《塑料模具設(shè)計（第4版）》采用國外三維設(shè)計軟件尤其是UGNX三維設(shè)計軟件進行模具設(shè)計，配套本教材提供了電子教學(xué)PPT課件、工廠現(xiàn)場生產(chǎn)錄像、UGNX10.0模具設(shè)計實例計的過程演示以及各插圖的動態(tài)演示文件。
第4版前言
與時俱進、不斷補充新的知識以適應(yīng)當前企業(yè)界的需求是本書第4版編寫的目的。除延續(xù)前面3版的安排外，根據(jù)當前模具企業(yè)設(shè)計模具多采用國外三維設(shè)計軟件（尤其是UGNX三維設(shè)計軟件）的情況，為使得學(xué)生學(xué)到的知識無縫對接企業(yè)，本版主要補充或更換了下列新內(nèi)容：
（1）第3章模具分類采用國際通用方法，例如大水口、小水口模具。
�。�2）第4章的標準件介紹，以UGNX注塑模向?qū)K中的標準件庫中的標準件來介紹，并輔以英文標注。
�。�3）第13章UGNX10.0注塑模具設(shè)計實例內(nèi)容增加至兩個實例（大水口一模二腔模具設(shè)計和小水口一模一腔模具設(shè)計），并附有三個練習(xí)題，配有部分解題方案，該章的所有操作步驟都有教學(xué)視頻并配有語音，掃描章節(jié)旁的二維碼即可在手機上演示。
學(xué)生通過對本章的學(xué)習(xí)，既可掌握UGNX模具設(shè)計技能，又由于三維模具的設(shè)計從而對前面所學(xué)的模具結(jié)構(gòu)有了較深的清晰認識。
�。�4）每章中，都在一些機構(gòu)的工作原理插圖旁設(shè)置了二維碼，讀者掃描即可在手機上演示機構(gòu)的動作，從而加深了解。
�。�5）對第2、5、6、10、11、12章內(nèi)容進行了更新，刪除過時或不適用的內(nèi)容，增加一些常用以及新技術(shù)的內(nèi)容。
與本書配套的電子教學(xué)PPT課件、工廠現(xiàn)場生產(chǎn)錄像、UGNX10.0模具設(shè)計實例的過程演示以及各插圖的動態(tài)演示文件都可以在清華大學(xué)出版社網(wǎng)站www.tup.tsinghua.edu.cn下載。
本書全部內(nèi)容編寫重新分工如下：
深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院朱光力編寫第1章、第3章，并對全書進行規(guī)劃和統(tǒng)編；深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院周建安編寫第4章、第13章；深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院洪建明編寫第6章、附錄C；佛山職業(yè)技術(shù)學(xué)院李柏青編寫第2章、第11章、附錄A；江西吉安職業(yè)技術(shù)學(xué)院曾珍、易國華編寫第10章的10.4節(jié)、第12章、附錄B；湖南邵陽學(xué)院袁子良編寫第7章、第8章、第9章；深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院劉小平編寫第5章；深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院楊文明編寫第10章的10.1節(jié)、10.2節(jié)、10.3節(jié)。另外，深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院朱光力制作了第13章的實例教學(xué)視頻并制作了與本書配套的電子教學(xué)課件。
幾十年的教學(xué)以及模具企業(yè)的工作經(jīng)驗，使我們領(lǐng)悟到，僅依靠書中的插圖教模具結(jié)構(gòu)學(xué)生很難理解，只有通過親自動手設(shè)計模具尤其是采用UGNX軟件設(shè)計三維模具才能加深學(xué)生對模具結(jié)構(gòu)的理解和掌握，正是這樣的領(lǐng)悟促使我們以新的形式編寫本書。感謝廣大師生使用本書作為教材，不妥之處敬請讀者指正。
