序言 第1章 總論 1.1 可生物降解高分子定義及種類(lèi) 1.1.1 概述 1.1.2 常見(jiàn)可生物降解高分子簡(jiǎn)介 1.2 聚乳酸概述及其基本性質(zhì) 1.2.1 概述 1.2.2 物理性能 1.2.3 結(jié)晶熔融行為 1.2.4 耐熱穩(wěn)定性及熔體加工性能 1.2.5 降解性能和生物相容性 1.3 聚乳酸的研究開(kāi)發(fā)和應(yīng)用進(jìn)展 參考文獻(xiàn) 第2章 聚乳酸的合成 2.1 聚乳酸的均聚 2 1.1 直接縮合法 2.1.2 丙交酯開(kāi)環(huán)聚合 2.2 聚乳酸的共聚 2.2.1 直接縮聚法 2.2.2 擴(kuò)鏈劑法 2.2.3 開(kāi)環(huán)共聚法 參考文獻(xiàn) 第3章 聚乳酸共混改性 3.1 概述 3.2 聚乳酸／增塑劑共混改性 3.2.1 聚乳酸與通用增塑劑的共混改性 3.2.2 聚乳酸與新型離子液體的增塑改性 3.2.3 聚乳酸與新型超支化聚合物的增塑改性 3.3 彈性體共混改性聚乳酸的增韌機(jī)理研究 3.3.1 經(jīng)典彈性體增韌硬質(zhì)塑料機(jī)理概述 3.3.2 剛性粒子增韌的機(jī)理 3.4 聚乳酸與可生物降解彈性體的簡(jiǎn)單共混改性 3.4.1 PLA／PCL簡(jiǎn)單共混改性 3.4.2 PLA／PBS簡(jiǎn)單共混改性 3.4.3 PLA／PBAT簡(jiǎn)單共混改性 3.4.4 PLA／PPC簡(jiǎn)單共混改性 3 5聚乳酸與不可生物降解彈性體的簡(jiǎn)單共混改性 3.5.1 PLA／LLDPE簡(jiǎn)單共混改性 3.5.2 PLA／EVA簡(jiǎn)單共混改性 3.5.3 PLA／TPu簡(jiǎn)單共混改性 3.6 聚乳酸不相容共混體系的增容改性 3.6.1 聚乳酸多相共混物體系的相容性判定 3.6.2 非反應(yīng)型有機(jī)增容劑 3.6.3 反應(yīng)型有機(jī)增容劑 3.6.4 無(wú)機(jī)納米粒子增容劑 參考文獻(xiàn) 第4章 聚乳酸復(fù)合改性 4.1 概述 4.2 聚乳酸／玻璃纖維復(fù)合材料 4.2.1 玻璃纖維的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)及表面改性 4 2.2 聚乳酸／玻璃纖維復(fù)合材料的制備與性能 4.3 聚乳酸／碳納米管復(fù)合材料 4.3.1 碳納米管的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)及表面改性 4.3.2 聚乳酸／碳納米管復(fù)合材料的制備與性能 4.4 聚乳酸／蒙脫土納米復(fù)合材料 4.4.1 蒙脫土的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)及有機(jī)化改性 4.4.2 蒙脫土納米復(fù)合材料的制備方法及性能 4.4.3 聚乳酸／蒙脫土納米復(fù)合材料的制備與性能 4.5 聚乳酸／淀粉基納米復(fù)合材料 4.5.1 淀粉的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)及表面改性 4.5.2 聚乳酸／淀粉納米復(fù)合材料的制備與性能 4.6 聚乳酸／植物纖維復(fù)合材料 4.6.1 植物纖維的結(jié)構(gòu)與性質(zhì) 4.6.2 聚乳酸／植物纖維復(fù)合材料的制備與性能 參考文獻(xiàn) 第5章 聚乳酸的其他改性方法 5.1 聚乳酸的擴(kuò)鏈改性 5.1.1 概述 5.1.2 環(huán)氧擴(kuò)鏈改性 5.1.3 異氰酸酯擴(kuò)鏈改性 5.1.4 多元丙烯酸酯類(lèi)單體擴(kuò)鏈改性 5.2 聚乳酸的結(jié)晶性能優(yōu)化 5.2.1 概述 5.2.2 聚乳酸的晶體結(jié)構(gòu) 5.2.3 聚乳酸結(jié)晶影響因素及結(jié)晶性能優(yōu)化 5.2.4 結(jié)晶性能對(duì)聚乳酸機(jī)械性能的影響 5.3 聚乳酸的阻燃改性 5.3.1 概述 5.3.2 常見(jiàn)阻燃劑種類(lèi)及其對(duì)聚乳酸阻燃性能的影響 參考文獻(xiàn) 第6章 聚乳酸的加工成型及應(yīng)用 6.1 概述 6.2 聚乳酸吹膜成型及應(yīng)用 6.3 聚乳酸雙向拉伸及應(yīng)用 6.4 聚乳酸非織造布及應(yīng)用 6.5 聚乳酸發(fā)泡成型及應(yīng)用 6.6 聚乳酸材料在3D打印技術(shù)中的應(yīng)用 參考文獻(xiàn)