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機(jī)械設(shè)備振動(dòng)故障監(jiān)測(cè)與診斷
本書在系統(tǒng)介紹了現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備振動(dòng)故障監(jiān)測(cè)與診斷基本理論方法的基礎(chǔ)上,對(duì)原書做了進(jìn)一步的訂正與更新,主要是根據(jù)近年來(lái)技術(shù)進(jìn)步情況增加了核電與風(fēng)電裝備的振動(dòng)、新能源汽車電機(jī)振動(dòng)、數(shù)控機(jī)床振動(dòng)等技術(shù)內(nèi)容。
1.《機(jī)械設(shè)備振動(dòng)故障監(jiān)測(cè)與診斷》自出版以來(lái),受到廣大讀者的歡迎,并榮獲石油化工優(yōu) 秀圖書一等獎(jiǎng)。
2.我國(guó)振動(dòng)工程專家、中國(guó)工程院院士、北京化工大學(xué)高金吉教授欣然為本書撰寫了序言。
3.《機(jī)械設(shè)備振動(dòng)故障監(jiān)測(cè)與診斷(第二版)》對(duì)原書作了進(jìn)一步的訂正與部分更新。同時(shí)根據(jù)近年來(lái)技術(shù)進(jìn)步情況增加了核電與風(fēng)電裝備的振動(dòng)、新能源汽車電機(jī)振動(dòng)、數(shù)控機(jī)床振動(dòng)等技術(shù)內(nèi)容。
4.本書概念清晰、通俗淺顯、取材新穎,注重技術(shù)內(nèi)容的翔實(shí)、具體、實(shí)用性與先進(jìn)性。
前言
機(jī)械振動(dòng)是工程中普遍存在的現(xiàn)象,機(jī)械設(shè)備的零部件和整機(jī)都有不同程度的振動(dòng)。機(jī)械設(shè)備的振動(dòng)往往會(huì)影響其工作精度,加劇機(jī)器的磨損,加速疲勞破壞;而隨著磨損的增加和疲勞損傷的產(chǎn)生,機(jī)械設(shè)備的振動(dòng)將更加劇烈,如此惡性循環(huán),直至設(shè)備發(fā)生故障和破壞。振動(dòng)加劇往往是伴隨著機(jī)器部件工作狀態(tài)不正常、乃至失效而發(fā)生的一種物理現(xiàn)象。有60%以上的機(jī)械故障都是通過(guò)振動(dòng)反映出來(lái)的。不用停機(jī)和解體,通過(guò)對(duì)機(jī)械振動(dòng)信號(hào)的測(cè)量和分析,就可對(duì)其劣化程度和故障性質(zhì)有所了解。如今,振動(dòng)的理論已相當(dāng)成熟,方法更加簡(jiǎn)單易行。
現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備正朝著大型化和高功率的方向發(fā)展,設(shè)備振動(dòng)問(wèn)題越來(lái)越引起人們的關(guān)注。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械發(fā)生故障時(shí),在敏感點(diǎn)的振動(dòng)參數(shù)的峰值和有效值往往有明顯的變化,或者出現(xiàn)新的振動(dòng)分量。因此對(duì)機(jī)器進(jìn)行故障診斷時(shí),通常是在故障敏感點(diǎn)進(jìn)行第一類振動(dòng)測(cè)量。但是,當(dāng)機(jī)器有故障時(shí),往往產(chǎn)生新的激勵(lì),如果激勵(lì)是一種脈沖,則其包含的頻率成分是十分豐富的。機(jī)器或其部件對(duì)此激勵(lì)的響應(yīng)主要是以其各階固有頻率所做的振動(dòng)。顯然,不同的部件其固有頻率是不同的。因此,如要尋找或判斷故障源,就需要進(jìn)行第二類振動(dòng)測(cè)量。旋轉(zhuǎn)機(jī)械發(fā)生故障的主要特征是機(jī)器伴有異常的振動(dòng)和噪聲,其振動(dòng)信號(hào)從幅域、頻域和時(shí)域反映了機(jī)器的故障信息。因此,了解旋轉(zhuǎn)機(jī)械在故障狀態(tài)下的振動(dòng)機(jī)理,對(duì)于監(jiān)測(cè)機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)和提高診斷故障的準(zhǔn)確率都非常重要。利用振動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可及時(shí)發(fā)現(xiàn)和識(shí)別這些異常振動(dòng)現(xiàn)象,通過(guò)振動(dòng)發(fā)展趨勢(shì)觀察分析,控制或減少振動(dòng),避免發(fā)生重大事故。