編者
收起全部↑
第1章概論1
1.1塑料模具基本概念1
1.2注塑模具基本結(jié)構(gòu)1
1.3塑料模具分類6
思考題和習(xí)題6
第2章塑料概論7
2.1塑料組成及分類7
2.1.1塑料組成7
2.1.2塑料分類8
2.2塑料材料的使用性能8
2.2.1聚乙烯（PE）8
2.2.2聚丙烯（PP）9
2.2.3聚苯乙烯（PS）9
2.2.4AS樹脂9
2.2.5聚氯乙烯（PVC）9
2.2.6聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）10
2.2.7ABS樹脂10
2.2.8聚酰胺（PA）10
2.2.9聚甲醛（POM）10
2.2.10聚碳酸酯（PC）11
2.2.11聚苯醚（PPO）11
2.2.12聚砜（PSU）11
2.2.13聚對苯二甲酸類樹脂11
2.2.14酚醛塑料（PF）11
2.2.15氨基塑料12
2.2.16環(huán)氧樹脂（EP）12
2.3日常生活中塑料的應(yīng)用12
2.4塑料成型工藝特性13
2.4.1收縮性13
2.4.2流動性14
2.4.3結(jié)晶性15
2.4.4吸濕性、熱敏性15
2.4.5應(yīng)力開裂15
2.5塑料成型原理17
2.5.1注塑成型17
2.5.2壓塑成型19
2.5.3吹塑成型20
思考題和習(xí)題21
第3章注塑模具典型結(jié)構(gòu)22
3.1概述22
3.1.1注塑模具分類22
3.1.2注塑模具的結(jié)構(gòu)組成22
3.2大水口（單分型面）注塑模具23
3.3小水口（雙分型面）注塑模具24
3.4斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯注塑模具26
3.4.1斜導(dǎo)柱在定模、滑塊在動模的結(jié)構(gòu)26
3.4.2斜導(dǎo)柱在動模、滑塊在定模的結(jié)構(gòu)26
3.4.3斜導(dǎo)柱和滑塊同在定模的結(jié)構(gòu)26
3.4.4斜導(dǎo)柱和滑塊同在動模的結(jié)構(gòu)27
3.4.5斜導(dǎo)柱的內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)27
3.5帶活動鑲件的注塑模具31
3.6齒輪齒條側(cè)向抽芯注塑模具31
3.7熱流道注塑模具34
3.7.1絕熱流道注塑模具34
3.7.2加熱流道注塑模具36
3.8氣體輔助注塑模具39
3.8.1氣體輔助注塑成型工藝過程39
3.8.2兩種常見的氣體輔助注塑成型方法39
3.8.3氣體輔助注塑的方式40
3.8.4電視機前殼氣體輔助注塑模具應(yīng)用實例41
3.8.5氣體輔助注塑成型的特點41
3.9雙色注塑模具42
3.9.1雙色注塑成型機43
3.9.2雙色模具種類43
3.9.3型芯旋轉(zhuǎn)分體式雙色模具43
思考題和習(xí)題44
第4章注塑模具的標準零部件46
4.1概述46
4.2注塑模具標準模架46
4.2.1標準模架分類46
4.2.2標準模架結(jié)構(gòu)46
4.2.3各種形式及大小的模架明細單48
4.2.4其他形式的模架50
4.3注塑模具標準模架的選用50
4.4注塑模具其他標準件53
4.4.1澆口套53
4.4.2定位環(huán)53
4.4.3主澆道拉料套53
4.4.4頂桿及頂管54
4.4.5尼龍鎖模器54
4.4.6止動螺栓、螺栓拉桿56
4.4.7定距拉板56
思考題和習(xí)題57
第5章注塑成型設(shè)備59
5.1注塑成型設(shè)備的分類59
5.2部分國產(chǎn)注塑機技術(shù)參數(shù)62
5.3注塑機與注塑模具的關(guān)系65
5.3.1注塑量與塑件質(zhì)量的關(guān)系65
5.3.2塑化量與型腔數(shù)的關(guān)系66
