讀者對象:適用于普通高等工科院校電氣工程及其自動化、自動化、機械設計及其自動化、機電一體化等專業(yè), 也可供高職高專相關專業(yè)或從事相關領域技術工作的工程技術人員參考, 還可作為相關行業(yè)的培訓教材
《現(xiàn)代電氣控制及PLC應用技術》主要以實際理論為基礎，緊密聯(lián)系工程實踐。全書共分8章，分別介紹了電磁繼電器控制和PLc控制技術兩部分內(nèi)容。主要內(nèi)容有常用低壓電器、繼電器一接觸器控制系統(tǒng)的基本電路、電氣控制線路設計基礎、電氣控制在生產(chǎn)中的應用、可編程序控制器概述、基本組成及工作原理、S7—200PLC的指令系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)的設計與應用等。重點為電磁繼電器基本控制電路與應用和PLC程序設計與應用系統(tǒng)設計。著力培養(yǎng)學生分析設計電氣控制電路和PLC控制系統(tǒng)的能力。
《現(xiàn)代電氣控制及PLC應用技術》適用于普通高等工科院校電氣工程及其自動化、自動化、機械設計及其自動化、機電一體化等專業(yè)，也可供高職高專相關專業(yè)或從事相關領域技術工作的工程技術人員參考，還可作為相關行業(yè)的培訓教材。
第1章 常用低壓電器
1.1 概述
1.1.1 常用低壓電器的分類
1.1.2 常用低壓電器的基礎知識
1.2 熔斷器
1.2.1 熔斷器的結(jié)構及工作原理
1.2.2 常用典型熔斷器
1.2.3 熔斷器的選用原則
1.3 低壓隔離器
1.3.1 刀開關
1.3.2 開起式負荷開關
1.3.3 組合開關
1.3.4 熔斷器式隔離器
1.3.5 隔離器、刀開關的選用原則
1.4 低壓斷路器
1.4.1 低壓斷路器的結(jié)構及工作原理
1.4.2 常用典型低壓斷路器
1.4.3 低壓斷路器的選用原則
1.5 接觸器
1.5.1 電磁式接觸器的結(jié)構及工作原理
1.5.2 常用典型接觸器
1.5.3 接觸器的選用原則
1.6 繼電器
1.6.1 繼電器特性
1.6.2 電磁繼電器
1.6.3 時間繼電器
1.6.4 熱繼電器
1.6.5 速度繼電器
1.7 主令電器
1.7.1 控制按鈕
1.7.2 行程開關
1.7.3 轉(zhuǎn)換開關
1.7.4 主令控制器
1.7.5 主令電器的選用原則
習題
第2章 繼電器一接觸器控制系統(tǒng)的基本電路
2.1 電氣控制線路的繪制
2.1.1 常用電氣元件的圖形符號和文字符號
2.1.2 電氣線路圖
2.1.3 閱讀和分析電氣控制線路圖的方法
2.2 三相異步電動機的起動控制線路
2.2.1 鼠籠式異步電動機全壓起動控制
2.2.2 鼠籠式異步電動機降壓起動控制線路
2.2.3 繞線式異步電動機起動控制線路
2.2.4 用電子式軟起動器進行起動的控制線路
2.3 三相異步電動機的正反轉(zhuǎn)控制線路
2.3.1 電動機可逆運行的手動控制線路
2.3.2 電動機可逆運行的自動控制線路
2.4 三相異步電動機制動控制線路
2.4.1 電磁機械制動控制線路
2.4.2 反接制動控制線路
2.4.3 能耗制動控制線路
2.5 三相異步電動機的調(diào)速控制線路
2.6 其他典型控制線路
2.6.1 多地點控制線路
2.6.2 順序起�？刂凭�路
2.6.3 步進控制線路
2.6.4 多臺電動機同時起停電路
習題
第3章 電氣控制線路設計基礎
3.1 電氣控制系統(tǒng)的主要內(nèi)容
3.1.1 電氣控制系統(tǒng)設計的一般原則
3.1.2 電氣控制系統(tǒng)設計的基本內(nèi)容
3.1.3 電氣控制系統(tǒng)設計步驟
3.2 電氣控制系統(tǒng)的設計方法
3.2.1 經(jīng)驗設計法
3.2.2 經(jīng)驗設計法的設計舉例
3.2.3 邏輯設計法
3.2.4 邏輯設計法的設計舉例
3.3 電氣控制線路工藝設計基礎
3.3.1 電氣設備總體配置設計