機(jī)械故障診斷與監(jiān)測(cè)的任務(wù)是對(duì)振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行特性參數(shù)提取,并依據(jù)特征參數(shù)進(jìn)行設(shè)備正常與否的分析,以及對(duì)特征參數(shù)序列進(jìn)行數(shù)據(jù)解釋,同時(shí)對(duì)故障信息進(jìn)行傳遞和顯示,并通過(guò)適當(dāng)途徑進(jìn)行報(bào)警和處理。
在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)條件下,振動(dòng)故障診斷與監(jiān)測(cè)技術(shù)不斷進(jìn)步,智能診斷與遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)技術(shù)應(yīng)用于振動(dòng)領(lǐng)域,診斷與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)日趨復(fù)雜,功能不斷擴(kuò)展,精度也更高。
本書結(jié)合實(shí)例,系統(tǒng)地介紹了現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備振動(dòng)故障診斷與監(jiān)測(cè)及故障排除理論與方法。
全書共11章,其中第1~4章主要介紹了振動(dòng)基礎(chǔ)理論、機(jī)械設(shè)備振動(dòng)測(cè)試診斷與監(jiān)測(cè)基本方法;第5~11章為分別介紹了各類典型機(jī)械設(shè)備振動(dòng)故障及診斷、監(jiān)測(cè)與排除方法。
本書概念清晰、通俗淺顯、取材新穎,注重技術(shù)內(nèi)容的翔實(shí)、具體、實(shí)用性與先進(jìn)性。
本書第一版自出版以來(lái),受到廣大讀者的歡迎,并榮獲中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)優(yōu)秀圖書一等獎(jiǎng)。第二版對(duì)第一版做了進(jìn)一步的訂正與更新。主要是根據(jù)近年來(lái)技術(shù)進(jìn)步情況增加了核電與風(fēng)電裝備的振動(dòng)、新能源汽車電動(dòng)機(jī)振動(dòng)、數(shù)控機(jī)床振動(dòng)等技術(shù)內(nèi)容。
本書主要適于企業(yè)廣大機(jī)械動(dòng)力設(shè)備維修工程技術(shù)人員,振動(dòng)儀器儀表設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)與制造專業(yè)技術(shù)人員,大中專院校相關(guān)專業(yè)的學(xué)生與教師閱讀。
由于筆者水平有限,書中不足之處在所難免,希望廣大讀者批評(píng)指正。
編著者
第一版前言
現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備正朝著大型化、高功率的方向發(fā)展,設(shè)備振動(dòng)問(wèn)題越來(lái)越引起人們的關(guān)注。
旋轉(zhuǎn)機(jī)械發(fā)生故障的主要特征是機(jī)器伴有異常的振動(dòng)和噪聲,其振動(dòng)信號(hào)從幅域、頻域和時(shí)域反映了機(jī)器的故障信息。因此,了解旋轉(zhuǎn)機(jī)械在故障狀態(tài)下的振動(dòng)機(jī)理,對(duì)于監(jiān)測(cè)機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)和提高診斷故障的準(zhǔn)確率都非常重要。利用振動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可及時(shí)發(fā)現(xiàn)和識(shí)別這些異常振動(dòng)現(xiàn)象,通過(guò)振動(dòng)發(fā)展趨勢(shì)觀察分析,控制或減少振動(dòng),避免發(fā)生重大事故。
機(jī)械故障診斷與監(jiān)測(cè)的任務(wù)是對(duì)振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行特征參數(shù)提取,并依據(jù)特征參數(shù)進(jìn)行設(shè)備正常與否的分析以及對(duì)特征參數(shù)序列進(jìn)行數(shù)據(jù)解釋,同時(shí)將故障信息傳遞、顯示,并通過(guò)適當(dāng)途徑報(bào)警、處理。
在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)條件下,振動(dòng)故障診斷與監(jiān)測(cè)技術(shù)不斷進(jìn)步,診斷與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)日趨復(fù)雜,功能不斷擴(kuò)展、精度也更高。