5.3.3合模力及注塑面積和型腔數(shù)的關(guān)系66
5.3.4注塑機模座行程及間距和模具閉合高度的關(guān)系66
5.3.5注塑機模座尺寸及拉桿間距和模具尺寸的關(guān)系68
5.3.6注塑機頂出裝置和注塑模具頂出機構(gòu)的關(guān)系68
5.3.7模具在注塑機上的安裝與調(diào)試69
思考題和習(xí)題72
第6章注塑模具設(shè)計73
6.1澆注系統(tǒng)設(shè)計73
6.1.1澆注系統(tǒng)設(shè)計原則73
6.1.2澆注系統(tǒng)設(shè)計74
6.2分型面的選擇與排氣系統(tǒng)的設(shè)計84
6.2.1分型面的選擇84
6.2.2排氣系統(tǒng)的設(shè)計86
6.3成型零件設(shè)計87
6.3.1成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計87
6.3.2成型零件的工作尺寸計算91
6.3.3型腔的側(cè)壁和底板厚度計算95
6.4導(dǎo)向與定位機構(gòu)設(shè)計98
6.4.1導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計98
6.4.2定位機構(gòu)設(shè)計98
6.5脫模機構(gòu)設(shè)計98
6.5.1設(shè)計原則98
6.5.2脫模機構(gòu)分類99
6.6側(cè)向抽芯機構(gòu)設(shè)計110
6.6.1抽芯機構(gòu)分類110
6.6.2斜導(dǎo)柱抽芯機構(gòu)111
6.6.3斜滑塊側(cè)向抽芯機構(gòu)118
6.6.4齒輪齒條側(cè)向抽芯機構(gòu)121
6.6.5帶螺紋塑件的脫模機構(gòu)121
6.6.6其他脫模裝置122
6.7加熱和冷卻裝置設(shè)計124
6.7.1加熱裝置的設(shè)計124
6.7.2冷卻裝置的設(shè)計125
6.8注塑模具設(shè)計步驟及實例127
6.8.1注塑模具設(shè)計步驟127
6.8.2注塑模具設(shè)計實例128
思考題和習(xí)題140
第7章壓塑模具設(shè)計141
7.1概述141
7.1.1壓塑成型及優(yōu)缺點141
7.1.2壓塑模具分類141
7.1.3壓塑模與壓機的關(guān)系144
7.2典型壓塑模具結(jié)構(gòu)148
7.3壓塑模具設(shè)計149
7.3.1塑料制品在模具內(nèi)加壓方向的確定149
7.3.2凸模與凹模配合的結(jié)構(gòu)形式151
7.3.3凹模加料腔尺寸計算155
7.3.4開模和脫模機構(gòu)157
7.3.5壓模的手柄159
思考題和習(xí)題160
第8章擠出模具設(shè)計161
8.1概述161
8.1.1擠出成型機頭典型結(jié)構(gòu)分析161
8.1.2擠出成型機頭分類及其設(shè)計原則162
8.2典型擠出機頭及設(shè)計163
8.2.1管材擠出機頭及設(shè)計163
8.2.2吹塑薄膜機頭的結(jié)構(gòu)及設(shè)計166
8.2.3電線電纜包覆機頭168
8.2.4異型材擠出成型機頭169
思考題和習(xí)題171
第9章吹塑模具設(shè)計172
9.1概述172
9.1.1吹塑成型方法172
9.1.2工藝特點173
9.1.3吹塑制品結(jié)構(gòu)工藝特點175
9.2吹塑模具的類型及典型結(jié)構(gòu)177
9.2.1吹塑模具的類型177
9.2.2模具典型結(jié)構(gòu)177
9.3吹塑模具設(shè)計要點179
思考題和習(xí)題182
第10章塑料模具材料183
10.1鋼材183
10.1.1基本要求183
10.1.2常用品種184
10.2材料的選擇和熱處理187
10.2.1材料選擇187
10.2.2材料熱處理188
10.3其他制模材料190
10.3.1環(huán)氧樹脂190
