電阻焊是一種古老，但至今仍然占據(jù)重要地位的材料連接技術(shù)。由于它發(fā)生在板材內(nèi)部，無法直接觀察，而且焊接過程中焊核的溫度很高，升、降溫速度極快，平衡態(tài)理論只能起一定程度上的指導(dǎo)作用。這使得電阻焊的研究大多是實(shí)驗(yàn)性質(zhì)的，而且通常是針對生產(chǎn)中特定的實(shí)際問題進(jìn)行的。電阻焊過程的復(fù)雜性也導(dǎo)致了這方面的研究缺乏系統(tǒng)性。本書著者暨英文專著原作者之一，在參與解決大量的工業(yè)實(shí)際問題的過程中，特別關(guān)注了焊接過程的機(jī)理、焊接質(zhì)量和測試，以及實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析，對電阻焊進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。在長期的教學(xué)和科研實(shí)踐中，著者深切地體會到電阻焊行業(yè)缺乏一部能夠提供全面、系統(tǒng)知識的專著。之前的關(guān)于電阻焊的著作常以手冊的形式出現(xiàn)。它們通常只告訴讀者怎么做，而不解釋為什么要那么做。如果讀者想獲得更多的了解，就必須查閱大量的相關(guān)文獻(xiàn)，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。當(dāng)然這是有其專業(yè)原因的。電阻焊過程涉及電氣、冶金、熱學(xué)及力學(xué)等諸多方面，很難從單一專業(yè)的角度獲得對焊接過程的全面了解。更重要的是這些過程之間不是相互獨(dú)立的，而忽視它們之間的相互作用可能導(dǎo)致完全錯(cuò)誤的結(jié)論。因此，著者決定根據(jù)自己多年來在電阻焊領(lǐng)域的研究體會、與眾多合作者的交流及共同的研究成果，以及公開發(fā)表的文獻(xiàn)編寫一部能夠全面、系統(tǒng)地介紹電阻焊的基本原理及應(yīng)用的著作，作為對自己在這方面工作的一個(gè)總結(jié)，并為從業(yè)者提供一個(gè)便捷、可靠且可以借以拓展的工具。英文版的第一版、第二版的出版及同行的關(guān)注和鼓勵(lì)證明了這個(gè)目的已經(jīng)達(dá)到了。值得一提的是，雖然本書是關(guān)于電阻焊的，但其采用的研究方法，如處理類似電阻焊這種復(fù)雜工程問題的角度，以及統(tǒng)計(jì)分析方法的步驟等有一定的普遍意義，可以應(yīng)用到其他領(lǐng)域的研究中。
　　本書共分10章。第1章，焊接冶金。主要描述電阻焊涉及的金屬材料的冶金特性，包括鋼、鋁、鎂和銅及它們的熔化／凝固和固體相變過程。著重分析它們與焊接過程、焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)及焊接質(zhì)量的關(guān)系。這一章對理解其他章節(jié)中的各種過程和現(xiàn)象提供了必要的知識儲備。第2章，焊接中的電、熱過程。電阻焊實(shí)際上就是一個(gè)加熱。冷卻過程。各種焊接參數(shù)對焊接過程的影響體現(xiàn)在它們在焦耳加熱過程和冷卻中所起的作用。從焊件各部分的電阻入手，對電阻焊中電流特性和熱量的產(chǎn)生進(jìn)行全面的介紹，并以此為基礎(chǔ)，對鋼、鋁材焊接的電極壽命進(jìn)行詳細(xì)的探討，并介紹各種基于電一熱考慮的焊接過程的控制方法。第3章，焊點(diǎn)缺陷。電阻焊實(shí)踐中一個(gè)相當(dāng)重要的目的是控制焊件中各種缺陷的產(chǎn)生。這一章詳細(xì)地介紹電阻點(diǎn)焊中可能出現(xiàn)的各種（肉眼可見的和內(nèi)部的）缺陷、它們的形成機(jī)理，以及抑制它們產(chǎn)生的方法。著重分析鋁合金焊接中常見但經(jīng)常忽視的一種在熱影響區(qū)內(nèi)出現(xiàn)的裂紋的生成機(jī)理，并描述減少以至于消除這種裂紋的辦法及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。第4章，力學(xué)試驗(yàn)。電阻點(diǎn)焊的特點(diǎn)決定其質(zhì)量檢測在很大程度上是通過力學(xué)試驗(yàn)來完成的。這一章系統(tǒng)地介紹在生產(chǎn)環(huán)境和實(shí)驗(yàn)室條件下對電阻焊件所進(jìn)行的各種試驗(yàn)，包括準(zhǔn)靜態(tài)試驗(yàn)（拉伸一剪切、拉伸、剝離等）和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)（疲勞和沖擊）。第5章，電阻焊接過程的監(jiān)控。詳細(xì)介紹用于電阻焊過程監(jiān)測的各種方法，包括電信號、力學(xué)信號、聲學(xué)信號等，以及它們與焊點(diǎn)形成過程之間的關(guān)系。由此導(dǎo)出控制電阻焊的各種離線和在線方法。除了一些傳統(tǒng)的方法，如通過電流、電壓信號等的監(jiān)測和控制，還系統(tǒng)地介紹一些先進(jìn)的方法，如基于人工神經(jīng)元的控制過程等。