本書結(jié)合實(shí)例,系統(tǒng)地介紹了現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備振動(dòng)故障診斷與監(jiān)測(cè)及故障排除理論與方法。
全書共12章,分為上、下兩篇。其中第1~5章為上篇,主要介紹振動(dòng)基礎(chǔ)理論、機(jī)械設(shè)備振動(dòng)測(cè)試診斷與監(jiān)測(cè)基本方法;第6~12章為下篇,分別介紹各類重要機(jī)械設(shè)備振動(dòng)故障及診斷、監(jiān)測(cè)與排除方法。
本書概念清晰、通俗淺顯,注重技術(shù)內(nèi)容的翔實(shí)、具體,實(shí)用性與先進(jìn)性緊密結(jié)合。本書取材新穎,很多技術(shù)方法都是通過(guò)實(shí)例來(lái)介紹的。
本書主要供廣大機(jī)械動(dòng)力設(shè)備維修工程技術(shù)人員、振動(dòng)儀器儀表設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)與制造專業(yè)技術(shù)人員使用,也可供大中專院校相關(guān)專業(yè)的學(xué)生與教師學(xué)習(xí)參考。
本書由黃志堅(jiān)、高立新、廖一凡、張健、鄧家青、陳安安編著,其中第1、5、7~10章由黃志堅(jiān)執(zhí)筆,第2章由廖一凡執(zhí)筆,第3、6章由張健執(zhí)筆,第4章由高立新執(zhí)筆,第11章由鄧家青執(zhí)筆,第12章由陳安安執(zhí)筆,全書由黃志堅(jiān)統(tǒng)稿。
上海東昊測(cè)試技術(shù)有限公司李網(wǎng)彬工程師、張福志工程師提供了第9章部分案例,在此表示誠(chéng)摯的謝意。
我國(guó)著名振動(dòng)工程專家、中國(guó)工程院院士高金吉教授對(duì)本書出版給予了關(guān)注,對(duì)文稿改進(jìn)提出了重要意見(jiàn)。同時(shí),他欣然為本書作序勉勵(lì)。在此向高院士致以誠(chéng)摯的感謝和敬意。
編著者
第1章機(jī)械振動(dòng)故障監(jiān)測(cè)與診斷基礎(chǔ)/001
1.1機(jī)械振動(dòng)概述/001
1.2機(jī)械振動(dòng)的分類/002
1.2.1按振動(dòng)規(guī)律分類/002
1.2.2按振動(dòng)動(dòng)力學(xué)特征分類/003
1.2.3按振動(dòng)頻率分類/005
1.3振動(dòng)信號(hào)與傳感器/006
1.3.1振動(dòng)信號(hào)/006
1.3.2測(cè)振傳感器/008
1.4振動(dòng)的測(cè)量與校準(zhǔn)/014
1.4.1振動(dòng)的測(cè)量/014
1.4.2測(cè)振系統(tǒng)的校準(zhǔn)/016
1.5振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的設(shè)置與調(diào)試/017
1.5.1測(cè)試方案的選擇/017
1.5.2測(cè)試中干擾的排除/021
1.5.3構(gòu)建測(cè)試系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題/023
1.5.4測(cè)試系統(tǒng)的調(diào)試/027
1.6機(jī)械振動(dòng)信號(hào)的分析/028
1.6.1數(shù)字信號(hào)處理/028
1.6.2振動(dòng)信號(hào)的時(shí)域分析/029
1.6.3振動(dòng)信號(hào)的頻域分析/033
1.6.4幾種常用的頻譜處理技術(shù)/035
1.7振動(dòng)的監(jiān)測(cè)與診斷/036
1.7.1監(jiān)測(cè)與診斷系統(tǒng)的任務(wù)及組成/036
1.7.2振動(dòng)監(jiān)測(cè)參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)/039
1.7.3故障診斷的程序/040
1.7.4旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)故障原因/044
第2章旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)故障監(jiān)測(cè)與診斷/045
2.1轉(zhuǎn)子的振動(dòng)故障/045
2.1.1轉(zhuǎn)子不平衡/046
