造就所謂數(shù)字工廠（digital factory），是未來互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)制造業(yè)結(jié)合的落地場(chǎng)景。
　　“數(shù)字工廠”的工作流程可以大致描述如下，通過PLM前端NX軟件，和用戶一起設(shè)計(jì)產(chǎn)品，同時(shí)從TIA中調(diào)取制造流水線的組成模塊信息，模擬生產(chǎn)流程。制造過程模擬信息實(shí)時(shí)反饋至設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，互相調(diào)整、配適。在模擬無誤之后，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造流程方案?jìng)鬟f至加工基地，由MES實(shí)現(xiàn)由生產(chǎn)設(shè)施構(gòu)建、生產(chǎn)線的改裝、產(chǎn)品生產(chǎn)、下線、配送到用戶手中的全過程。
　　數(shù)字工廠的設(shè)想，已經(jīng)在一些高端汽車業(yè)的自動(dòng)化制造過程中得到應(yīng)用。例如瑪莎拉蒂Buiglie的定制。
　　數(shù)字工廠可以看成是部分實(shí)現(xiàn)了“工業(yè)4.0”第二構(gòu)想全價(jià)值鏈工程端到端數(shù)字整合：從產(chǎn)品設(shè)計(jì)這一“端”到產(chǎn)品出廠的這一“端”，都事先在數(shù)字模擬平臺(tái)上完成詳盡的規(guī)劃。與現(xiàn)實(shí)中在工廠走流程的產(chǎn)品相對(duì)應(yīng)的，是數(shù)字模擬平臺(tái)在云中分享一個(gè)一模一樣的虛擬產(chǎn)品。工廠內(nèi)的具體執(zhí)行系統(tǒng)，可以根據(jù)數(shù)字模擬平臺(tái)要求進(jìn)行一定程度的重構(gòu)。不僅如此，為了配合自己的工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品，西門子推出一款A(yù)PP“西門子工業(yè)支持中心”。但這個(gè)App目前只包括西門子的5000多份各種手冊(cè)、操作指南，以及60000多個(gè)常見問題解答。
　　3. GE的炫工廠（brilliant factory）
　　GE的炫工廠，是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)(Industrial Internet)和先進(jìn)制造(advanced manufacturing)相結(jié)合的產(chǎn)物。用數(shù)據(jù)鏈(digital thread)打通設(shè)計(jì)、工藝、制造、供應(yīng)鏈、分銷渠道、售后服務(wù)，并形成一個(gè)內(nèi)聚、連貫的智能系統(tǒng)。
　　2015年2月14日，GE在印度Pune建設(shè)的炫工廠揭幕。區(qū)別于傳統(tǒng)的大型工業(yè)制造廠，這間工廠具備超強(qiáng)的靈活性(flexibility)，可以根據(jù)GE在全球不同地區(qū)的需要，在同一廠房?jī)?nèi)加工生產(chǎn)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、水處理設(shè)備、內(nèi)燃機(jī)車組件等看似完全不相干的產(chǎn)品。理論上說，這一靈活性將極大提升GE Pune的生產(chǎn)效率：通過分析云端從全球?qū)崟r(shí)反饋回來的數(shù)據(jù)，炫工廠會(huì)自行在各個(gè)生產(chǎn)線分配人力、設(shè)備資源，從而減少設(shè)備閑置時(shí)間、提升對(duì)市場(chǎng)需求反饋的反應(yīng)速度。
　　4. 三菱電機(jī)的e-F@ctory
　　三菱電機(jī)(Mitsubishi Electric)是全球領(lǐng)先的工業(yè)自動(dòng)化成套設(shè)備供應(yīng)商之一，e-F@ctory是三菱電機(jī)面向制造業(yè)推出的整體解決方案。這一解決方案的結(jié)構(gòu)很像一塊“三明治”：底層為硬件、頂層為軟件，中間夾著人機(jī)界面。硬件層包括兩個(gè)部分，動(dòng)力分配輸送系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)；夾心層由信息通信產(chǎn)品群組成；軟件層主要是企業(yè)級(jí)的信息系統(tǒng)如ERP、MES。
　　以太網(wǎng)(Ethernet)貫穿整個(gè)“三明治”：在生產(chǎn)場(chǎng)地，設(shè)備和配電系統(tǒng)通過所謂iQ平臺(tái)接入以太網(wǎng)，將設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)反應(yīng)在夾心層的可視化人機(jī)交互頁(yè)面上，同時(shí)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋到上層的企業(yè)級(jí)信息系統(tǒng)，方便決策層及時(shí)調(diào)整企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)布局和企業(yè)外部的供應(yīng)鏈管理。
　　5. 谷歌的“Google for work”
　　谷歌推出的Google for work（以下簡(jiǎn)稱GFW）是以云為基礎(chǔ)的一系列企業(yè)級(jí)服務(wù)套裝，包括工作應(yīng)用、云平臺(tái)、工作瀏覽器、工作地圖、工作搜索�？梢哉f，谷歌為傳統(tǒng)行業(yè)企業(yè)提供了一整套的“互聯(lián)網(wǎng)+”解決方案，既包括工作場(chǎng)景中的e-mail、電視電話會(huì)、文件處理、分享/存儲(chǔ)，也包括后臺(tái)服務(wù)如云存儲(chǔ)、計(jì)算、API開發(fā)，還有打包的互聯(lián)網(wǎng)增值服務(wù)如搜索、地圖等等。這些成套解決方案對(duì)于節(jié)約IT成本、提高運(yùn)營(yíng)效率作用突出。實(shí)際上西門子、GE都是谷歌的客戶，使用GFW中的一項(xiàng)或多項(xiàng)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)套裝。
　　針對(duì)制造業(yè)，谷歌提出了所謂“做聯(lián)網(wǎng)的制造者”（Be a connected manufacturer）的口號(hào)，利用自己的產(chǎn)品，幫助制造業(yè)者建立快速多層次溝通網(wǎng)絡(luò)。
　　6. 亞馬遜的“Amazon Web Services”
　　亞馬遜的Amazon Web Services (以下簡(jiǎn)稱AWS)于2006年推出，面向企業(yè)提供云計(jì)算等IT基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)。AWS一攬子方案包括亞馬遜彈性計(jì)算網(wǎng)云（Amazon EC2）、亞馬遜簡(jiǎn)單儲(chǔ)存服務(wù)（Amazon S3）、亞馬遜簡(jiǎn)單數(shù)據(jù)庫(kù)（Amazon SimpleDB）、亞馬遜簡(jiǎn)單隊(duì)列服務(wù)（Amazon Simple Queue Service）以及Amazon CloudFront等。