3.3.2 電器元件布置圖的設計與繪制
3.3.3 電器部件接線圖的繪制
3.3.4 電氣柜、箱及非標準零件圖的設計
3.3.5 各類元器件及材料清單的匯總
3.3.6 編寫設計說明書
習題
第4章 電氣控制在生產(chǎn)中的應用
4.1 普通車床的電氣控制
4.1.1 普通車床的主要工作情況
4.1.2 C650型臥式普通車床結(jié)構及動作要求
4.1.3 主電動機的控制
4.1.4 刀架快速移動控制
4.1.5 冷卻泵電動機的控制
4.2 橋式起重機的電氣控制系統(tǒng)
4.2.1 橋式起重機的概述
4.2.2 控制要求
4.2.3 10t橋式起重機電氣控制
4.3 智能大廈生活水泵的電氣控制系統(tǒng)
4.3.1 控制要求
4.3.2 電氣控制線路
習題
第5章 可編程序控制器概述
5.1 可編程序控制器的產(chǎn)生與發(fā)展
5.2 可編程序控制器的定義
5.3 可編程序控制器的特點
5.4 可編程序控制器與其他工業(yè)控制裝置的比較
5.5 可編程序控制器的分類
5.6 可編程序控制器的應用領域
習題
第6章 可編程序控制器的基本組成及工作原理
6.1 PLC的基本組成與各部分的作用
6.2 PLc的編程語言
6.2.1 梯形圖語言
6.2.2 指令（語句）表
6.2.3 順序功能圖
6.2.4 功能塊圖
6.2.5 結(jié)構化文本
6.3 PLC的工作原理
6.3.1 PLc的工作過程
6.3.2 PLc的工作原理
6.3.3 PLC的響應時間
6.4 SINATIC S7-200系列PLC
6.4.1 S7—200 PLc的基本組成
6.4.2 主機結(jié)構及性能特點
6.4.3 擴展模塊
6.5 S7—200系列PLC的內(nèi)部資源分配
6.5.1 S7—200系列CPIJ存儲器的劃分與訪問
6.5.2 S7—200系列CPU存儲器劃分與訪問
6.6 S7—200 PLC的存儲區(qū)
6.6.1 存儲區(qū)及其尋址
6.6.2 數(shù)據(jù)類型
6.6.3 數(shù)據(jù)在存儲器中的存取方式
6.6.4 數(shù)據(jù)在存儲器中的尋址
6.7 S7—200系列CPU的程序結(jié)構
6.8 S7—200PLC的指令格式
習題
第7章 S7—200 PLc的指令系統(tǒng)
7.1 S7—200 PLc的基本邏輯指令
7.1.1 邏輯取及線圈驅(qū)動指令
7.1.2 觸點串聯(lián)指令
7.1.3 觸點并聯(lián)指令
7.1.4 串聯(lián)電路塊的并聯(lián)指令
7.1.5 并聯(lián)電路塊的串聯(lián)指令
7.1.6 邏輯堆棧指令
7.1.7 取反指令和空操作指令
7.1.8 置位、復位指令
7.1.9 脈沖生成指令
7.1.10 定時器指令
7.1.11 計數(shù)器指令
7.1.12 順控繼電器指令
7.1.13 比較指令
7.1.14 程序控制指令
7.2 S7—200 PLC的功能指令
7.2.1 傳送指令
7.2.2 交換字節(jié)指令
7.2.3 數(shù)學運算指令
7.2.4 移位和循環(huán)移位指令
7.3 編程的一般規(guī)則
7.3.1 基本概念
7.3.2 梯形圖編程規(guī)則
7.3.3 編程舉例
習題
第8章 PLC控制系統(tǒng)的設計與應用
8.1 PLC控制系統(tǒng)設計的基本原則和步驟
8.2 PLc控制系統(tǒng)的硬件設計
8.2.1 PLC機型的選擇
8.2.2 模塊的選擇
8.2.3 I／O地址分配
8.3 PLC控制系統(tǒng)的軟件設計
8.3.1 經(jīng)驗設計法
8.3.2 順序功能圖法
8.4 PLC控制系統(tǒng)的應用舉例
8.4.1 PLc在智力競賽搶答裝置中的應用
8.4.2 PLc在燃油鍋爐控制系統(tǒng)中的應用
習題
參考文獻
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