2.1.2轉(zhuǎn)子與聯(lián)軸器不對(duì)中/047
2.2轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)故障/051
2.2.1轉(zhuǎn)軸彎曲/051
2.2.2轉(zhuǎn)軸橫向裂紋/055
2.3其他原因引起的振動(dòng)故障/055
2.3.1連接松動(dòng)/055
2.3.2油膜渦動(dòng)及振蕩/057
2.3.3碰磨/059
2.3.4喘振/062
2.4覆膜機(jī)轉(zhuǎn)軸振動(dòng)綜合測(cè)試實(shí)例/065
2.4.1振動(dòng)測(cè)試方案/065
2.4.2振動(dòng)測(cè)試數(shù)據(jù)及分析/066
第3章滾動(dòng)軸承振動(dòng)故障監(jiān)測(cè)與診斷/071
3.1滾動(dòng)軸承振動(dòng)故障監(jiān)測(cè)與診斷概述/071
3.1.1滾動(dòng)軸承/071
3.1.2滾動(dòng)軸承的失效形式/072
3.1.3振動(dòng)機(jī)理/072
3.1.4信號(hào)特征/073
3.1.5滾動(dòng)軸承的振動(dòng)測(cè)量與簡(jiǎn)易診斷/075
3.2電動(dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承異常振動(dòng)噪聲的分析及處理/077
3.2.1電動(dòng)機(jī)軸承異常振動(dòng)噪聲的識(shí)別/077
3.2.2電動(dòng)機(jī)軸承異常振動(dòng)噪聲的消除措施/078
3.3軸承狀態(tài)監(jiān)測(cè)與診斷系統(tǒng)/079
3.3.1系統(tǒng)診斷原理/079
3.3.2系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)及功能/079
3.3.3系統(tǒng)軟件/080
3.3.4系統(tǒng)的應(yīng)用/081
3.4齒輪箱中滾動(dòng)軸承的故障診斷與分析/082
3.4.1振動(dòng)檢測(cè)技術(shù)在齒輪箱滾動(dòng)軸承故障診斷的應(yīng)用/082
3.4.2齒輪箱中滾動(dòng)軸承故障診斷實(shí)例/083
3.4.3齒輪箱中滾動(dòng)軸承故障診斷經(jīng)驗(yàn)/087
第4章齒輪箱振動(dòng)故障監(jiān)測(cè)與診斷/088
4.1齒輪箱的失效原因與振動(dòng)診斷/088
4.1.1齒輪箱的失效形式和原因/088
4.1.2齒輪箱振動(dòng)診斷分析方法/089
4.1.3齒輪箱振動(dòng)診斷實(shí)例/089
4.2豐收180-3變速箱齒輪副振動(dòng)性能分析/090
4.2.1變速箱齒輪副振動(dòng)測(cè)試/091
4.2.2試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理分析/091
4.3船用齒輪箱的振動(dòng)分析/093
4.3.1理論基礎(chǔ)/093
4.3.2有限元模型的建立/093
4.3.3三種支撐方式振動(dòng)特性分析/094
4.4基于小波包分析的減速器故障診斷/095
4.4.1小波包變換/095
4.4.2計(jì)算機(jī)仿真/096
4.4.3實(shí)例分析/096
4.5齒輪故障高頻共振診斷/099
4.5.1齒輪故障高頻共振診斷原理與流程/099
4.5.2應(yīng)用實(shí)例/100
第5章軋機(jī)振動(dòng)故障監(jiān)測(cè)與診斷/103
5.1軋機(jī)振動(dòng)故障監(jiān)測(cè)與診斷方法/103
5.1.1軋機(jī)常見(jiàn)振動(dòng)故障/103
5.1.2軋機(jī)故障的測(cè)試與分析/105
5.2軋機(jī)故障在線監(jiān)測(cè)/108
5.2.1軋機(jī)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的主要功能/108
5.2.2軋機(jī)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的類型/110
5.3軋機(jī)振動(dòng)故障監(jiān)測(cè)與診斷實(shí)例/113
5.3.1冷軋五機(jī)架軋機(jī)振動(dòng)故障的診斷/113
5.3.2高線軋機(jī)增速箱振動(dòng)故障的診斷/116
5.3.3高線軋機(jī)振動(dòng)故障的診斷/118
5.3.4軋機(jī)軋制薄板時(shí)異常振動(dòng)測(cè)試與分析/121
5.3.5熱連軋機(jī)機(jī)電液耦合振動(dòng)控制/128
