在當(dāng)今充滿了競爭的市場環(huán)境中，要求印刷商找到新的解決辦法，能夠在為客戶的產(chǎn)品提供更多附加值的同時，降低自身成本、減少浪費、節(jié)約時間。精益印刷就是這樣一種解決方案，能夠為印刷商提供一條通向成功之路。
本書是對今天的印刷企業(yè)起著雙重作用的入門書。它是對精益的介紹，是一座通向抽象理論世界的橋梁。它還是**個通行證，它將為任何想要或需要開始踏上精益企業(yè)旅程的印刷商，或已經(jīng)踏上這一旅程并需要某些指導(dǎo)的印刷商提供一個堅實的基礎(chǔ)。本書主要分為十一章，將精益印刷進行了全方面的介紹，用于印刷和包裝行業(yè)的精益制造的理念和工具，并且介紹了國外一些有關(guān)精益印刷的案例。本書將對印刷企業(yè)的管理者和技術(shù)人員提供良好的參考資料，幫助企業(yè)更好、更快地成長。
Kevin Cooper先生是位于圣路易斯—奧比斯波的加利福尼亞州立工業(yè)大學(xué)圖文傳播系的助理教授，他在大學(xué)專門研究包括印刷行業(yè)在內(nèi)的與企業(yè)經(jīng)營相關(guān)的問題。Cooper先生還提供咨詢服務(wù)，主要關(guān)注印刷行業(yè)中精益制造的實施。Cooper在加利福尼亞州立工業(yè)大學(xué)獲得商業(yè)管理的理學(xué)
獻辭
前言
第一章 精益印刷的基礎(chǔ)
管理方式——精益企業(yè)的先決條件
改變管理——通向精益之路
團隊——精益理念的發(fā)動機
第二章 精益印刷的發(fā)展史
豐田的生產(chǎn)：植根于豐田的思想方法
印刷行業(yè)中的精益制造
第三章 S-精益印刷的開始
豐田的S系統(tǒng)
第一個S：分類
第二個S：整頓或有序安置
第三個S：擦凈或擦亮
第四個S：系統(tǒng)化或標準化
第五個S：保持
第四章 縮短設(shè)置時間
“十分鐘內(nèi)模具更換” （SMED）
快速轉(zhuǎn)換操作步驟
第五章 全員高效生產(chǎn)維護（TPM）
成功的TPM是什么樣
第六章 源頭質(zhì)量控制：打造企業(yè)的內(nèi)在質(zhì)量動力
常規(guī)的保證質(zhì)量的方法
內(nèi)在質(zhì)量動力、停止生產(chǎn)和防誤防錯
第七章 可視化管理
工具投影臺、情況公告展示臺和培訓(xùn)展示臺
第八章 持續(xù)改進（Kaizen）
持續(xù)改進（Kaizen）的特點
第九章 價值流圖
重新審視價值
價值流延伸
第十章 流動
重新審視看板（Kanban）管理
案例
目標——單件流動
第十一章 精益印刷的成功一前進的步伐
培訓(xùn)、培訓(xùn)、培訓(xùn)
慶祝
對實施精益過程的員工的管理
附錄A：VSM（價值流圖）的符號
詞匯
參考文獻
作者介紹
譯者介紹
PIAGATF介紹
星光集團有限公司簡介
林光如先生簡介
書單推薦