第6章，焊接質(zhì)量和檢測方法�；�于焊件的幾何特征、力學(xué)性能和焊接的過程特征等幾個(gè)方面與焊接質(zhì)量的關(guān)聯(lián)對焊接質(zhì)量進(jìn)行定義。系統(tǒng)地介紹用于焊接質(zhì)量檢測的破壞性試驗(yàn)（如鑿子分離試驗(yàn)）和無損檢測方法（如超聲波檢測等）。第7章，電阻點(diǎn)焊過程中的飛濺現(xiàn)象。人們常常把飛濺作為一種焊接缺陷對待。由于它對焊接過程、電極和焊接質(zhì)量的負(fù)面影響，專門使用一章的篇幅來探討飛濺的機(jī)理、對焊接過程和焊接質(zhì)量的影響及控制方法。系統(tǒng)地總結(jié)、比較各種飛濺模型的機(jī)理、優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍。對較易出現(xiàn)飛濺且對質(zhì)量影響較大的鋁、鎂的焊接過程進(jìn)行詳細(xì)介紹。
　　第8章，焊機(jī)機(jī)械特性的影響。由于電阻焊的主要過程——焦耳生熱是焊接電流和時(shí)間的直接結(jié)果，人們常常忽略焊機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)對焊接過程的影響。這一章考慮對焊接過程有潛在影響的機(jī)械因素，如運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量、摩擦等。通過對焊機(jī)進(jìn)行改造，確定這些因素對焊接過程和焊點(diǎn)質(zhì)量的影響。最后，詳細(xì)分析點(diǎn)焊機(jī)的機(jī)械特性導(dǎo)致的焊接參數(shù)的輸入和實(shí)際量值之間的差別。第9章，電阻焊的數(shù)值模擬。系統(tǒng)地比較用于電阻焊模擬的主要數(shù)值方法，即有限元法和有限差分法。著重介紹模擬力學(xué)、熱、電過程的算法，尤其是它們之間耦合關(guān)系的處理。最后，用大量的實(shí)例介紹焊接過程、焊接條件、接觸電阻等對焊點(diǎn)的形成過程的影響。
　　第10章，電阻焊研究的統(tǒng)計(jì)學(xué)設(shè)計(jì)、分析和推理。由于焊接過程中有很多不定因素，必須使用統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法進(jìn)行處理。這一章結(jié)合實(shí)際焊接實(shí)驗(yàn)，針對焊接過程、焊接質(zhì)量檢測的特點(diǎn)，系統(tǒng)地介紹統(tǒng)計(jì)學(xué)的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)過程、分析過程及推論過程。最后還詳細(xì)介紹針對計(jì)算機(jī)實(shí)驗(yàn)的統(tǒng)計(jì)學(xué)設(shè)計(jì)和分析。
　　本書的部分插圖保留了英文名稱，以方便讀者查閱參考文獻(xiàn)及利用網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行查詢。
　　本書的英文版是著者和著者的老朋友，華沙理工大學(xué)的JacekSenkara合著的。英文版的第一版出版（2006年）以后，著者便有把它翻譯成中文在國內(nèi)發(fā)表的想法。但由于繁重的教學(xué)、科研任務(wù)，這個(gè)想法一直停留在構(gòu)思階段。直到英文版的第二版出版（2012年）以后，翻譯工作才列入個(gè)人的工作計(jì)劃。但由于沒有系統(tǒng)地學(xué)過焊接，而且焊接中很多習(xí)慣用詞在英漢字典或翻譯軟件里找不到合適的翻譯，著者的努力并沒有走太遠(yuǎn)。終于在與科學(xué)出版社的王艷麗見面商定出版計(jì)劃，且得到《汽車工程學(xué)報(bào)》編輯段櫻提供必要的文字幫助的承諾以后，翻譯工作才真正啟動(dòng)。經(jīng)過近兩年的努力，不計(jì)其數(shù)的修改，許多人的各種方式的投入，本書終于可以與讀者見面了。
　　將英文版（第二版）翻譯成中文并不是一個(gè)單純的翻譯過程。在翻譯過程中著者發(fā)現(xiàn)原版有一些說法不夠準(zhǔn)確，一些章節(jié)需要對背景進(jìn)行進(jìn)一步的說明，還有一些研究方向在英文版（第二版）出版后又有了新的進(jìn)展。這些因素決定了這本書的翻譯不是一個(gè)簡單地將中、英文一一對應(yīng)的過程，而是一個(gè)再創(chuàng)作的過程。這些“額外”的工作及著者不盡如人意的漢語水平使得翻譯工作成為一個(gè)巨大的“包袱”。在一些圖表的翻譯中，為了保證術(shù)語的準(zhǔn)確性，防止引起混淆，本書保留了某些沒有對應(yīng)成熟中文名詞的英語稱謂。在過去的一年里，著者幾乎把所有的業(yè)余時(shí)間都投入這項(xiàng)工作。即使這樣，也難以保證現(xiàn)在與讀者見面的版本沒有疏漏與不足。
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