第6章汽輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)故障的監(jiān)測(cè)與診斷/136
6.1概述/136
6.1.1振動(dòng)過(guò)大時(shí)引起的危害/136
6.1.2查找振動(dòng)原因的幾種試驗(yàn)/136
6.2210MW汽輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)分析與處理/138
6.2.1概述/138
6.2.2振動(dòng)原因分析/139
6.2.3異常振動(dòng)的處理/140
6.3360MW汽輪機(jī)組不平衡振動(dòng)分析/140
6.3.1360MW汽輪機(jī)組概況/140
6.3.2機(jī)組振動(dòng)故障問(wèn)題/141
6.3.3機(jī)組振動(dòng)常見(jiàn)原因分析/141
6.3.4振動(dòng)問(wèn)題分析/142
6.4300MW汽輪機(jī)組振動(dòng)原因診斷和處理/142
6.4.1機(jī)組沖轉(zhuǎn)情況/143
6.4.2機(jī)組的處理方案/143
6.4.3處理后的效果及振動(dòng)分析/147
6.5600MW機(jī)組11號(hào)瓦振動(dòng)故障診斷和消除/149
6.5.1振動(dòng)特征的描述和分析/149
6.5.2分析診斷結(jié)果/152
6.6600MW機(jī)組軸系振動(dòng)故障診斷及處理/153
6.6.1軸系振動(dòng)故障診斷及處理方法/154
6.6.2軸系振動(dòng)故障診斷及處理/155
6.71000MW汽輪機(jī)組軸瓦振動(dòng)保護(hù)誤動(dòng)的原因分析及對(duì)策/157
6.7.1汽輪機(jī)軸瓦振動(dòng)保護(hù)/157
6.7.2VM600軸瓦振動(dòng)保護(hù)誤發(fā)的原因分析及預(yù)防措施/159
6.7.3軸瓦振動(dòng)保護(hù)邏輯的修改分析/162
6.8凝汽器真空變化對(duì)機(jī)組振動(dòng)的影響分析/162
6.8.1事件經(jīng)過(guò)與分析/162
6.8.2振動(dòng)機(jī)理/164
6.8.3小結(jié)/165
6.9核電機(jī)組高頻振動(dòng)故障診斷與處理/166
6.9.1設(shè)備概況及整組啟動(dòng)振動(dòng)情況/166
6.9.2振動(dòng)試驗(yàn)分析/166
6.9.3振動(dòng)故障診斷及處理/168
6.10水電站機(jī)組振動(dòng)問(wèn)題分析及處理/170
6.10.1水輪發(fā)電機(jī)組特性/170
6.10.2水輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)問(wèn)題及處理過(guò)程/171
6.10.3水輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)問(wèn)題分析/172
6.11風(fēng)電機(jī)組振動(dòng)監(jiān)測(cè)與故障預(yù)測(cè)/174
6.11.1振動(dòng)監(jiān)測(cè)與故障預(yù)測(cè)系統(tǒng)組成/174
6.11.2風(fēng)電機(jī)組振動(dòng)信號(hào)測(cè)試與分析/176
第7章發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)故障監(jiān)測(cè)與診斷/179
7.1簡(jiǎn)介/179
7.2基于振動(dòng)的柴油機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)量/179
7.2.1基礎(chǔ)研究/179
7.2.2系統(tǒng)開(kāi)發(fā)/180
7.2.3應(yīng)用實(shí)例/181
7.3車用柴油機(jī)振動(dòng)信號(hào)的去噪聲處理/182
7.3.1柴油機(jī)實(shí)測(cè)振動(dòng)信號(hào)EMD法/182
7.3.2柴油機(jī)振動(dòng)信號(hào)EMD處理實(shí)例/184
7.4往復(fù)機(jī)械磨損故障的振動(dòng)油液復(fù)合診斷法/186
7.4.1振動(dòng)分析與油液分析復(fù)合的層次/186
7.4.2振動(dòng)與油液信息復(fù)合的原理/186
7.4.3應(yīng)用實(shí)例/187
7.5旋轉(zhuǎn)沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)沖壓轉(zhuǎn)子振動(dòng)模態(tài)分析/189
7.5.1沖壓轉(zhuǎn)子的有限元模型/190
7.5.2沖壓轉(zhuǎn)子有限元模型的建立/190
