定 價：29 元
叢書名：“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材 經(jīng)全國職業(yè)教育教材審定委員會審定 全國機(jī)械行業(yè)高等職業(yè)教育“十二五”規(guī)
- 作者：張江華 吳小邦
- 出版時間：2016/11/1
- ISBN：9787111548935
- 出 版 社：機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TH16
- 頁碼：208
- 紙張：膠版紙
- 版次：2
- 開本：16K
本書通過項(xiàng)目教學(xué)模式，講述軸類、套筒類、箱體類、齒輪類等典型零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制。著重闡述了機(jī)械加工工藝規(guī)程的組成、定位基準(zhǔn)的選擇、工藝尺寸鏈的計(jì)算和擬定機(jī)械加工工藝路線等方面的基礎(chǔ)知識。本書把實(shí)踐能力的培養(yǎng)貫穿于全過程，著重培養(yǎng)學(xué)生實(shí)際工作的基本技能。本書的編寫符合高等職業(yè)教育的發(fā)展方向和培養(yǎng)目標(biāo)，具有重點(diǎn)突出和適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。本書可作為高等職業(yè)院校機(jī)械類專業(yè)的教材，也可供機(jī)械工程技術(shù)人員參考。
根據(jù)教育部﹝2011﹞12號文件《關(guān)于推進(jìn)高等職業(yè)教育改革創(chuàng)新引領(lǐng)職業(yè)教育科學(xué)發(fā)展的若干意見》的精神，為了推進(jìn)“引企入校、校企合作共同開發(fā)專業(yè)課程和教學(xué)資源”，實(shí)施 “雙證融通，產(chǎn)學(xué)合作”的人才培養(yǎng)模式，突出高職教育特色，我們在總結(jié)多年來機(jī)械加工工藝教學(xué)的基礎(chǔ)上，編寫了本教材。
本教材根據(jù)技術(shù)領(lǐng)域和職業(yè)崗位(群)的任職要求，參照相關(guān)的國家職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)，以項(xiàng)目教學(xué)為主線構(gòu)建教學(xué)計(jì)劃，突出實(shí)踐能力的培養(yǎng)，把能力培養(yǎng)貫穿于教學(xué)的全過程，使學(xué)生掌握從事專業(yè)領(lǐng)域?qū)嶋H工作的基本能力和基本技能。對學(xué)有余力的學(xué)生，可通過拓展技能訓(xùn)練提高自身的專業(yè)能力。本教材在編寫過程中聘請了企業(yè)中有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員參與或指導(dǎo)，使教材更好地體現(xiàn)了“校企合作，工學(xué)結(jié)合”的主旨原則。
近幾年高等職業(yè)教育的生源發(fā)生了變化，原有教材的內(nèi)容已不適應(yīng)目前職業(yè)教育的需求。為了更充分調(diào)動學(xué)生的主觀能動性，使教、學(xué)、做融為一體，我們在原教材的基礎(chǔ)上進(jìn)行了修訂。新版教材增加了更多實(shí)例分析，提出了每個項(xiàng)目的教學(xué)目標(biāo)與工作任務(wù)，在內(nèi)容上做到知識結(jié)構(gòu)合理、圖文并茂，淺顯易懂。
本教材由張江華與吳小邦任主編并統(tǒng)稿，由許朝山教授主審。項(xiàng)目1由張江華(常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院)編寫，項(xiàng)目21由史瓊艷(常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院)編寫，項(xiàng)目22由鄒華杰（常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院）編寫，項(xiàng)目31由吳小邦(常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院)編寫，項(xiàng)目32由孫艷芬(常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院)編寫，項(xiàng)目41由劉偉(中國南車戚機(jī)有限公司)編寫，項(xiàng)目42由顧惠斌(常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院)編寫，項(xiàng)目5由張寶金(中車戚墅堰機(jī)車有限公司)編寫。由于編者水平所限，謬誤欠妥之處在所難免，懇請讀者批評指正。
編者
目錄
第2版前言
項(xiàng)目1軸類零件的機(jī)械加工工藝1
［教學(xué)目標(biāo)］1
［工作任務(wù)］1
11軸類零件機(jī)械加工工藝的相關(guān)知識2
111相關(guān)實(shí)踐知識2