10.3.2低熔點合金190
10.4國外模具材料概況190
思考題和習(xí)題193
第11章塑料制品的結(jié)構(gòu)工藝性194
11.1塑料制品的尺寸、公差和表面質(zhì)量194
11.2壁厚197
11.3脫模斜度198
11.4加強筋與凸臺199
11.5圓角202
11.6孔202
11.6.1與開模方向平行的孔202
11.6.2與開模方向不平行的孔203
11.6.3鉆孔與攻螺紋203
11.7螺紋204
11.8嵌件205
11.9鉸鏈與搭扣207
11.10文字、圖案、標記符號及表面裝飾花紋208
思考題和習(xí)題209
第12章UGNX注塑模向?qū)В∕oldWizard）簡介210
12.1注塑模向?qū)гO(shè)計過程210
12.1.1加載產(chǎn)品210
12.1.2定義模具坐標系211
12.1.3計算收縮率211
12.1.4定義成型鑲件/模型嵌件212
12.1.5多腔模布局212
12.1.6注塑模向?qū)Чぞ?12
12.1.7模具分型工具213
12.1.8加入模架（MoldBase）213
12.1.9加入標準件213
12.2項目裝配成員簡介213
12.2.1主項目裝配成員214
12.2.2子項目裝配成員214
第13章UGNX10.0注塑模具設(shè)計實例216
13.1一模兩腔大水口注塑模具設(shè)計216
13.1.1產(chǎn)品三維實體建模216
13.1.2盆子注塑模具設(shè)計219
13.2一模一腔小水口注塑模具設(shè)計247
13.2.1產(chǎn)品三維建模247
13.2.2注塑模具設(shè)計249
思考題和習(xí)題283附錄A各種經(jīng)驗數(shù)據(jù)表284附錄B部分標準模架圖例293附錄C注塑模具典型結(jié)構(gòu)圖例299參考文獻313
第1章概論塑料模具設(shè)計(第4版)第1章概論[1]1.1塑料模具基本概念日常生活中到處可見塑料制品。日用品(如塑料飯碗、臉盆、水桶、手機外殼等)和經(jīng)常接觸的家用電器（如電視機、收錄機、計算機等）產(chǎn)品外殼等都是塑料制品。在工業(yè)設(shè)備中也經(jīng)�？吹剿芰狭慵�，那么這些塑料制品是怎樣做成的呢？
塑料是由從石油生產(chǎn)出來的合成樹脂加入增塑劑、穩(wěn)定劑、填料等物質(zhì)而組成的，原料為小顆粒狀或粉狀。如果將這些小顆粒塑料加熱熔化成液體，注入到一個具有所需產(chǎn)品形狀的型腔中，待塑料冷卻后取出，就得到了與型腔形狀一樣的塑件，這個具有型腔的部件稱為模具，因為它專門用于制作塑料件（簡稱塑件），所以通常稱為塑料模具。
1.2注塑模具基本結(jié)構(gòu)
下面以一個簡單的例子來說明注塑模具結(jié)構(gòu)的各個組成部分。
如圖11所示的塑料盆,制作它的模具是怎樣組成的呢？
首先在兩塊金屬板上挖出與盆一樣形狀的型腔，其中一塊金屬板挖成盆外形的型腔（俗稱凹模板），如圖12所示，另一塊做成盆內(nèi)部形狀，如圖13所示（俗稱凸模板），兩塊合起來構(gòu)成完整的盆形狀的型腔。為了注入塑料，通常在凹模板上開一個進料口，如圖14所示�，F(xiàn)在只要把熔融的塑料從這個進料口注入型腔，待塑料冷卻后打開，取出塑料件就得到了塑料盆。
圖11塑料盆
圖12凹模板
工藝上通常采用注塑機將小顆粒塑料熔融并以一定的速度和壓力向模具內(nèi)注射塑料，注塑機外形如圖15所示，注塑成型過程如圖16所示。
現(xiàn)在要考慮的問題是怎樣將凹、凸模板安裝到注塑機上，又怎樣將凹、凸模板以正確的位置準確地閉合，以及怎樣將冷卻后凝固在型腔里的塑料件取出來？圖13凸模板
圖14凹、凸合模狀態(tài)剖面圖
圖15注塑機外形
1—動模座；2—定模座；3—噴塑槍；4—料斗
圖16注塑成型過程
(a)射出；(b)保壓，冷卻；(c)頂出
……
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