7.5.3模態(tài)計(jì)算結(jié)果分析/190
7.6基于小波消噪的柴油機(jī)缸蓋振動(dòng)信號(hào)分析/191
7.6.1小波消噪的基本原理及方法/192
7.6.2柴油機(jī)振動(dòng)信號(hào)的降噪分析/192
7.7船舶柴油機(jī)拉缸故障振動(dòng)診斷/194
7.7.1柴油機(jī)拉缸故障的表現(xiàn)和傳統(tǒng)診斷方法/194
7.7.2拉缸故障的振動(dòng)診斷技術(shù)/195
7.8基于LabVIEW的船舶柴油機(jī)機(jī)身振動(dòng)信號(hào)分析/197
7.8.1機(jī)身振動(dòng)信號(hào)的特征參數(shù)與性能指標(biāo)/198
7.8.2試驗(yàn)/198
7.8.3試驗(yàn)分析/199
7.9航空發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)振動(dòng)分析/202
7.9.1發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子異常振動(dòng)的頻譜特征/202
7.9.2發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)振動(dòng)數(shù)據(jù)與故障識(shí)別/203
7.10煙氣輪機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡故障的診斷/206
7.10.1煙氣輪機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡故障征兆與分析/206
7.10.2煙氣輪機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡故障診斷實(shí)例/207
7.11油膜渦動(dòng)引起煙氣輪機(jī)振動(dòng)的分析/211
7.11.1機(jī)組概況/212
7.11.2機(jī)組振動(dòng)情況及分析/212
7.11.3臨時(shí)措施及結(jié)果/213
7.11.4其他措施/214
7.12合成氣壓縮機(jī)汽輪機(jī)故障分析及改造/214
7.12.1機(jī)組振動(dòng)問(wèn)題/215
7.12.2機(jī)組振動(dòng)問(wèn)題原因分析/215
7.12.3解決方法/216
第8章風(fēng)機(jī)振動(dòng)故障監(jiān)測(cè)與診斷/217
8.1風(fēng)機(jī)故障基本原因分類/217
8.2引風(fēng)機(jī)振動(dòng)故障的診斷與分析/218
8.2.1引風(fēng)機(jī)振動(dòng)概述/218
8.2.2故障的前期診斷/219
8.2.3振動(dòng)試驗(yàn)與分析/220
8.2.4振動(dòng)機(jī)理/221
8.3引風(fēng)機(jī)積灰振動(dòng)影響因素及吹灰裝置應(yīng)用/222
8.3.1引風(fēng)機(jī)葉片積灰振動(dòng)的影響因素/222
8.3.2引風(fēng)機(jī)積灰振動(dòng)的處理/224
8.4動(dòng)葉可調(diào)軸流通風(fēng)機(jī)機(jī)械故障原因分析/225
8.4.1存在的問(wèn)題/225
8.4.2常見(jiàn)故障原因分析/227
8.4.3預(yù)防措施/229
8.5動(dòng)葉可調(diào)軸流通風(fēng)機(jī)的失速與喘振分析及改進(jìn)措施/230
8.5.1軸流通風(fēng)機(jī)失速與喘振的關(guān)系/230
8.5.2風(fēng)機(jī)調(diào)試及運(yùn)行情況/232
8.6發(fā)電廠一次風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)故障診斷及處理/234
8.6.1一次風(fēng)機(jī)振動(dòng)/234
8.6.2一次風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)側(cè)振動(dòng)原因分析/236
8.6.3一次風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)側(cè)振動(dòng)處理/237
8.7軸流通風(fēng)機(jī)喘振現(xiàn)象分析及預(yù)防措施/239
8.7.1風(fēng)機(jī)喘振現(xiàn)象及原因分析/239
8.7.2喘振的判斷與消除措施/240
8.8煉鐵廠風(fēng)機(jī)振動(dòng)測(cè)試分析/241
8.8.11#風(fēng)機(jī)振動(dòng)測(cè)試分析/241