(一) 軸類零件概述2
(二) 軸類零件的機(jī)械加工工藝過程
分析3
112相關(guān)理論知識4
(一) 機(jī)械加工工藝制定的基礎(chǔ)知識4
(二) 零件的工藝性分析10
(三) 毛坯的選擇14
(四) 定位基準(zhǔn)18
(五) 擬定工藝路線20
(六) 加工余量的確定30
(七) 尺寸鏈計(jì)算與工序尺寸確定37
113拓展性知識43
(一) 裝配工藝基礎(chǔ)知識43
(二) 保證裝配精度的工藝方法44
(三) 裝配尺寸鏈48
(四) 裝配工藝過程制定57
(五) 外圓表面加工62
(六) 孔的加工66
114習(xí)題75
12編制軸類零件的機(jī)械加工工藝76
121傳動軸的機(jī)械加工工藝過程
分析76
122相關(guān)理論知識78
(一) 車削用量的確定78
(二) 鉆、擴(kuò)、鉸切削用量的確定86
123習(xí)題91
項(xiàng)目2套筒類零件的機(jī)械加工工藝92
［教學(xué)目標(biāo)］92
［工作任務(wù)］92
21套筒類零件機(jī)械加工工藝的相關(guān)
知識93
211相關(guān)實(shí)踐知識93
(一) 套筒類零件概述93
(二) 套筒類零件的機(jī)械加工工藝
過程95
212相關(guān)理論知識96
(一) 機(jī)床和工藝裝備的確定96
(二) 時間定額與經(jīng)濟(jì)分析98
(三) 加工精度和表面質(zhì)量的概念100
(四) 加工精度的獲得方法101
(五) 表面粗糙度對零件使用性能的
影響102
213拓展性知識103
(一) 影響表面粗糙度的因素及其
控制103
(二) 影響表面層物理力學(xué)性能的因素
及其控制105
214習(xí)題108
22編制套筒類零件的機(jī)械加工工藝108
221連接套的機(jī)械加工工藝過程
分析108
222臺階套的機(jī)械加工工藝示例111
(一) 零件圖分析111
(二) 確定毛坯111
(三) 確定主要表面的加工方法111
(四) 確定定位基準(zhǔn)111
(五) 劃分加工階段111
(六) 加工尺寸和切削用量111
(七) 擬定機(jī)械加工工藝過程111
223相關(guān)理論知識112
(一) 材料及成形方法選用112
(二) 基準(zhǔn)重合時工序尺寸及其公差
的確定127
(三) 螺紋加工127
224習(xí)題131
項(xiàng)目3箱體類零件的機(jī)械加工
工藝133
［教學(xué)目標(biāo)］133
［工作任務(wù)］133
31箱體類零件機(jī)械加工工藝的相關(guān)
知識134
311相關(guān)實(shí)踐知識134
(一) 箱體類零件概述134
(二) 箱體結(jié)構(gòu)的工藝性135
(三) 箱體的機(jī)械加工工藝過程及工藝
分析135
(四) 箱體平面的加工方法136
(五) 箱體孔系的加工方法136
312相關(guān)理論知識139
(一) 加工原理誤差140
(二) 工藝系統(tǒng)的靜誤差140
(三) 工藝系統(tǒng)的動誤差147
(四) 保證和提高加工精度的工藝
措施157
313拓展性知識158
(一) 加工誤差的性質(zhì)158
(二) 加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析方法158
314習(xí)題165
32編制箱體類零件的機(jī)械加工工藝166
321減速器箱體的機(jī)械加工工藝過
程分析166
322相關(guān)理論知識166
(一) 銑削要素166
(二) 銑削用量的選擇166
(三) 平面加工171
323習(xí)題176
項(xiàng)目4圓柱齒輪類零件的機(jī)械加工
工藝177
［教學(xué)目標(biāo)］177
［工作任務(wù)］17741圓柱齒輪類零件機(jī)械加工工藝的
相關(guān)知識178
411相關(guān)實(shí)踐知識178
(一) 圓柱齒輪類零件概述178
(二) 齒輪的材料、熱處理和毛坯179
(三) 齒輪毛坯的機(jī)械加工工藝179
(四) 圓柱齒輪的機(jī)械加工工藝過程180
412相關(guān)理論知識181
(一) 滾齒181
(二) 插齒186
(三) 插齒與滾齒工藝特點(diǎn)的比較186
413習(xí)題187
42編制圓柱齒輪類零件的機(jī)械加工
工藝188
421圓柱齒輪的機(jī)械加工工藝過程
分析188
422相關(guān)理論知識191
(一) 齒輪螺旋線總偏差的測量191
(二) 齒輪齒廓形狀偏差的測量191
(三) 齒輪徑向跳動的測量191
(四) 齒輪齒距偏差的測量192
(五) 齒輪公法線長度偏差及其變動量
的測量192
(六) 齒輪齒形加工192
項(xiàng)目5部分零件的機(jī)械加工工藝
示例199
51下導(dǎo)輪座的機(jī)械加工工藝199
52滾筒的機(jī)械加工工藝201
53軸的機(jī)械加工工藝203
54下軸承的機(jī)械加工工藝205
55指針軸承座的機(jī)械加工工藝207
參考文獻(xiàn)209
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