8.8.22#風(fēng)機(jī)振動(dòng)測(cè)試分析/242
8.8.32#燒結(jié)風(fēng)機(jī)振動(dòng)測(cè)試分析/243
8.9高爐助燃風(fēng)機(jī)振動(dòng)故障測(cè)試診斷/243
8.9.1高爐助燃風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、參數(shù)及計(jì)算/243
8.9.2故障診斷分析及結(jié)果驗(yàn)證/246
8.10脫硫風(fēng)機(jī)軸承故障的診斷/247
8.10.1設(shè)備概況/247
8.10.2振動(dòng)測(cè)試/247
8.10.3分析診斷/248
8.10.4軸承損壞的分析/248
8.11冶煉廠動(dòng)氧車間氧增壓機(jī)振動(dòng)測(cè)試與分析/249
8.11.1第一級(jí)轉(zhuǎn)子振動(dòng)分析/249
8.11.2第二級(jí)轉(zhuǎn)子振動(dòng)分析/250
8.11.3第三級(jí)轉(zhuǎn)子振動(dòng)分析/252
8.12離心式壓縮機(jī)喘振問(wèn)題研究及解決方案/253
8.12.1問(wèn)題的提出及分析/253
8.12.2處理對(duì)策/254
8.12.3防范措施及成效/255
8.13大型離心壓縮機(jī)的喘振試驗(yàn)/256
8.13.1試驗(yàn)過(guò)程與方法/256
8.13.2試驗(yàn)結(jié)果/257
8.14離心式空壓機(jī)電機(jī)振動(dòng)原因分析/257
8.14.1設(shè)備概況/257
8.14.2狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析/258
8.14.3檢修結(jié)果分析/259
8.15離心式空壓機(jī)振動(dòng)故障的診斷與檢修/261
8.15.1振動(dòng)故障的發(fā)現(xiàn)與診斷/261
8.15.2故障檢修/261
8.16大型空分裝置離心式壓縮機(jī)振動(dòng)故障分析及處理/263
8.16.1振動(dòng)故障及分析/263
8.16.2故障處理與結(jié)論/264
8.17DH63型空壓機(jī)振動(dòng)故障分析及處理/265
8.17.1振動(dòng)故障分析/265
8.17.2處理措施/267
第9章泵類設(shè)備振動(dòng)故障監(jiān)測(cè)與診斷/268
9.1泵類設(shè)備故障概況/268
9.2離心泵振動(dòng)的原因及其防范措施/268
9.2.1離心泵振動(dòng)原因及主要防范措施/268
9.2.2在運(yùn)轉(zhuǎn)維修環(huán)節(jié)防治泵振動(dòng)/269
9.3大型鍋爐給水泵振動(dòng)原因分析及處理/270
9.3.1水泵振動(dòng)現(xiàn)象/270
9.3.2檢查及原因分析/271
9.3.3處理對(duì)策/272
9.4調(diào)速給水泵振動(dòng)故障診斷及處理/273
9.4.1故障概述/273
9.4.2給水泵在啟動(dòng)及運(yùn)行中的異,F(xiàn)象/274
9.4.3振動(dòng)故障診斷/274
9.4.4振動(dòng)故障的處理/277
9.5干式螺桿真空泵振動(dòng)監(jiān)測(cè)與故障診斷/278
9.5.1常見(jiàn)故障的振動(dòng)監(jiān)測(cè)和診斷方法/278
9.5.2干式螺桿真空泵振動(dòng)故障診斷實(shí)例/279
9.6抽水站立式泵機(jī)組振動(dòng)故障分析及消除/283
9.6.1故障現(xiàn)象及檢修過(guò)程/283
9.6.2機(jī)組振動(dòng)原因分析/284
9.7HMD-G-32-0250型隔膜泵故障檢修及分析/286
9.7.1工作原理及故障分析/286
9.7.2保證隔膜泵正常運(yùn)行的措施/287
9.8多級(jí)給水泵轉(zhuǎn)子不平衡引起振動(dòng)原因分析/287
9.8.1振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)測(cè)/288
9.8.2振動(dòng)原因及分析/288
9.8.3故障分析實(shí)例/289
9.9交流潤(rùn)滑油泵振動(dòng)故障原因分析及處理/290
9.9.1振動(dòng)情況及原因分析/290
9.9.2故障處理/292
9.10循環(huán)水泵振動(dòng)原因分析與處理/294
9.10.1存在的問(wèn)題及檢查與分析/294
9.10.2問(wèn)題的處理與解決/296
9.11輸油泵運(yùn)行振動(dòng)監(jiān)測(cè)與故障診斷/297
9.11.1輸油泵運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)的意義/297
9.11.2離心泵的振動(dòng)監(jiān)測(cè)與故障診斷/298
9.12大功率高速泵的振動(dòng)監(jiān)測(cè)/301
9.12.1GSB-W7的振動(dòng)監(jiān)測(cè)方案/301
9.12.2振動(dòng)數(shù)據(jù)分析應(yīng)用/304
第10章電動(dòng)機(jī)振動(dòng)故障的監(jiān)測(cè)與診斷/307
10.1基于振動(dòng)頻譜分析的電動(dòng)機(jī)故障診斷/307
10.1.1電動(dòng)機(jī)振動(dòng)頻譜的特點(diǎn)/307
10.1.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用頻譜分析法的診斷實(shí)例/307
10.2引風(fēng)電動(dòng)機(jī)軸承損壞分析及處理/309
10.2.1故障現(xiàn)象/309
10.2.2故障原因分析/310
10.2.3對(duì)策措施/310
10.3艦用異步電動(dòng)機(jī)振動(dòng)故障診斷/311
10.3.1艦用異步電動(dòng)機(jī)振動(dòng)檢測(cè)/311
10.3.2艦用異步電動(dòng)機(jī)典型故障分析/312
10.4永磁直流電動(dòng)機(jī)振動(dòng)和噪聲分析/313
10.4.1電磁因素/313
10.4.2機(jī)械因素/315
10.5振動(dòng)檢測(cè)儀在電動(dòng)機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和潤(rùn)滑管理中的應(yīng)用/317
10.5.1運(yùn)用振動(dòng)檢測(cè)儀診斷與監(jiān)測(cè)電動(dòng)機(jī)故障/318
10.5.2運(yùn)用電動(dòng)機(jī)振動(dòng)加速度高頻值指導(dǎo)電動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑的管理/318
10.6混合動(dòng)力汽車噪聲和振動(dòng)分析與控制/319
10.6.1混合動(dòng)力汽車噪聲與振動(dòng)源分析/319
10.6.2混合動(dòng)力汽車單元噪聲與振動(dòng)控制技術(shù)/321
第11章機(jī)床振動(dòng)故障監(jiān)測(cè)與診斷/323
11.1高速切削振動(dòng)的原因及其控制/323
11.1.1影響高速切削加工振動(dòng)的主要因素/323
11.1.2控制高速加工振動(dòng)的基本策略及途徑/324
11.2高速數(shù)控車床切削動(dòng)態(tài)特性測(cè)試與分析/326
11.2.1測(cè)試方案及內(nèi)容/326
11.2.2測(cè)試數(shù)據(jù)及結(jié)果分析/326
11.3立式旋轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)床振動(dòng)分析與動(dòng)平衡試驗(yàn)/331
11.3.1振動(dòng)的分析/331
11.3.2動(dòng)平衡試驗(yàn)/332
11.4磨削加工顫振分析/334
11.4.1磨削顫振類型及形成原因/334
11.4.2顫振消除措施/335
11.5銑削系統(tǒng)穩(wěn)定性判定/336
11.5.1銑削過(guò)程中的振動(dòng)/336
11.5.2銑削系統(tǒng)穩(wěn)定性判定方法/336
11.5.3實(shí)例分析及試驗(yàn)驗(yàn)證/337
11.6數(shù)控銑削工件振動(dòng)測(cè)試及分析/339
11.6.1試驗(yàn)設(shè)備與方案/339
11.6.2試驗(yàn)結(jié)果及分析/340
11.7數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床振動(dòng)噪聲分析檢測(cè)及改進(jìn)/343
11.7.1振源和噪聲源分析及測(cè)試/343
11.7.2測(cè)試結(jié)果與改進(jìn)措施/345
11.8數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)振動(dòng)故障診斷維修/346
11.8.1數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)伺服驅(qū)動(dòng)工作原理與故障診斷/346
11.8.2維修案例/347
參考文獻(xiàn)/350
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